间隔铁通用检测尺制造技术

提供一种间隔铁通用检测尺，包括水平主尺、游标副尺，水平主尺垂直固连左测量爪；游标副尺垂直固连右测量爪；左测量爪爪臂沿其纵向刻度线滑动适配安装左动尺；右测量爪爪臂沿其纵向刻度线Ⅱ滑动适配安装AT钢轨轨型测量臂；或右测量爪爪臂沿纵向刻度线Ⅱ滑动适配安装标准钢轨轨型测量臂以及右动尺；左动尺、AT钢轨轨型测量臂、标准钢轨轨型测量臂、右动尺分别适配安装锁定各自位置的紧定螺钉。本发明专利技术采用可滑动调节的左、右动尺，以及可更换的AT钢轨轨型测量臂、标准钢轨轨型测量臂，解决不同类型间隔铁的通用性测量技术问题；检具通用性良好，检具数量大大减小，有利提高检测效率，有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
间隔铁通用检测尺
本专利技术属于物理线性测量测试滑轨
，具体涉及一种间隔铁通用检测尺。
技术介绍
间隔铁是道岔产品中的一个重要零件，必须严格控制支距值。其中，间隔铁的侧板轮廓和支距尺寸(a-b)的加工精度尤其重要(如图1、图2、图3所示)。以前，国内对于道岔产品间隔铁零件的机加工尺寸检测过程中，主要采用卷尺或普通卡尺等进行，检测量具适应性较差，工作效率低，产品的质量得不到有效控制，严重影响了组装效率。对此，现有技术中：公告号CN207635960U公开的一种道岔间隔铁检测尺，以及公告号CN208254338U公开的一种测量道岔间隔铁尺寸的专用量具，虽然都在一定程度上解决了不同型号间隔铁的低效率检测技术问题。但是，用于检测不同型号尺寸的间隔铁时，需要更换的配件都是整个左、右测量爪。当检测如图2所示标准钢轨-AT钢轨形式间隔铁，以及如图3所示的标准钢轨-标准钢轨形式间隔铁时，由于图中间隔铁的C1、C2值的变化，导致间隔铁的轮廓尺寸有上百种变化之多。因此，需要制作各种不同尺寸的左、右测量爪最少也会多达几十种，如果一一作出对应尺寸形状的检测尺，工具替换件的投资量极大，且工具的挑选不易分辨，增加使用难度。因此有必要设计一种通用型的间隔铁检测尺，以满足不同C1、C2值变化如图2、图3所示不同类型间隔铁的通用性测量需求。对此，现提出如下改进技术方案。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种间隔铁通用检测尺，采用纵向可滑动调节的左、右动尺，以及可更换的AT钢轨轨型测量臂、标准钢轨轨型测量臂，解决不同C1、C2值变化如图2、图3所示不同类型间隔铁的通用性测量技术问题。本专利技术采用的技术方案：间隔铁通用检测尺，包括水平主尺和游标副尺，水平主尺垂直固连左测量爪；游标副尺垂直固连右测量爪；左测量爪的竖直爪臂制有纵向刻度线Ⅰ；左测量爪爪臂沿纵向刻度线滑动适配安装左动尺；右测量爪爪臂制有纵向刻度线Ⅱ，右测量爪爪臂沿纵向刻度线Ⅱ滑动适配安装AT钢轨轨型测量臂；或右测量爪爪臂沿纵向刻度线Ⅱ滑动适配安装标准钢轨轨型测量臂以及右动尺；前述左动尺、AT钢轨轨型测量臂、标准钢轨轨型测量臂、右动尺分别适配安装锁定各自位置的紧定螺钉。上述技术方案中，进一步地：左测量爪与左动尺拼合组成左侧内凹检测斜面；左侧内凹检测斜面与标准间隔铁左侧形状匹配；AT钢轨轨型测量臂具有右侧内凹检测斜面Ⅰ；右侧内凹检测斜面Ⅰ与AT钢轨轨型间隔铁右侧形状匹配；标准钢轨轨型测量臂以及右动尺组成右侧内凹检测斜面Ⅱ，右侧内凹检测斜面Ⅱ与标准间隔铁右侧形状匹配。