本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝除尘超净排放装置，具体涉及烟尘处理技术领域，包括进烟管道，所述进烟管道底部设置有气体增压腔，所述气体增压腔一侧设置有第一处理机构；所述第一处理机构包括第一处理腔，所述第一处理腔内部设置有气体分布器，所述气体分布器两端均与第一处理腔内壁固定连接，所述气体分布器底部设置有第一连接管道，所述第一连接管道一端贯穿第一处理腔内壁并与气体增压腔固定连接，所述第一连接管道顶部与底部均设置有多个喷气头。本实用新型专利技术通过设置气体增压腔、第一处理机构、第二处理机构，使除尘效果更加显著，从而实现了烟气的超净排放，避免了污染环境，从而保证了人们的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝除尘超净排放装置
本技术实施例涉及烟尘处理
，具体涉及一种脱硫脱硝除尘超净排放装置。
技术介绍
煤炭作为我国主要的一次能源，在一次能源消费中约占64％，燃煤过程中会产生众多污染物，其中主要有二氧化硫和氮氧化物，随着经济的快速发展，以煤为主的能源结构使得我国燃煤烟气的排放量大大增加，二氧化硫和氮氧化物越来越严重，并产生了一系列的问题，由二氧化硫和氮氧化物产生的酸雨、硫酸盐气溶胶、光化学烟雾等会严重威胁人体健康、危害植物生长、腐蚀金属、破坏生态环境等，这些污染物严重影响了人民群众的生活和国民经济的发展为了避免这些烟尘直接排出后污染空气或者危害人们的身体健康，需要对烟尘进行脱硫脱硝处理和除尘处理，因此，而提出一种脱硫脱硝除尘超净排放装置，以解决上述背景所述提出的问题。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种脱硫脱硝除尘超净排放装置，以解决现有技术中由于烟尘直接排放而导致的污染空气或者危害人们的身体健康的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘超净排放装置，包括进烟管道，所述进烟管道底部设置有气体增压腔，所述气体增压腔一侧设置有第一处理机构；所述第一处理机构包括第一处理腔，所述第一处理腔内部设置有气体分布器，所述气体分布器两端均与第一处理腔内壁固定连接，所述气体分布器底部设置有第一连接管道，所述第一连接管道一端贯穿第一处理腔内壁并与气体增压腔固定连接，所述第一连接管道顶部与底部均设置有多个喷气头，所述第一处理腔内腔底部设置有脱硫脱硝药剂，所述气体分布器顶部设置有分流管，所述分流管底部设置有多个第一喷头，所述第一处理腔一侧设置有第一循环泵，所述第一循环泵一侧固定连接有第二连接管道，所述第二连接管道一端贯穿第一处理腔内壁并延伸至第一处理腔内部，所述第一循环泵顶部设置有第一循环管道，所述第一循环管道一端贯穿第一处理腔内壁并延伸至第一处理腔内部与分流管顶部固定连接，所述第一处理腔一侧设置有第二处理机构；所述第二处理机构包括储水箱，所述储水箱顶部设置有连接腔，所述连接腔顶部设置有第二处理腔，所述第二处理腔一侧设置有第三连接管道，所述第三连接管道两端分别与第一处理腔和第二处理腔固定连接，所述第二处理腔内壁设置有喷水管道，所述喷水管道上设置有多个第二喷头，所述储水箱内部设置有第二循环泵，所述第二循环泵一端设置有第二循环管道，所述第二循环管道一端贯穿储水箱内壁并与喷水管道固定连接，所述第二处理腔内壁设置有多个阻挡板，进一步地，所述连接腔内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤板，所述第一过滤板底部设置有第二过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板两端均设置有T形滑块，所述连接腔面向T形滑块一侧开设有T形滑槽，所述T形滑块与T形滑槽所属的连接腔内壁滑动连接。进一步地，所述储水箱顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶部与第二处理腔底部固定连接。进一步地，所述储水箱一侧开设有进水口，所述进水口顶部设置有第一密封盖。进一步地，所述储水箱另一侧开设有排水口，所述排水口一侧设置有第二密封盖。进一步地，所述进烟管道顶部设置有开关阀，所述第二处理腔顶部设置有排烟口。进一步地，所述第一过滤板两侧均设置有拉块，所述拉块底部与第二过滤固定连接。本技术实施例具有如下优点：1、通过设置气体增压腔、第一处理机构、第二处理机构，通过气体增压腔可以保证沉浸在脱硫脱硝药剂溶液中喷气头将烟气排放出来，未处理的烟气先与脱硫脱硝药剂相接触进行脱硫脱硝处理，而剩下小部分未处理干净的烟气，再通过分流管道上的第一喷头，再次对烟气进行处理，双重处理方式，保证了处理的更加彻底，然后进入到第二处理腔内部通过第二喷头将储水箱内部的水喷处理，进行除尘处理，而阻挡板降低烟气上升的速度，使除尘效果更加显著，从而实现了烟气的超净排放，避免了污染环境，从而保证了人们的身体健康。2、通过设置过滤机构和拉块，当需要更换或者清洗第一过滤板或者第二过滤板时，拉动拉块，就可以一次性将第一过滤板和第二过滤板抽出，整体操作简单方便，从而提高了实用性，同时第一过滤板和第二过滤可以阻挡水冲下来的灰尘，避免灰尘进入到储水箱内部，提高了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术图1中C处放大结构示意图；图中：1、进烟管道；2、气体增压腔；3、第一处理腔；4、气体分布器；5、第一连接管道；6、喷气头；7、脱硫脱硝药剂；8、分流管；9、第一喷头；10、第二连接管道；11、第一循环泵；12、第一循环管道；13、储水箱；14、连接腔；15、第二处理腔；16、第三连接管道；17、喷水管道；18、第二喷头；19、阻挡板；20、第一过滤板；21、第二过滤板；22、T形滑槽；23、T形滑块；24、支撑柱；25、进水口；26、排水口；27、开关阀；28、排烟口；29、拉块；30、第二循环泵；31、第二循环管道。