音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，包括模具冲压驱动机构和承载夹持模具机构，模具冲压驱动机构的底端安装有承载夹持模具机构。该装置在夹持块的内腔中卡接有模具组件，且夹持块的外侧上端加工有限位孔，紧固螺栓的一端穿过限位孔且螺接安装螺孔，使得在谐振器外壳在冲压之前，可将模具组件卡接在夹持块中并进行固定，便于冲压使用，且在加工结束后，可先将螺母从紧固螺栓的外侧旋下，再将紧固螺栓依次从安装螺孔和限位孔中取出，最后将模具组件从夹持块中滑出即可完成拆卸，与一般的较复杂模具相比，其更方便拆装，便于对模具进行检修和清洗，也节省了成本和时间。

【技术实现步骤摘要】
音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置
本技术涉及谐振器加工设备
，具体为音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置。
技术介绍
石英晶体谐振器（外部晶振器，因为晶振单元常常作为电路外接），简称石英晶体或晶振，是利用石英晶体（又称水晶）的压电效应，用来产生高精度振荡频率的一种电子元件，属于被动元件。该元件主要由石英晶片、基座、外壳、银胶、银等成分组成。根据引线状况可分为直插与表面贴装两种类型。当前常见的主要封装型号有HC-49U、HC-49/S、GLASS、UM-1、UM-4、UM-5与SMD。谐振器一般分为插件和贴片插件中又分为HC-49U、HC-49S、HC-49SS、音叉型。HC-49U一般称49U，有些采购俗称高型，而HC-49S一般称49S，俗称矮型，HC-49SS一般称49SS，俗称超矮型，音叉型按照体积分可以分为3*9、3*8、2*6、1*5、1*4等等。现有的音叉型石英晶体谐振器外壳在进行冲压时，大多承载模具不能快速拆装，稳定性不好且不便于将加工件放入或从模具中取出。针对这些面对的问题和挑战，本技术提出了音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，它具有承载模具拆装速度较快、稳定性好且将加工件放入或从模具中取出较为方便等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，它具有承载模具拆装速度较快、稳定性好且将加工件放入或从模具中取出较为方便等优点，从而解决了传统音叉型石英晶体谐振器外壳在进行冲压时，大多承载模具不能快速拆装，稳定性不好且不便于将加工件放入或从模具中取出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，包括模具冲压驱动机构和承载夹持模具机构，模具冲压驱动机构的底端安装有承载夹持模具机构，所述模具冲压驱动机构包括固定安装架体、主液压油缸和限位滑板，固定安装架体的前端开设有活动通槽，且固定安装架体的内腔中加工有容置腔室，主液压油缸的内侧穿过活动通槽且伸入容置腔室的内腔中，且主液压油缸与活动通槽之间活动连接，且主液压油缸的外侧上端靠近边沿处固设有辅助液压缸，辅助液压缸的输出端通过辅助活塞推杆连接限位滑板，主液压油缸的输出端通过主活塞推杆连接冲压块，且主液压油缸的底端安装有承载夹持模具机构；所述承载夹持模具机构包括模具组件和承载夹持结构，承载夹持结构分别由承载底板、夹持块和紧固螺栓组成，承载底板的上端平行固设有两组夹持块，夹持块的内腔中卡接有模具组件。进一步地，所述主液压油缸的前端外壁两侧均加工有凹型滑槽，且限位滑板的内侧分别设置有与凹型滑槽相对应的滑块，限位滑板通过滑块活动连接凹型滑槽且凹型滑槽与滑块之间相互配合。进一步地，所述限位滑板的底端设置有弧形夹持对板，弧形夹持对板之间通过弹性气囊相互连接，且弹性气囊位于弧形夹持对板的内侧上端。进一步地，所述弧形夹持对板的上端外侧安装有限位夹紧框架，限位夹紧框架的内侧通过夹持弹性件连接弧形夹持对板。进一步地，所述限位滑板的底端外侧固设有电控气泵，电控气泵的输出端设置有气管，且气管的一端连接弹性气囊。进一步地，所述模具组件包括拉杆、定位垫板和模体，拉杆的内侧连接定位垫板，定位垫板的内侧通过连杆连接模体，模体的上端面开设有成型腔。进一步地，所述定位垫板的外侧靠近边沿处设置有限位板，限位板的底端设置有定位插块，且承载底板的上端面靠近边沿处加工有与定位插块相对应的定位插孔，定位插孔与定位插块之间相互匹配。进一步地，所述模体的一侧外壁边沿处开设有两组安装螺孔，且夹持块的外侧上端加工有限位孔，紧固螺栓的一端穿过限位孔且螺接安装螺孔，且紧固螺栓的外侧还螺接有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提供的音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，在夹持块的内腔中卡接有模具组件，且夹持块的外侧上端加工有限位孔，紧固螺栓的一端穿过限位孔且螺接安装螺孔，使得在谐振器外壳在冲压之前，可将模具组件卡接在夹持块中并进行固定，便于冲压使用，且在加工结束后，可先将螺母从紧固螺栓的外侧旋下，再将紧固螺栓依次从安装螺孔和限位孔中取出，最后将模具组件从夹持块中滑出即可完成拆卸，与一般的较复杂模具相比，其更方便拆装，便于对模具进行检修和清洗，也节省了成本和时间。2、本技术提供的音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，在限位板的底端设置有定位插块，且承载底板的上端面靠近边沿处加工有与定位插块相对应的定位插孔，使得在安装模体时，可先将其滑入夹持块中并进行卡接固定，同时再利用紧固螺栓螺接安装螺孔进行二次限位，最后利用定位插块进行三次限位，防止在冲压的过程中，模体发生晃动或倾斜影响加工的精确度，同时也提高了冲压的稳定性。