上述技术方案中，进一步地：左侧内凹检测斜面、右侧内凹检测斜面Ⅰ、右侧内凹检测斜面Ⅱ的斜度1：n相一致。上述技术方案中，进一步地：游标副尺设有固定其位置的固定螺钉。本专利技术与现有技术相比的优点：1、本专利技术左、右测量爪的纵向测量高度可以根据图纸间隔铁C1尺寸的变化进行适应性的调整，可满足不同型号C1值变化如图2、图3所示不同类型间隔铁的通用性测量需求。2、本专利技术通过左测量爪与右测量爪采用“标准钢轨-AT钢轨”、“标准钢轨-标准钢轨”的组合形式，可实现如图2所示标准钢轨-AT钢轨形式间隔铁的轮廓尺寸检测需求，还可以实现如图3所示标准钢轨-标准钢轨形式间隔铁的轮廓尺寸检测需求。3、本专利技术只需生产并更换左动尺、AT钢轨轨型测量臂、标准钢轨轨型测量臂、右动尺四种工具，就能覆盖轨型75、60、50、43、60E1、54E1、BS80A、BS90A、BS100A、115RE、132RE，以及以上各轨型配套使用的AT轨轨型之间所使用的间隔铁的检测；通用性优良，工具型号消耗大大减少；工具挑选难度降低；更加经济、实用、多效。附图说明图1为图2、图3所示类型待检测间隔铁的主视图。图2为图1标准钢轨-AT钢轨形式间隔铁的A向结构示意图。图3为图1标准钢轨-标准钢轨形式间隔铁的A向结构示意图。图4为本专利技术检测尺去除可更换零部件后的主视图。图5为本专利技术检测图2所示类型间隔铁的检测尺分解结构示意图。图6为本专利技术检测图3所示类型间隔铁的检测尺分解结构示意图。图7为本专利技术图5应用实施例检测尺组合后的使用状态图。图8为本专利技术图6实施例检测尺组合后的使用状态图。图中：1-水平主尺，2-游标副尺，3-水平刻度线，1-1左测量爪，2-1右测量爪，101-纵向刻度线Ⅰ，102-左动尺，103-左侧内凹检测斜面，201-纵向刻度线Ⅱ，202-AT钢轨轨型测量臂，203-右侧内凹检测斜面Ⅰ，204-标准钢轨轨型测量臂，205-右动尺，206-右侧内凹检测斜面Ⅱ，4-紧定螺钉，5-固定螺钉。具体实施方式下面结合附图1-8描述本专利技术的具体实施例。间隔铁通用检测尺，包括水平主尺1和沿水平主尺1滑动位移的游标副尺2，所述水平主尺1、游标副尺2分别制有水平刻度线3。水平主尺1、游标副尺2根据水平刻度线3测量间隔铁a、b尺寸，与现有技术测量方式相同。需要说明的是：由于不同间隔铁如图1所示的上下斜面与标准钢轨鱼尾空间上下颚密贴适配，斜度1:n一致，仅是如图2、图3所示小端尺寸C1及圆弧尺寸在变化。因此设计如下检测尺。其特征在于：所述水平主尺1垂直固连左测量爪1-1；所述游标副尺2垂直固连右测量爪2-1。左测量爪1-1上半部分制有斜度为1:n的检测面。左测量爪1-1下半部分为插杆尺结构，用于插接适配安装后文明描述的左动尺102。右测量爪2-1整体为插杆尺结构，用于适配插接更换后文描述的AT钢轨轨型测量臂202、准钢轨轨型测量臂204以及右动尺205。具体地：所述左测量爪1-1的竖直爪臂制有纵向刻度线Ⅰ101；所述左测量爪1-1爪臂沿纵向刻度线101滑动适配安装左动尺102。