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4，一种脱硫脱硝除尘超净排放装置，包括进烟管道1，所述进烟管道1底部设置有气体增压腔2，所述气体增压腔2一侧设置有第一处理机构。所述第一处理机构包括第一处理腔3，所述第一处理腔3内部设置有气体分布器4，所述气体分布器4两端均与第一处理腔3内壁固定连接，所述气体分布器4底部设置有第一连接管道5，所述第一连接管道5一端贯穿第一处理腔3内壁并与气体增压腔2固定连接，所述第一连接管道5顶部与底部均设置有多个喷气头6，所述第一处理腔3内腔底部设置有脱硫脱硝药剂7，所述气体分布器4顶部设置有分流管8，所述分流管8底部设置有多个第一喷头9，所述第一处理腔3一侧设置有第一循环泵11，所述第一循环泵11一侧固定连接有第二连接管道10，所述第二连接管道10一端贯穿第一处理腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝除尘超净排放装置，包括进烟管道(1)，其特征在于：所述进烟管道(1)底部设置有气体增压腔(2)，所述气体增压腔(2)一侧设置有第一处理机构；/n所述第一处理机构包括第一处理腔(3)，所述第一处理腔(3)内部设置有气体分布器(4)，所述气体分布器(4)两端均与第一处理腔(3)内壁固定连接，所述气体分布器(4)底部设置有第一连接管道(5)，所述第一连接管道(5)一端贯穿第一处理腔(3)内壁并与气体增压腔(2)固定连接，所述第一连接管道(5)顶部与底部均设置有多个喷气头(6)，所述第一处理腔(3)内腔底部设置有脱硫脱硝药剂(7)，所述气体分布器(4)顶部设置有分流管(8)，所述分流管(8)底部设置有多个第一喷头(9)，所述第一处理腔(3)一侧设置有第一循环泵(11)，所述第一循环泵(11)一侧固定连接有第二连接管道(10)，所述第二连接管道(10)一端贯穿第一处理腔(3)内壁并延伸至第一处理腔(3)内部，所述第一循环泵(11)顶部设置有第一循环管道(12)，所述第一循环管道(12)一端贯穿第一处理腔(3)内壁并延伸至第一处理腔(3)内部与分流管(8)顶部固定连接，所述第一处理腔(3)一侧设置有第二处理机构；/n所述第二处理机构包括储水箱(13)，所述储水箱(13)顶部设置有连接腔(14)，所述连接腔(14)顶部设置有第二处理腔(15)，所述第二处理腔(15)一侧设置有第三连接管道(16)，所述第三连接管道(16)两端分别与第一处理腔(3)和第二处理腔(15)固定连接，所述第二处理腔(15)内壁设置有喷水管道(17)，所述喷水管道(17)上设置有多个第二喷头(18)，所述储水箱(13)内部设置有第二循环泵(30)，所述第二循环泵(30)一端设置有第二循环管道(31)，所述第二循环管道(31)一端贯穿储水箱(13)内壁并与喷水管道(17)固定连接，所述第二处理腔(15)内壁设置有多个阻挡板(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝除尘超净排放装置，包括进烟管道(1)，其特征在于：所述进烟管道(1)底部设置有气体增压腔(2)，所述气体增压腔(2)一侧设置有第一处理机构；
所述第一处理机构包括第一处理腔(3)，所述第一处理腔(3)内部设置有气体分布器(4)，所述气体分布器(4)两端均与第一处理腔(3)内壁固定连接，所述气体分布器(4)底部设置有第一连接管道(5)，所述第一连接管道(5)一端贯穿第一处理腔(3)内壁并与气体增压腔(2)固定连接，所述第一连接管道(5)顶部与底部均设置有多个喷气头(6)，所述第一处理腔(3)内腔底部设置有脱硫脱硝药剂(7)，所述气体分布器(4)顶部设置有分流管(8)，所述分流管(8)底部设置有多个第一喷头(9)，所述第一处理腔(3)一侧设置有第一循环泵(11)，所述第一循环泵(11)一侧固定连接有第二连接管道(10)，所述第二连接管道(10)一端贯穿第一处理腔(3)内壁并延伸至第一处理腔(3)内部，所述第一循环泵(11)顶部设置有第一循环管道(12)，所述第一循环管道(12)一端贯穿第一处理腔(3)内壁并延伸至第一处理腔(3)内部与分流管(8)顶部固定连接，所述第一处理腔(3)一侧设置有第二处理机构；
所述第二处理机构包括储水箱(13)，所述储水箱(13)顶部设置有连接腔(14)，所述连接腔(14)顶部设置有第二处理腔(15)，所述第二处理腔(15)一侧设置有第三连接管道(16)，所述第三连接管道(16)两端分别与第一处理腔(3)和第二处理腔(15)固定连接，所述第二处理腔(15)内壁设置有喷水管道(17)，所述喷水管道(17)上设置有多个第二喷头(18)，所述储水箱(13)内部设置有第二循环泵(30)，所述第二循环泵(30)一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：于淑媛，王明浩，赵萍，
申请(专利权)人：鸿浩辽宁省环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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