System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高落差减压降尘系统技术方案_技高网

一种高落差减压降尘系统技术方案

技术编号:40760793 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:12
本发明专利技术提供一种高落差减压降尘系统,涉及物料运输技术领域。该高落差减压降尘系统,包括导料槽总成架,所述导料槽总成架的架身头部固定设置有回流装置,所述导料槽总成架前端靠尾部处固定设置有控制箱;所述导料槽总成架架身靠中部处固定设置有多个一号阻尼装置。本发明专利技术设备主要由导料槽总成、呼吸减压装置、阻尼装置、微动力除尘本体、回流装置、头封机构、尾封机构部分组成,具有除尘效果好,完全满足现行环保要求,无占地,无电,无水,无二次污染,无维护,无需人工操作,终身跟踪服务,一次投资性,终身受益,运行可靠,降低物料的流失,减少物料损耗,最适应高温,高湿物料,滤筒终身使用制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料运输,具体为一种高落差减压降尘系统


技术介绍

1、原煤输送是指将原煤从矿区或煤炭加工厂的原料库存地点运送到加工设备或其他目的地的过程。在煤炭加工和利用过程中,原煤的输送是一个重要的环节。原煤输送系统通常包括输送带、输送管道、输送车辆等设备。其中,输送带是最常见的原煤输送设备,适用于中长距离的大量输送。输送带可以将原煤从一个地点传送到另一个地点,通常运用摩擦力和重力来驱动。输送带在煤炭生产和运输中广泛应用,效率较高,能够减少人工搬运和提高工作效率。此外,输送管道也是一种常见的原煤输送方式。通过建设输送管道系统,原煤可以以高速流动的形式输送。输送管道可以避免煤炭粉尘的扬尘问题,降低运输成本和能源消耗。此外,一些场合也使用输送车辆进行原煤的短距离输送。例如,在矿区或加工厂内部,使用装有原煤的卡车或装载机进行原煤的短距离搬运。原煤输送的目的是提高煤炭生产和利用过程中的效率,减少人工搬运和能源消耗。通过合理设计和管理输送系统,可以降低成本、提高运输效率,并确保煤炭的安全输送。

2、物料(比如原煤)在输送过程中,上级输送带往下级输送带输送过程一般有高度差,物料通过落料筒进入导料槽,从而进入下级输送带运输。物料运输过程中落料筒中料流下落,带动空气进入导料槽,使导料槽内部压力升高,导致物料粉尘从导料槽物料出口处喷出,造成现场环境污染。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高落差减压降尘系统,解决了物料在高空下落过程中会形成粉尘源以及落到收料点的瞬间正压逸尘的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高落差减压降尘系统,包括导料槽总成架,所述导料槽总成架的架身头部固定设置有回流装置,所述导料槽总成架前端靠尾部处固定设置有控制箱;

5、所述导料槽总成架架身靠中部处固定设置有多个一号阻尼装置,位于所述一号阻尼装置两侧处的导料槽总成架架身上分别固定有微动力除尘本体和多个呼吸减压装置,位于所述微动力除尘本体和控制箱之间的导料槽总成架架身上固定设置有多个二号阻尼装置;

6、所述导料槽总成架的头部固定设置有头封机构,所述导料槽总成架的尾部固定设置有尾封机构。

7、优选的,多个所述呼吸减压装置位于回流装置和一号阻尼装置之间。

8、优选的,所述导料槽总成架包括架体和传送机构,所述架体由顶板、底板、侧板和支撑结构通过螺栓固定设置,所述传送机构是由电动机、减速器、输送辊筒和输送链条组成。

9、优选的,所述呼吸减压装置是由呼吸阀、减压阀、管道和连接件组成。

10、优选的,所述微动力除尘本体是由除尘器、风机、滤袋或滤筒、清灰系统和控制系统组成。

11、优选的,所述回流装置是由排料阀、密封装置、管道和连接件组成。

12、(三)有益效果

13、本专利技术提供了一种高落差减压降尘系统。具备以下有益效果:

14、本专利技术提供了一种高落差减压降尘系统,该除尘装置由呼吸减压装置、阻尼装置、微动力除尘本体与控制箱构成,含尘气体先经过呼吸减压装置设置在落料点的下游,经过阻尼装置,再进入微动力除尘本体内,最后通过阻尼装置,进行降尘,本专利技术可使物料在输送过程中因高空下落所产生的气流正压进行阻挡和释放、治理,以降低气流正压和物料所产生的粉尘源,本专利技术根据空气动力学原理,采用物理减压方式,不外设任何动力,合理利用空气压力转换成除尘动力,将物料下落过程中的冲击压力逐次泄压降低,粉尘在全封闭导料槽内按设计方向运动,有效导入微除尘器主体,经过除尘器主体进行多级分离,实现消除皮带转运过程中产生的冲击性粉尘,最终达到空气动力的能量平衡,本专利技术的优点在于除尘效果好,完全满足现行环保要求,无占地,无电,无水,无二次污染,无维护,无需人工操作,终身跟踪服务,一次投资性,终身受益,运行可靠,降低物料的流失,减少物料损耗,最适应高温,高湿物料,滤筒终身使用制。

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【技术保护点】

1.一种高落差减压降尘系统,包括导料槽总成架(2),其特征在于:所述导料槽总成架(2)的架身头部固定设置有回流装置(1),所述导料槽总成架(2)前端靠尾部处固定设置有控制箱(7);

2.根据权利要求1所述的一种高落差减压降尘系统,其特征在于:多个所述呼吸减压装置(3)位于回流装置(1)和一号阻尼装置(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种高落差减压降尘系统,其特征在于:所述导料槽总成架(2)包括架体和传送机构,所述架体由顶板、底板、侧板和支撑结构通过螺栓固定设置,所述传送机构是由电动机、减速器、输送辊筒和输送链条组成。

4.根据权利要求1所述的一种高落差减压降尘系统,其特征在于:所述呼吸减压装置(3)是由呼吸阀、减压阀、管道和连接件组成。

5.根据权利要求1所述的一种高落差减压降尘系统,其特征在于:所述微动力除尘本体(5)是由除尘器、风机、滤袋或滤筒、清灰系统和控制系统组成。

6.根据权利要求1所述的一种高落差减压降尘系统,其特征在于:所述回流装置(1)是由排料阀、密封装置、管道和连接件组成。

【技术特征摘要】

1.一种高落差减压降尘系统,包括导料槽总成架(2),其特征在于:所述导料槽总成架(2)的架身头部固定设置有回流装置(1),所述导料槽总成架(2)前端靠尾部处固定设置有控制箱(7);

2.根据权利要求1所述的一种高落差减压降尘系统,其特征在于:多个所述呼吸减压装置(3)位于回流装置(1)和一号阻尼装置(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种高落差减压降尘系统,其特征在于:所述导料槽总成架(2)包括架体和传送机构,所述架体由顶板、底板、侧板和支撑结构通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江石青川赵萍王明浩
申请(专利权)人:鸿浩辽宁省环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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