通过调整左动尺102相对刻度线Ⅰ101的位置，使检测尺的左侧小端尺寸等于图纸C1尺寸，则可检测间隔铁的C1尺寸是否符合要求，同时检测间隔铁的轮廓斜边a、b值是否符合图纸要求。当左动尺102位置变化后，可实现不同尺寸C1型号间隔铁的检测。需要说明的是：间隔铁的圆弧R后期可以使用R规进行检测。不属于本案保护范围，故在此不做阐述。在此基础上：所述左测量爪1-1与左动尺102拼合组成左侧内凹检测斜面103；所述左侧内凹检测斜面103与标准间隔铁左侧形状匹配。所述左侧内凹检测斜面103的斜度为固定值即1：n。合格的间隔铁斜度应当与检测尺的斜面完全贴合。否则，不合格。与左测量爪的安装结构同理：所述右测量爪2-1爪臂制有纵向刻度线Ⅱ201，所述右测量爪2-1爪臂沿纵向刻度线Ⅱ201滑动适配安装AT钢轨轨型测量臂202。AT钢轨轨型测量臂202在右测量爪2-1爪臂上的位置，根据纵向刻度线Ⅱ201，可以竖直滑动调节，实现L值根据需要位置的变换调节。检测高度不一致时的间隔铁的尺寸检测。所述AT钢轨轨型测量臂202具有右侧内凹检测斜面Ⅰ203；所述右侧内凹检测斜面Ⅰ203与AT钢轨轨型间隔铁右侧形状匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.间隔铁通用检测尺，包括水平主尺(1)和游标副尺(2)，其特征在于：所述水平主尺(1)垂直固连左测量爪(1-1)；所述游标副尺(2)垂直固连右测量爪(2-1)；所述左测量爪(1-1)的竖直爪臂制有纵向刻度线Ⅰ(101)；所述左测量爪(1-1)爪臂沿纵向刻度线(101)滑动适配安装左动尺(102)；所述右测量爪(2-1)爪臂制有纵向刻度线Ⅱ(201)，所述右测量爪(2-1)爪臂沿纵向刻度线Ⅱ(201)滑动适配安装AT钢轨轨型测量臂(202)；或所述右测量爪(2-1)爪臂沿纵向刻度线Ⅱ(201)滑动适配安装标准钢轨轨型测量臂(204)以及右动尺(205)；前述左动尺(102)、AT钢轨轨型测量臂(202)、标准钢轨轨型测量臂(204)、右动尺(205)分别适配安装锁定各自位置的紧定螺钉(4)。/n

【技术特征摘要】
1.间隔铁通用检测尺，包括水平主尺(1)和游标副尺(2)，其特征在于：所述水平主尺(1)垂直固连左测量爪(1-1)；所述游标副尺(2)垂直固连右测量爪(2-1)；所述左测量爪(1-1)的竖直爪臂制有纵向刻度线Ⅰ(101)；所述左测量爪(1-1)爪臂沿纵向刻度线(101)滑动适配安装左动尺(102)；所述右测量爪(2-1)爪臂制有纵向刻度线Ⅱ(201)，所述右测量爪(2-1)爪臂沿纵向刻度线Ⅱ(201)滑动适配安装AT钢轨轨型测量臂(202)；或所述右测量爪(2-1)爪臂沿纵向刻度线Ⅱ(201)滑动适配安装标准钢轨轨型测量臂(204)以及右动尺(205)；前述左动尺(102)、AT钢轨轨型测量臂(202)、标准钢轨轨型测量臂(204)、右动尺(205)分别适配安装锁定各自位置的紧定螺钉(4)。


2.根据权利要求1所述间...

【专利技术属性】
技术研发人员：职涛，冯金凤，亓云飞，施庆峰，冯毅，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61