一种钝角合金钢组合辙叉制造技术

技术编号:41226210 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
提供一种钝角合金钢组合辙叉,由心轨、基本轨、叉跟护轨、叉跟轨、护轨、间隔铁及联结件组成;基本轨为焊接式结构,并在基本轨中间段焊接高耐磨性材质轨;心轨为整体锻制而成的对称结构。本技术解决现有技术下钝角组合辙叉不利于工厂内高效批量化加工、成本高、结构稳定性、受力均衡性不佳,寿命短、不耐磨耗的技术问题;采用本技术技术方案,可实现工厂内的高效批量加工,有效降低并控制成本,结构稳定,受力均衡;提高叉跟护轨、叉跟轨两侧过车磨耗量,寿命持久;整体提高辙叉使用寿命,保证辙叉工作边行车安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁路辙叉,具体涉及一种钝角合金钢组合辙叉


技术介绍

1、随着铁路运输的快速发展,行车密度也在逐渐加大,对轨道交通结构和使用寿命提出了更高的要求。道岔区是轨道交通系统中的薄弱环节之一,而存在“有害空间”的辙叉又是道岔中最容易产生病害的部位之一。辙叉是道岔的关键部位,是使车轮跨越的设备,在使用中要承受压力、冲击力、振动力等交变载荷,其状态好坏直接影响着行车安全和养护维修工作量。

2、随着国内线路上单开道岔用合金钢辙叉的应用,交叉渡线用钝角辙叉迫切需要合金钢辙叉提高线路运营寿命,提高耐磨性,满足无缝线路要求。

3、现有技术下,在钝角组合辙叉设计中:公开号为cn212533547u所公开的中国专利《一种合金钢心轨组合钝角辙叉》。其钝角辙叉由合金钢基本轨、护轨、合金钢心轨、叉跟轨等组成;其中,合金钢心轨包括有为一个整体的钝角尖轨段和护轨段。弊端在于:采用基本轨为整体合金钢原材轨件,合金钢轨件成品原材市场化不成熟,轧制技术难以实现大批量推广应用,不利于在工厂制造中批量生产,因此导致轨件生产成本较高。再者,心轨由一个整体的钝角尖轨段和护轨段组成,导致心轨结构不对称,导致该位置的结构稳定性,受力均衡性受到影响。

4、其次,现有技术下,公开号为cn115012256a所公开的中国专利《可更换式合金钢钝角组合辙叉》。其结构主要由基本轨、镶嵌块、护轨、合金钢心轨、叉跟轨、叉跟护轨等组成;基本轨中段与镶嵌块通过高强度螺栓联接而成,在基本轨中段形成耐磨段。由于采用镶嵌块与基本轨组装而成的耐磨基本轨,因此导致组合辙叉的零件数量多,镶嵌块结构复杂,需采用整体锻制毛坯机加工制造,一方面加工难度较大;另一方面由于配合尺寸增多,因此与基本轨组装过程难度增大;再者,与镶嵌块配合的基本轨弯折采用两个弯折点,弯折工艺难度增加,在实际与镶嵌块组装过程中,需现场多次配调基本轨弯折,加工效率低。

5、再者,现有技术下,公开号为cn214193953u所公开的中国专利《一种新型合金钢心轨组合钝角辙叉》。其结构主要由60ty1基本轨、60ty1护轨、合金钢心轨、叉跟轨等组成。基本轨和护轨均采用60ty1钢轨加工而成且轨头加宽一侧朝向合金钢心轨,从基本轨对称中轴分别至两侧弯折点轨头宽度逐渐减小至普通60kg/m钢轨轨头宽度,从基本轨弯折点至末端保持轨头宽度为普通60kg/m钢轨轨头宽度,基本轨中段未设置提高辙叉耐磨性能的措施,寿命有限。再者,心轨为一个整体的钝角尖轨段和护轨段组成,该结构心轨为不对称结构,一侧较长为护轨,整体叉心由心轨和叉跟轨组成。结构稳定性,和受力均衡性同样受到影响;此外,非对称心轨结构,不利于工厂批量化机加工实现,导致成本增加;而心轨两侧耐磨长度不等不对称,不利于提高两侧过车磨耗。因此,现提出如下改进技术方案。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题:提供一种钝角合金钢组合辙叉,解决现有技术下钝角组合辙叉不利于工厂内高效批量化加工、成本高、结构稳定性、受力均衡性不佳,寿命短、不耐磨耗的技术问题。

