一种污水处理厂高效节能曝气系统技术方案

技术编号:30306654 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-09 22:43
本实用新型专利技术公开了一种污水处理厂高效节能曝气系统,属于污水处理技术领域,包括曝气池,所述曝气池内壁底端一侧等距安装有曝气器,所述曝气器进气端安装有进气管,所述进气管一端连接有供气管,所述供气管一端连接有导气管。本实用新型专利技术结构设计简单合理,通过液位仪、溶解氧仪和PH仪的使用,可以对曝气池内部池水的液位、水体溶氧度和PH值进行检测,检测数据实时上传至上位机,经过上位机对数据进行分析,之后上位机控制高效磁悬浮节能风机、第一电动调节阀、第二电动调节阀工作,使的加压气流进入到曝气池内部,进行曝气,系统内各电器元件均通过上位机控制,自动化性能较高,可以达到更高的节能目的和污水处理效果。以达到更高的节能目的和污水处理效果。以达到更高的节能目的和污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理厂高效节能曝气系统


[0001]本技术涉及污水处理
,具体涉及一种污水处理厂高效节能曝气系统。

技术介绍

[0002]目前,我国的污水处理厂所采用的主要处理方法有活性污泥法和生物膜法,这两种方法都是利用生物来进行生物处理,为了保证处理效果,微生物能发挥发最佳的处理作用,就要为生物处理池提供适宜的溶解氧,所以污水处理厂的曝气系统是必不可少的,也是占整个污水处理厂总能耗一半以上的能耗大户,所占比例一般超过60%,由此可见研究如何降低污水处理厂曝气系统能耗的意义是多么的重大,造成曝气系统能耗的原因有很多,曝气装置的选择、分布、曝气量的控制及鼓风机选择均会对曝气系统的能耗造成影响;
[0003]现有的污水处理厂在使用时,各控制系统的开启和闭合依旧是通过人工完成,人工操作容易出现信息获取不及时的现象,会使曝气系统内部的电器出现无效使用的现象,造成较大的能量损耗。

技术实现思路

[0004]为此,本技术实施例提供一种污水处理厂高效节能曝气系统,以解决现有技术中由于现有的污水处理厂在使用时,各控制系统的开启和闭合依旧是通过人工完成,人工操作容易出现信息获取不及时的现象,会使曝气系统内部的电器出现无效使用的现象,造成较大的能量损耗的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种污水处理厂高效节能曝气系统,包括曝气池,所述曝气池内壁底端一侧等距安装有曝气器,所述曝气器进气端安装有进气管,所述进气管一端连接有供气管,所述供气管一端连接有导气管,所述导气管一端连接有高效磁悬浮节能风机,所述供气管外表面一侧安装有第一电动调节阀,所述供气管外表面一侧靠近第一电动调节阀处安装有气体流量仪,所述供气管外表面一侧靠近气体流量仪处安装有压力变送器,所述进气管外表面一侧安装有第二电动调节阀;
[0006]所述曝气池内壁一端顶部安装有进水管,所述进水管外表面一侧安装有第三电动调节阀,所述进水管外表面一侧靠近第三电动调节阀处安装有液体流量仪,所述曝气池内壁另一端顶部安装有排水管,所述曝气池内壁一侧边部安装有第一固定块,所述第一固定块内部安装有溶解氧仪,所述曝气池内壁一侧靠近第一固定块处安装有第二固定块,所述第二固定块内部安装有PH仪,所述曝气池内壁一侧靠近第二固定块处安装有第三固定块,所述第三固定块内部安装有液位仪。
[0007]进一步地,所述高效磁悬浮节能风机的数量总共为两个,两个所述高效磁悬浮节能风机排风端均安装有导气管,所述导气管外表面一侧安装有截止阀,两个所述导气管与供气管之间通过三通管连接。
[0008]进一步地,所述供气管外表面底部安装有若干进气管,进气管和供气管之间通过
焊接连接。
[0009]进一步地,所述高效磁悬浮节能风机的输入端、第一电动调节阀的输入端、气体流量仪的输入端、压力变送器的输入端、第二电动调节阀的输入端、第三电动调节阀的输入端、液体流量仪的输入端均和上位机的输出端电性连接,所述上位机内部设置有PID控制器。
[0010]进一步地,所述第一固定块的纵截面尺寸、第二固定块的纵截面尺寸和第三固定块的纵截面尺寸均相同。
[0011]进一步地,所述第一固定块顶端一侧开设有安装孔,所述安装孔内壁一侧中部开设有固定槽,所述固定槽内壁一侧中部开设有固定螺孔,所述固定螺孔内部安装有固定螺杆,所述固定螺杆一端粘接有硅胶垫片。
[0012]进一步地,所述固定槽的纵截面尺寸和硅胶垫片的纵截面尺寸相同,所述硅胶垫片的纵截面形状为圆形。
[0013]本技术实施例具有如下优点:
[0014]通过液位仪、溶解氧仪和PH仪的使用,可以对曝气池内部池水的液位、水体溶氧度和PH值进行检测,检测数据实时上传至上位机,经过上位机对数据进行分析,之后上位机控制高效磁悬浮节能风机、第一电动调节阀、第二电动调节阀工作,使的加压气流进入到曝气池内部,进行曝气,系统内各电器元件均通过上位机控制,自动化性能较高,可以达到更高的节能目的和污水处理效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的电路连接图;
[0019]图3为本技术第一固定块的剖视图;
[0020]图中:1、曝气池;2、曝气器;3、进气管;4、供气管;5、导气管;6、高效磁悬浮节能风机;7、第一电动调节阀;8、气体流量仪;9、压力变送器;10、第二电动调节阀;11、进水管;12、第三电动调节阀;13、液体流量仪;14、排水管;15、第一固定块;16、溶解氧仪;17、第二固定块;18、PH仪;19、第三固定块;20、液位仪;21、截止阀;22、上位机;23、安装孔;24、固定槽;25、固定螺孔;26、固定螺杆;27、硅胶垫片。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

