【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绗缝机，具体为一种羽绒服全自动绗缝机。
技术介绍
1、绗缝机绗缝主要包括绗缝装置、机头运动装置、装夹装置、还设有电脑控制装置，在羽绒服的生产过程中，需要将羽绒或羽绒棉设置在两层薄的布料之间进行绗缝成型成内胆，然而，现有技术中的绗缝机在对羽绒内胆进行装夹绗缝的过程中，大多直接通过两个塑料板将内胆布料和内胆进行压住后放置在工作台面上进行绗缝，此时，需要保证两个塑料板之间的精准定位，内胆的平整度，同时要保证待绗缝布料的稳定性，从而有效提高绗缝效果，因此，需要一种羽绒服全自动绗缝机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种羽绒服全自动绗缝机，通过在工作台上设置有定位固定组件，使其具有对定位底板和压板进行定位安装的作用，方便上下料处理，从而提高绗缝效果和工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒服全自动绗缝机包括工作台和支腿，所述支腿固定安装于工作台的底面四角处，且支腿一侧设置有侧架，所述侧架上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构与移动支架的底端内部螺纹连接，所述移动支架的顶端设置有横向移动机构，所述横向移动机构上设置有绗缝机头本体，所述工作台的后侧设置有定位固定组件，所述定位固定组件包括u形板、定位柱、转板、螺杆、转钮和抵触盘，所述u形板的底端固定安装于开设于工作台上的安装槽中，且u形板的顶面等距设置有多个定位柱，u形板的两端顶部转动安装有转板，所述转板的一端内部与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底端固定安装有抵触盘，
3、优选的，所述转板的一端内部居中处设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆螺纹连接，所述抵触盘的底面设置有防滑垫。
4、优选的，所述转板的另一端底面居中处设置有转动柱，所述转动柱与开设与u形板两端内部的转动槽转动连接。
5、优选的，所述定位底板的顶面外侧等距设置有多个竖针，所述定位底板和压板上对应开设有导向槽。
6、优选的，所述竖向移动机构包括第一伺服电机、第一丝杆和第一内槽，所述第一伺服电机固定安装于侧架的一端第一安装座上，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆的一端连接固定，所述第一丝杆转动设置于开设于侧架顶端内部居中处的第一内槽中，且第一丝杆与移动支架的底端内部居中处螺纹连接，所述移动支架的底端与第一内槽中滑动连接。
7、优选的，所述横向移动机构包括横架、第二伺服电机、第二丝杆、螺母滑块和第二内槽，所述横架固定安装于移动支架的顶端，所述第二伺服电机固定安装于横架一端的第二安装座上，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器与第二丝杆的一端连接固定，所述第二丝杆设置于开设于横架顶端内部居中处的第二内槽中，且第二丝杆与螺母滑块的内部螺纹连接，所述螺母滑块滑动设置于横架上，且螺母滑块的前侧固定安装有绗缝机头本体。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术提供一种羽绒服全自动绗缝机，通过在工作台上设置有定位固定组件，使其具有对定位底板和压板进行定位安装的作用，同时保证两板之间的稳定性，方便对内胆进行压紧固定，同时方便上下料处理，从而提高绗缝效果和工作效率。
10、通过设置竖向移动机构和横向移动机构，可带动绗缝机头本体进行前后左右的移动绗缝，从而实现自动化的绗缝处理。
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1.一种羽绒服全自动绗缝机，包括工作台(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)固定安装于工作台(1)的底面四角处，且支腿(2)一侧设置有侧架(3)，所述侧架(3)上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构与移动支架(8)的底端内部螺纹连接，所述移动支架(8)的顶端设置有横向移动机构，所述横向移动机构上设置有绗缝机头本体(15)，所述工作台(1)的后侧设置有定位固定组件(17)，所述定位固定组件(17)包括U形板(171)、定位柱(172)、转板(173)、螺杆(174)、转钮(175)和抵触盘(176)，所述U形板(171)的底端固定安装于开设于工作台(1)上的安装槽(16)中，且U形板(171)的顶面等距设置有多个定位柱(172)，U形板(171)的两端顶部转动安装有转板(173)，所述转板(173)的一端内部与螺杆(174)螺纹连接，所述螺杆(174)的底端固定安装有抵触盘(176)，且螺杆(174)的顶端设置有转钮(175)，多个所述定位柱(172)与设置于定位底板(21)和压板(22)一侧的定位孔(23)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服全自动绗缝
3.根据权利要求2所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述转板(173)的另一端底面居中处设置有转动柱(19)，所述转动柱(19)与开设与U形板(171)两端内部的转动槽(20)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述定位底板(21)的顶面外侧等距设置有多个竖针(25)，所述定位底板(21)和压板(22)上对应开设有导向槽(24)。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述竖向移动机构包括第一伺服电机(5)、第一丝杆(6)和第一内槽(7)，所述第一伺服电机(5)固定安装于侧架(3)的一端第一安装座(4)上，且第一伺服电机(5)的输出轴通过联轴器与第一丝杆(6)的一端连接固定，所述第一丝杆(6)转动设置于开设于侧架(3)顶端内部居中处的第一内槽(7)中，且第一丝杆(6)与移动支架(8)的底端内部居中处螺纹连接，所述移动支架(8)的底端与第一内槽(7)中滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述横向移动机构包括横架(9)、第二伺服电机(11)、第二丝杆(12)、螺母滑块(13)和第二内槽(14)，所述横架(9)固定安装于移动支架(8)的顶端，所述第二伺服电机(11)固定安装于横架(9)一端的第二安装座(10)上，且第二伺服电机(11)的输出轴通过联轴器与第二丝杆(12)的一端连接固定，所述第二丝杆(12)设置于开设于横架(9)顶端内部居中处的第二内槽(14)中，且第二丝杆(12)与螺母滑块(13)的内部螺纹连接，所述螺母滑块(13)滑动设置于横架(9)上，且螺母滑块(13)的前侧固定安装有绗缝机头本体(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种羽绒服全自动绗缝机，包括工作台(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)固定安装于工作台(1)的底面四角处，且支腿(2)一侧设置有侧架(3)，所述侧架(3)上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构与移动支架(8)的底端内部螺纹连接，所述移动支架(8)的顶端设置有横向移动机构，所述横向移动机构上设置有绗缝机头本体(15)，所述工作台(1)的后侧设置有定位固定组件(17)，所述定位固定组件(17)包括u形板(171)、定位柱(172)、转板(173)、螺杆(174)、转钮(175)和抵触盘(176)，所述u形板(171)的底端固定安装于开设于工作台(1)上的安装槽(16)中，且u形板(171)的顶面等距设置有多个定位柱(172)，u形板(171)的两端顶部转动安装有转板(173)，所述转板(173)的一端内部与螺杆(174)螺纹连接，所述螺杆(174)的底端固定安装有抵触盘(176)，且螺杆(174)的顶端设置有转钮(175)，多个所述定位柱(172)与设置于定位底板(21)和压板(22)一侧的定位孔(23)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述转板(173)的一端内部居中处设置有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)与螺杆(174)螺纹连接，所述抵触盘(176)的底面设置有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒服全自动绗缝机，其特征在于：所述转板(173)的另一端底面居中处设置有转动柱(19)，所述转动柱(19)与开设与u形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏思萌，徐忠道，
申请(专利权)人：共青城忠业服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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