一种阀盘用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀盘用磨床，属于机械加工技术领域。其中，一种阀盘用磨床包括：底座，设置在所述底座上面的第一立柱，设置在第一立柱上面的打磨装置，所述底座上面设置有第二立柱，所述第二立柱上面设置有夹持装置；传统的阀盘用打磨装置，一般多为工人手持小型打磨机械去打磨，时间长了会觉得疲劳，容易造成误操作，产生的粉末，对工人的健康是一个极大的威胁，本实用新型专利技术夹持装置可针对不同的工件进行调整，更好地固定住工件，伺服模组可驱动加持装置来进行打磨，解放了工人双手，设计了防尘罩、防尘板，使得粉末被拦住，掉落在指定位置，再通过吸附模组将粉末吸附收集，防止打磨掉落的粉末四处飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种阀盘用磨床
本技术属于机械加工
，尤其是一种一种阀盘用磨床。
技术介绍
在机械加工中，磨床是一种常见的加工器械。传统的阀盘用磨床，加持装置将工件固定好之后，需要手持打磨机械去打磨，时间长了人会觉得疲劳，容易造成误操作，导致工件的损坏，打磨过程中产生的粉末，对工人的身体健康也会造成一定伤害。
技术实现思路
技术目的：提供一种阀盘用磨床，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种阀盘用磨床，其特征在于：包括底座，设置在所述底座上面的第一立柱，所述第一立柱上面设置有第一连接柱，所述第一连接柱连接着打磨装置，所述第一立柱的上端设置有横梁，所述横梁上面设置有照明灯，所述底座上面设置有伺服模组，所述伺服模组上面设置有滑动块，所述滑动块上面设置有第二立柱，所述第二立柱上面设置有第二连接柱，所述第二连接柱上面设置有夹持装置。在进一步的实施例中，所述打磨装置包括与所述第一连接柱连接着的第一固定板，所述第一固定板连接着防尘罩，所述防尘罩的中心设置有转轴，所述转轴上面连接着磨片，所述防尘罩的尺寸大于所述磨片，所述磨片可拆卸，能够根据打磨不同的工件，打磨到不同程度来更换对应的磨片，且防尘罩可以保证不让打磨下来的粉末到处飞溅。在进一步的实施例中，所述夹持装置包括与所述第二连接柱连接着的第二固定板，所述第二固定板上面设置有抓手，所述抓手之间互相呈120度夹角，能够稳定地加紧工件，打磨时受力均匀，不易发生滑动或偏移。在进一步的实施例中，所述底座上面设置有吸附模组，所述吸附模组位于打磨装置的正下方，所述吸附模组与伺服模组在同一平面同一水平线，能够更好的吸附打磨掉落的粉末，降低工人操作时吸附粉末的可能性，进一步保证了工人的身体健康。在进一步的实施例中，所述底座上面设置有防尘板，所述防尘板高度高于磨片，宽度与所述底座宽度相同且为防火耐高温材质，能够打磨过程中会产生大量的热，掉落的粉末也会带有较高的温度，防止飞溅的粉末引起火灾。在进一步的实施例中，所述第一连接柱与所述第二连接柱都可以调节伸缩程度，能后更好的适应加工工程中遇到的各种工件，调节伸缩程度，创造更好的加工条件。在进一步的实施例中，所述底座上面设置有控制器，可以驱动整个伺服模组的工作，使得解放工人，全程自动化。在进一步的实施例中，所述横梁下面设置有定位感应块，能够检测感应到工件与打磨装置的距离，防止距离过近，发生意外。有益效果：传统的阀盘用打磨装置，一般多为工人手持小型打磨机械去打磨，时间长了会觉得疲劳，容易造成误操作，对工件造成损坏，且产生的粉末，对工人的健康是一个极大的威胁。本技术阀盘用磨床，打磨装置也方便拆卸，可针对不同的工件进行调整，夹持装置，可以更好地固定住工件，设计了伺服模组可驱动加持装置来进行打磨，解放了工人双手，全程可自动化打磨，设计了防尘罩、防尘板，使得粉末被拦住，掉落在指定位置，再通过吸附模组将粉末吸附收集，有效地防止打磨掉落的粉末四处飞溅，保证了工人的身体健康。附图说明图1是本技术阀盘用磨床的正视结构示意图。图2是本技术阀盘用磨床的部分俯视结构示意图。图3是本技术阀盘用磨床的打磨装置放大结构示意图。附图标记为：底座1、吸附模组2、控制器3、第一立柱4、磨片5、第一连接柱6、转轴7、第一固定板8、防尘罩9、横梁10、照明灯11、定位感应块12、防尘板13、第二固定板14、第二连接柱15、抓手16、伺服模组17、滑动块18、第二立柱18。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。如图1至图3所示，一种阀盘用磨床由底座1、吸附模组2、控制器3、第一立柱4、磨片5、第一连接柱6、转轴7、第一固定板8、防尘罩9、横梁10、照明灯11、定位感应块12、防尘板13、第二固定板14、第二连接柱15、抓手16、伺服模组17、滑动块18、第二立柱18组成。