System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型奥氏体辙叉钢钢水成分测定方法技术_技高网

一种新型奥氏体辙叉钢钢水成分测定方法技术

技术编号:41296941 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
提供一种新型奥氏体辙叉钢钢水成分测定方法,包括如下步骤:S1、制作分析用标准样。S2、制作化学分析矫正曲线图。S3、获得元素成分精确值。本发明专利技术解决新型奥氏体辙叉钢钢水成分中锰、铬等元素含量超限时无法进行成分分析的技术问题;有效提高新型奥氏体辙叉钢钢水成分分析精确性;便于实现新型奥氏体辙叉钢钢水质量控制,可有效缩短冶炼时间,降低生产成本,提高经济性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于物理测量测试借助于测定材料的物理性质来测试或分析材料的,具体涉及一种新型奥氏体辙叉钢钢水成分测定方法


技术介绍

1、新型奥氏体辙叉钢是在高锰钢的基础上研制的新的耐磨材料,成分主要有碳、锰、铬、磷、硫、硅六大元素;其中,锰、铬等元素含量比传统奥氏体辙叉钢的含量增多50%以上,且锰元素含量为16.0%~20.0%,铬元素含量为5.0%~8.0%。

2、现有技术下的传统化学湿法,只能测定高锰钢中单元素的含量,并且分析周期长,操作繁琐,所用试剂对环境都有一定的污染。因此,相关企业采用了一些仪器来分析高锰钢中的元素含量,如采用直读光谱法或x射线荧光光谱法,或者采用电感耦合等离子体发射光谱法同时测定高锰钢中碳、硅、锰、磷、铬等元素。

3、但是,受限于设备分析的能力,依据gb/t 4336等标准要求,光谱法等现有技术对新型奥氏体辙叉钢中锰、铬等多个元素含量范围有明确限制,无法适用于新型奥氏体辙叉钢锰含量≥16%的成分分析。

4、此外,新型奥氏体辙叉钢属于特殊钢种,一般采用电弧炉生产,钢水的冶炼时间不超过6个小时,湿法分析不适用冶炼生产检测。

5、综上所述,为确保新型奥氏体辙叉钢冶炼生产正常进行和便于新型奥氏体辙叉钢钢水质量控制,当务之急,有必要为新型奥氏体辙叉钢冶炼过程中的成分分析提供新的技术方案。对此,现提出如下方法。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题:提供一种新型奥氏体辙叉钢钢水成分测定方法,解决新型奥氏体辙叉钢钢水成分中锰、铬等元素含量超限时无法进行成分分析的技术问题。

2、本专利技术采用的技术方案:一种新型奥氏体辙叉钢钢水成分测定方法,包括如下步骤:

3、s1、制作分析用标准样:基于新型奥氏体辙叉钢钢水中元素成分范围,分别制作各元素成分的上限超差、上限、中限、下限超差的分析用标准样。

4、s2、制作化学分析矫正曲线图:应用光谱仪,通过检测分析分别形成各元素成分上限超差、上限、中限、下限、下限超差的化学分析曲线,将各元素成分上限超差、上限、中限、下限超差的化学分析曲线拟合后,形成各元素成分的化学分析矫正曲线图。

5、s3、获得元素成分精确值:应用光谱仪,将中限标准样作为参考值,结合化学分析矫正曲线进行矫正,获得各元素成分的精确值。

6、上述技术方案中,优选的:所述新型奥氏体辙叉钢钢水中各元素成分包括碳、锰、铬、磷、硫、硅。

7、上述技术方案中,优选的:所述光谱仪为直读光谱仪、x射线荧光光谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪中的任意一种。

8、上述技术方案中,优选的:步骤s1中成分上限超差标准样成分锰:20.5%;成分上限标准样成分锰:19.9%;成分中限标准样成分锰:18.0%;成分下限标准样成分锰:16.1%;成分下限超差标准样成分锰:15.5%。

9、上述技术方案中,优选的:步骤s1中成分上限超差标准样成分铬:8.5%;成分上限标准样成分铬:7.9%;成分中限标准样成分铬:6.5%;成分下限标准样成分铬:5.1%;成分下限超差标准样成分铬:4.5%。

10、上述技术方案中,优选的:步骤s1中成分上限超差标准样成分碳:20.5%;成分上限标准样成分碳:19.9%;成分中限标准样成分碳:18.0%;成分下限标准样成分碳:16.1%;成分下限超差标准样成分碳:15.5%。