3、本技术提供的音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，在限位滑板的底端设置有弧形夹持对板，弧形夹持对板之间通过弹性气囊相互连接，且气管的一端连接弹性气囊，使得装置在冲压前，可先将待冲压件放入弧形夹持对板底端之间的空隙中，利用电控气泵对弹性气囊中的空气进行抽取，且在弹性气囊内腔中的空气被抽取时会造成弹性气囊内压逐渐降低同时体积也会随之减小，限位夹紧框架也会不断向内挤压弧形夹持对板，同时弧形夹持对板之间的距离减小并对待冲压件进行限位锁紧，并通过辅助液压缸驱动辅助活塞推杆将待冲压件放入成型腔中，在冲压结束后，也可再次下降弧形夹持对板方便将待冲压件从成型腔中取出，也提高了装置的自动化水平。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的模具冲压驱动机构结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；图4为本技术的承载夹持模具机构结构示意图；图5为本技术的承载夹持模具机构拆分结构示意图；图6为本技术的模具组件结构示意图。图中：1、模具冲压驱动机构；11、固定安装架体；111、活动通槽；112、容置腔室；12、主液压油缸；121、辅助液压缸；1211、辅助活塞推杆；122、主活塞推杆；1221、冲压块；123、凹型滑槽；13、限位滑板；131、滑块；132、弧形夹持对板；1321、弹性气囊；133、限位夹紧框架；1331、夹持弹性件；134、电控气泵；1341、气管；2、承载夹持模具机构；21、模具组件；211、拉杆；212、定位垫板；2121、连杆；2122、限位板；21221、定位插块；213、模体；2131、成型腔；2132、安装螺孔；22、承载夹持结构；221、承载底板；2211、定位插孔；222、夹持块；2221、限位孔；223、紧固螺栓；2231、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，包括模具冲压驱动机构（1）和承载夹持模具机构（2），模具冲压驱动机构（1）的底端安装有承载夹持模具机构（2），其特征在于：所述模具冲压驱动机构（1）包括固定安装架体（11）、主液压油缸（12）和限位滑板（13），固定安装架体（11）的前端开设有活动通槽（111），且固定安装架体（11）的内腔中加工有容置腔室（112），主液压油缸（12）的内侧穿过活动通槽（111）且伸入容置腔室（112）的内腔中，且主液压油缸（12）与活动通槽（111）之间活动连接，且主液压油缸（12）的外侧上端靠近边沿处固设有辅助液压缸（121），辅助液压缸（121）的输出端通过辅助活塞推杆（1211）连接限位滑板（13），主液压油缸（12）的输出端通过主活塞推杆（122）连接冲压块（1221），且主液压油缸（12）的底端安装有承载夹持模具机构（2）；/n所述承载夹持模具机构（2）包括模具组件（21）和承载夹持结构（22），承载夹持结构（22）分别由承载底板（221）、夹持块（222）和紧固螺栓（223）组成，承载底板（221）的上端平行固设有两组夹持块（222），夹持块（222）的内腔中卡接有模具组件（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，包括模具冲压驱动机构（1）和承载夹持模具机构（2），模具冲压驱动机构（1）的底端安装有承载夹持模具机构（2），其特征在于：所述模具冲压驱动机构（1）包括固定安装架体（11）、主液压油缸（12）和限位滑板（13），固定安装架体（11）的前端开设有活动通槽（111），且固定安装架体（11）的内腔中加工有容置腔室（112），主液压油缸（12）的内侧穿过活动通槽（111）且伸入容置腔室（112）的内腔中，且主液压油缸（12）与活动通槽（111）之间活动连接，且主液压油缸（12）的外侧上端靠近边沿处固设有辅助液压缸（121），辅助液压缸（121）的输出端通过辅助活塞推杆（1211）连接限位滑板（13），主液压油缸（12）的输出端通过主活塞推杆（122）连接冲压块（1221），且主液压油缸（12）的底端安装有承载夹持模具机构（2）；
所述承载夹持模具机构（2）包括模具组件（21）和承载夹持结构（22），承载夹持结构（22）分别由承载底板（221）、夹持块（222）和紧固螺栓（223）组成，承载底板（221）的上端平行固设有两组夹持块（222），夹持块（222）的内腔中卡接有模具组件（21）。


2.根据权利要求1所述的音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，其特征在于：所述主液压油缸（12）的前端外壁两侧均加工有凹型滑槽（123），且限位滑板（13）的内侧分别设置有与凹型滑槽（123）相对应的滑块（131），限位滑板（13）通过滑块（131）活动连接凹型滑槽（123）且凹型滑槽（123）与滑块（131）之间相互配合。


3.根据权利要求1所述的音叉型石英晶体谐振器用具有快拆结构的模具冲压装置，其特征在于：所述限位滑板（13）的底端设置有弧形夹持对板（132），弧形夹持对板（132）之间通过弹性气囊（1321）相互连接，且弹性气囊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：相军，
申请(专利权)人：日照皓诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37