如图1至图3所示，一种阀盘用磨床包括底座1，设置在所述底座1侧面的控制器3，所述底座1上面设置有第一立柱4，所述第一立柱4上面设置有第一连接柱6，所述第一连接柱6上面设置有第一固定板8，所述第一固定板8连接着防尘罩9，所述防尘罩9连接着转轴7，所述转轴7连接着磨片5，所述第一立柱4上面设置有横梁10，所述横梁10上面设置有照明灯11，所述横梁10下面设置有定位感应块12，所述底座1上面设置有吸附模组2，所述底座1上面设置有伺服模组17，所述伺服模组17上面设置有滑动块18，所述滑动块18上面设置有第二立柱18，所述第二立柱18上面设置有第二连接柱15，所述第二连接柱15上面设置有第二固定板14，所述第二固定板14上面设置有抓手16，所述底座1上面设置有防尘板13，所述防尘板13位于所述第一立柱4和所述第二立柱18的后面。作为一个优选方案，传统的阀盘打磨通常是工人手持打磨机械去打磨，时间长了人会感觉疲劳，容易误操作，对工件造成损坏，打磨过程中产生的粉末，由于过于微小，容易四处飘散，被工人吸入，对工人的身体健康造成了极大的威胁。本技术阀盘用磨床，设计了夹持装置，抓手16与抓手16之间呈120度，可以稳定地夹持住工件，且第一连接柱6和第二连接柱15可调节伸缩长度，方便更好的根据所持工件来调节合适的加工位置，设计了防尘罩9和防尘板13，可以防止打磨过程中掉落的粉末四处飞溅，使得粉末掉落在合适的位置，设计了吸附模组2可以将落下的粉末全部吸附收集起来，设计了伺服模组17可以将夹持装置夹持的工件靠近打磨装置进行打磨，不再需要工人手持打磨，解放了工人的双手，提高了工作效率，也不会感到疲劳，同时也提高了工件打磨的成品率，设计了定位感应块12，可以感应到工件与打磨装置的距离，防止打磨过度，伤到抓手16。本技术阀盘用磨床的工作原理如下：一种阀盘用磨床包括底座1，设置在所述底座1侧面的控制器3，所述底座1上面设置有第一立柱4，所述第一立柱4上面设置有第一连接柱6，所述第一连接柱6上面设置有第一固定板8，所述第一固定板8连接着防尘罩9，所述防尘罩9连接着转轴7，所述转轴7连接着磨片5，所述第一立柱4上面设置有横梁10，所述横梁10上面设置有照明灯11，所述横梁10下面设置有定位感应块12，所述底座1上面设置有吸附模组2，所述底座1上面设置有伺服模组17，所述伺服模组17上面设置有滑动块18，所述滑动块18上面设置有第二立柱18，所述第二立柱18上面设置有第二连接柱15，所述第二连接柱15上面设置有第二固定板14，所述第二固定板14上面设置有抓手16，所述底座1上面设置有防尘板13，所述防尘板13位于所述第一立柱4和所述第二立柱18的后面。调节所述抓手16夹持好需要加工的工件，调节所述第二连接柱15的长度使得工件在一个合适的位置，更换好对应所述磨片5，操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀盘用磨床，其特征在于：包括底座，设置在所述底座上面的第一立柱，所述第一立柱上面设置有第一连接柱，所述第一连接柱连接着打磨装置，所述第一立柱的上端设置有横梁，所述横梁上面设置有照明灯，所述底座上面设置有伺服模组，所述伺服模组上面设置有滑动块，所述滑动块上面设置有第二立柱，所述第二立柱上面设置有第二连接柱，所述第二连接柱上面设置有夹持装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀盘用磨床，其特征在于：包括底座，设置在所述底座上面的第一立柱，所述第一立柱上面设置有第一连接柱，所述第一连接柱连接着打磨装置，所述第一立柱的上端设置有横梁，所述横梁上面设置有照明灯，所述底座上面设置有伺服模组，所述伺服模组上面设置有滑动块，所述滑动块上面设置有第二立柱，所述第二立柱上面设置有第二连接柱，所述第二连接柱上面设置有夹持装置。


2.根据权利要求1所述的一种阀盘用磨床，其特征在于：所述打磨装置包括与所述第一连接柱连接着的第一固定板，所述第一固定板连接着防尘罩，所述防尘罩的中心设置有转轴，所述转轴上面连接着磨片，所述防尘罩的尺寸大于所述磨片，所述磨片可拆卸。


3.根据权利要求1所述的一种阀盘用磨床，其特征在于：所述夹持装置包括与所述第二连接柱连接着的第二固定板，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成，李超超，安仁军，
申请(专利权)人：张家港海运金属冷挤压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32