2、本技术采用的技术方案:一种钝角合金钢组合辙叉,由心轨、基本轨、叉跟护轨、叉跟轨、护轨、间隔铁及联结件组成;基本轨为焊接式结构,并在基本轨中间段焊接高耐磨性材质轨;心轨为整体锻制而成的对称结构。

3、上述技术方案中,进一步地:高耐磨性材质轨包括合金钢材质轨或高锰钢轨。

4、上述技术方案中,进一步地:心轨为合金钢心轨;心轨两侧分别设置叉跟护轨、叉跟轨。

5、上述技术方案中,优选的:基本轨为60kg/m基本轨;基本轨在辙叉中段高磨耗区焊接高耐磨性材质轨。

6、上述技术方案中,优选的:由叉跟护轨、叉跟轨与合金钢心轨形成的整体,在叉心车轮全踏面至尖端形成高耐磨区域。

7、上述技术方案中,优选的:护轨、叉跟轨、心轨、基本轨通过间隔铁、高强度螺栓联结件联结为辙叉整体。

8、本技术与现有技术相比的优点:

9、1、本技术基本轨为焊接式结构,在基本轨中间段焊接高耐磨性材质轨,所述高耐磨性材质轨包括但不限于合金钢材质轨、高锰钢轨:焊接式结构的基本轨,一方面在工厂制造中方便批量实现;另一方面,高耐磨性材质轨,可使基本轨垂直磨耗严重区域形成高耐磨工作边,提高辙叉使用寿命,保证辙叉工作边安全行车。

10、2、本技术心轨采用整体锻制结构,优选合金钢心轨,由于心轨结构对称,且心轨两侧分别设置叉跟护轨、叉跟轨;整体锻制结构,结构对称;心轨两侧分别设置叉跟护轨、叉跟轨,并通过高强度螺栓联接而成;结构稳定,受力均衡;整体锻制且结构对称的心轨结构,便于批量化机加工实现;对称结构的心轨两侧耐磨长度相近,可提高叉跟护轨、叉跟轨两侧过车磨耗,寿命增加。

11、3、本技术保证辙叉工作边安全行车,解决了标准基本轨咽喉段工作边磨耗严重的问题,及辙叉心轨小断面掉块、磨耗等病害,提高了整个钝角辙叉使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钝角合金钢组合辙叉,其特征在于:由心轨(1)、基本轨(2)、叉跟护轨(3)、叉跟轨(4)、护轨(5)、间隔铁及联结件组成;所述基本轨(2)为焊接式结构,并在基本轨(2)中间段焊接高耐磨性材质轨;所述心轨(1)为整体锻制而成的对称结构。

2.根据权利要求1所述钝角合金钢组合辙叉,其特征在于:所述高耐磨性材质轨包括合金钢材质轨或高锰钢轨。

3.根据权利要求1所述钝角合金钢组合辙叉,其特征在于:所述心轨(1)为合金钢心轨;所述心轨(1)两侧分别设置叉跟护轨(3)、叉跟轨(4)。

4.根据权利要求1所述钝角合金钢组合辙叉,其特征在于:所述基本轨(2)为60kg/m基本轨;所述基本轨(2)在辙叉中段高磨耗区焊接高耐磨性材质轨。

5.根据权利要求1或3所述钝角合金钢组合辙叉,其特征在于:由所述叉跟护轨(3)、叉跟轨(4)与合金钢心轨(1)形成的整体,在叉心车轮全踏面至尖端形成高耐磨区域。

6.根据权利要求1所述钝角合金钢组合辙叉,其特征在于:所述护轨(5)、叉跟轨(4)、心轨(1)、基本轨(2)通过间隔铁、高强度螺栓联结件联结为辙叉整体。

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【技术特征摘要】

1.一种钝角合金钢组合辙叉,其特征在于:由心轨(1)、基本轨(2)、叉跟护轨(3)、叉跟轨(4)、护轨(5)、间隔铁及联结件组成;所述基本轨(2)为焊接式结构,并在基本轨(2)中间段焊接高耐磨性材质轨;所述心轨(1)为整体锻制而成的对称结构。

2.根据权利要求1所述钝角合金钢组合辙叉,其特征在于:所述高耐磨性材质轨包括合金钢材质轨或高锰钢轨。

3.根据权利要求1所述钝角合金钢组合辙叉,其特征在于:所述心轨(1)为合金钢心轨;所述心轨(1)两侧分别设置叉跟护轨(3)、叉跟轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙云涛施庆峰高尚君孙立彬张春雨
申请(专利权)人:中铁宝桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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