11、上述技术方案中,优选的:步骤s1中成分上限超差标准样成分磷:0.050%;成分上限标准样成分磷:0.040%;成分中限标准样成分磷:0.030%;成分下限标准样成分磷:0.020%;成分下限超差标准样成分磷:0.010%。

12、上述技术方案中,优选的:步骤s1中成分上限超差标准样成分硫:0.050%;成分上限标准样成分硫:0.040%;成分中限标准样成分硫:0.030%;成分下限标准样成分硫:0.020%;成分下限超差标准样成分硫:0.010%。

13、上述技术方案中,优选的:步骤s1中成分上限超差标准样成分硅:1.00%;成分上限标准样成分硅:0.80%;成分中限标准样成分硅:0.55%;成分下限标准样成分硅:0.30%;成分下限超差标准样成分硅:0.10%。

14、上述技术方案中,优选的:步骤s1中标准样偏差为±0.1%。

15、本专利技术与现有技术相比的优点:

16、1、本专利技术有效解决新型奥氏体辙叉钢钢水成分中锰、铬等元素含量超限时无法进行成分分析的技术问题;同时本专利技术方法有效提高新型奥氏体辙叉钢钢水成分分析精确性。

17、2、本专利技术方法便于实现新型奥氏体辙叉钢钢水质量控制,可有效缩短冶炼时间,降低生产成本,提高经济性。

18、3、本专利技术方法光谱仪检测操作简单,维护便捷。

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【技术保护点】

1.一种新型奥氏体辙叉钢钢水成分测定方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述新型奥氏体辙叉钢钢水中各元素成分包括碳、锰、铬、磷、硫、硅。

3.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述光谱仪为直读光谱仪、X射线荧光光谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪中的任意一种。

4.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤S1中成分上限超差标准样成分锰:20.5%;成分上限标准样成分锰:19.9%;成分中限标准样成分锰:18.0%;成分下限标准样成分锰:16.1%;成分下限超差标准样成分锰:15.5%。

5.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤S1中成分上限超差标准样成分铬:8.5%;成分上限标准样成分铬:7.9%;成分中限标准样成分铬:6.5%;成分下限标准样成分铬:5.1%;成分下限超差标准样成分铬:4.5%。

6.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤S1中成分上限超差标准样成分碳:20.5%;成分上限标准样成分碳:19.9%;成分中限标准样成分碳:18.0%;成分下限标准样成分碳:16.1%;成分下限超差标准样成分碳:15.5%。

7.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤S1中成分上限超差标准样成分磷:0.050%;成分上限标准样成分磷:0.040%;成分中限标准样成分磷:0.030%;成分下限标准样成分磷:0.020%;成分下限超差标准样成分磷:0.010%。

8.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤S1中成分上限超差标准样成分硫:0.050%;成分上限标准样成分硫:0.040%;成分中限标准样成分硫:0.030%;成分下限标准样成分硫:0.020%;成分下限超差标准样成分硫:0.010%。

9.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤S1中成分上限超差标准样成分硅:1.00%;成分上限标准样成分硅:0.80%;成分中限标准样成分硅:0.55%;成分下限标准样成分硅:0.30%;成分下限超差标准样成分硅:0.10%。

10.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤S1中标准样偏差为±0.1%。

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【技术特征摘要】

1.一种新型奥氏体辙叉钢钢水成分测定方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述新型奥氏体辙叉钢钢水中各元素成分包括碳、锰、铬、磷、硫、硅。

3.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述光谱仪为直读光谱仪、x射线荧光光谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪中的任意一种。

4.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤s1中成分上限超差标准样成分锰:20.5%;成分上限标准样成分锰:19.9%;成分中限标准样成分锰:18.0%;成分下限标准样成分锰:16.1%;成分下限超差标准样成分锰:15.5%。

5.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤s1中成分上限超差标准样成分铬:8.5%;成分上限标准样成分铬:7.9%;成分中限标准样成分铬:6.5%;成分下限标准样成分铬:5.1%;成分下限超差标准样成分铬:4.5%。

6.根据权利要求1所述方法,其特征在于:步骤s1中成分上限超差标准样成分碳:20.5%;成分上限标准样成分碳:19.9%;成分中...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军志严则会高尚君李明刚刘扬科李玺
申请(专利权)人:中铁宝桥集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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