3所示的一种污水处理厂高效节能曝气系统,包括曝气池1,曝气池1内壁底端一侧等距安装有曝气器2,曝气器2进气端安装有进气管3,进气管3一端连接有供气管4,供气管4外表面底部安装有若干进气管3,进气管3和供气管4之间通过焊接连接,可以降低进气管3的安装难度,便于进气管3的使用,供气管4一端连接有导气管5,导气管5一端连接有高效磁悬浮节能风机6,供气管4外表面一侧安装有第一电动调节阀7,供气管4外表面一侧靠近第一电动调节阀7处安装有气体流量仪8,供气管4外表面一侧靠近气体流量仪8处安装有压力变送器9,进气管3外表面一侧安装有第二电动调节阀10;
[0023]曝气池1内壁一端顶部安装有进水管11,进水管11外表面一侧安装有第三电动调节阀12,进水管11外表面一侧靠近第三电动调节阀12处安装有液体流量仪13,曝气池1内壁另一端顶部安装有排水管14,曝气池1内壁一侧边部安装有第一固定块15,第一固定块15内部安装有溶解氧仪16,曝气池1内壁一侧靠近第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理厂高效节能曝气系统,包括曝气池(1),其特征在于:所述曝气池(1)内壁底端一侧等距安装有曝气器(2),所述曝气器(2)进气端安装有进气管(3),所述进气管(3)一端连接有供气管(4),所述供气管(4)一端连接有导气管(5),所述导气管(5)一端连接有高效磁悬浮节能风机(6),所述供气管(4)外表面一侧安装有第一电动调节阀(7),所述供气管(4)外表面一侧靠近第一电动调节阀(7)处安装有气体流量仪(8),所述供气管(4)外表面一侧靠近气体流量仪(8)处安装有压力变送器(9),所述进气管(3)外表面一侧安装有第二电动调节阀(10);所述曝气池(1)内壁一端顶部安装有进水管(11),所述进水管(11)外表面一侧安装有第三电动调节阀(12),所述进水管(11)外表面一侧靠近第三电动调节阀(12)处安装有液体流量仪(13),所述曝气池(1)内壁另一端顶部安装有排水管(14),所述曝气池(1)内壁一侧边部安装有第一固定块(15),所述第一固定块(15)内部安装有溶解氧仪(16),所述曝气池(1)内壁一侧靠近第一固定块(15)处安装有第二固定块(17),所述第二固定块(17)内部安装有PH仪(18),所述曝气池(1)内壁一侧靠近第二固定块(17)处安装有第三固定块(19),所述第三固定块(19)内部安装有液位仪(20)。2.如权利要求1所述的一种污水处理厂高效节能曝气系统,其特征在于:所述高效磁悬浮节能风机(6)的数量总共为两个,两个所述高效磁悬浮节能风机(6)排风端均安装有导气管(5),所述导气管(5)外表面一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明浩赵萍
申请(专利权)人:鸿浩辽宁省环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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