一种可拆卸的机器人焊接用固定装置制造方法及图纸

技术编号:29482073 阅读:9 留言:0更新日期:2021-07-30 18:52
本实用新型专利技术涉及固定装置技术领域,尤其是一种可拆卸的机器人焊接用固定装置,针对现有固定装置不方便拆卸运输、不方便对固定之后的管件进行旋转的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台的顶部开设有第一安装口,所述第一安装口的内侧底部开设有清理口,所述第一安装口内部沿其长度方向的两侧均开设有滑槽,所述第一安装口内部转动安装有双向螺纹杆。本实用新型专利技术结构合理,操作简单,不仅实现了对管件工件的快速夹持,便于对管件的轴线进行对齐,方便对管件进行固定和转动,大大的提高了工作效率,保证了焊接的效果,固定装置拆卸方便,便于对其维护保养,有利于对其进行运输,易于推广实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的机器人焊接用固定装置
本技术涉及固定装置领域,尤其涉及一种可拆卸的机器人焊接用固定装置。
技术介绍
随着工业的不断发展,焊接技术也越来越常见,对于不同工件的焊接需要不同的焊接技术和焊接辅助工具,在对管件进行焊接时,两根管件进行焊接时通常是通过工人简易的配合,由于管件内部中空,难以找准其轴线,而焊接要求两根管件尽量对心,即两根管件的中轴线重合。现有技术中的固定装置往往结构简单,体积较大,不利于对其进行分拆运输,难以对其进行拆卸和保养维护,对于两根管件焊接往往对管件的轴心进行对齐,在焊接时管件被固定之后,难以对其进行旋转,很难对管件的外圈进行均匀焊接,容易对工件的焊接处造成损害,影响工件的整体美观和工件的焊接质量,为此,本方案提出了一种可拆卸的机器人焊接用固定装置。
技术实现思路
本技术提出的一种可拆卸的机器人焊接用固定装置,解决了现有技术中固定装置不方便拆卸运输、不方便对固定之后的管件进行旋转的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可拆卸的机器人焊接用固定装置,包括操作台,所述操作台的顶部开设有第一安装口,所述第一安装口的内侧底部开设有清理口,所述第一安装口内部沿其长度方向的两侧均开设有滑槽,所述第一安装口内部转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端延伸至操作台的外部,所述双向螺纹杆位于操作台外部的一端固接有转盘,所述第一安装口内部活动安装有两组滑板,所述滑板的两端分别延伸至两组滑槽的内部,且两组滑板分别螺纹套设在双向螺纹杆的两个反向螺纹的外部,两组所述滑板的顶部均安装有底板,所述底板的顶部固接有安装板,所述安装板的内部转动安装有安装环,所述安装环的内部侧壁固接有多组连接套,多组所述连接套的另一端固接有放置环,多组所述连接套的内部均固接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端延伸至放置环的内部,多组所述伸缩杆位于放置环内部的一端均固接有抵接块,所述安装板的内侧顶部开设有第二安装口,所述第二安装口的内部活动安装有刹车块,所述刹车块的顶部固接有连接杆,所述连接杆的顶部延伸至安装板的外部,且连接杆位于安装板顶部的一端固接有顶板,所述连接杆位于安装板外部的一端外侧活动套设有弹簧,所述弹簧的顶部与顶板的底部固接,所述操作台的底部螺纹套设有多组立柱。优选的,所述安装板的内壁开设有多组限位槽,所述安装环的外壁固接有多组限位环,多组所述限位环分别延伸至多组限位槽的内部。优选的,多组所述底板的顶部均螺纹套设有多组固定螺栓,多组所述固定螺栓延伸至滑板的内部与滑板螺纹连接。优选的,所述安装板的外侧顶部转动安装有L板,所述L板与顶板相互配合。优选的,所述转盘的外部一端转动安装有把手,所述转盘远离把手的一端螺纹套设有限位螺栓,所述限位螺栓的一端延伸至转盘的另一侧与操作台的外壁抵接。优选的,多组所述抵接块均为橡胶材料制成,所述刹车块为陶瓷纤维材料制成。本技术的有益效果:1、通过安装板、安装环、放置环和多组伸缩杆相互配合,可对管件进行快速夹持固定,安装环与安装板转动连接,使得管件被固定之后,管件可沿其轴线进行转动,刹车块、顶板和L板相互配合,可对安装环进行固定,方便对其进行焊接,有效的提高了工作效率,保证了焊接的效果。2、通过螺纹连接在滑板顶部的底板和螺纹套设在操作台底部的调节套可对固定装置进行拆卸,方便对部分零部件进行维护保养,便于对固定装置进行运输。本技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅实现了对管件工件的快速夹持,便于对管件的轴线进行对齐,方便对管件进行固定和转动,大大的提高了工作效率,保证了焊接的效果,固定装置拆卸方便,便于对其维护保养,有利于对其进行运输,易于推广实用。附图说明图1为本技术的右视剖视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的A处的放大图。图4为本技术的B处的放大图。图5为本技术的安装板与安装环的结构剖视图图中标号:1、操作台;2、第一安装口;3、滑槽;4、滑板;5、双向螺纹杆;6、转盘;7、把手;8、限位螺栓;9、底板;10、固定螺栓;11、安装板;12、安装环;13、连接套;14、放置环;15、伸缩杆;16、抵接块;17、第二安装口;18、刹车块;19、连接杆;20、顶板;21、弹簧;22、L板;23、清理口;24、立柱;26、限位槽;27、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种可拆卸的机器人焊接用固定装置,包括操作台1,操作台1的顶部开设有第一安装口2,第一安装口2的内侧底部开设有清理口23,在焊接过程产生的废弃物从清理口23掉落至操作台1的底部,便于对固定装置进行清洁,第一安装口2内部沿其长度方向的两侧均开设有滑槽3,第一安装口2内部转动安装有双向螺纹杆5,双向螺纹杆5的一端延伸至操作台1的外部,双向螺纹杆5位于操作台1外部的一端固接有转盘6,转盘6的外部一端转动安装有把手7,转盘6远离把手7的一端螺纹套设有限位螺栓8,限位螺栓8的一端延伸至转盘6的另一侧与操作台1的外壁抵接,拧松限位螺栓8手持把手7可转动转盘6,对双向螺纹杆5进行驱动,拧紧限位螺栓8可将转盘6进行固定,放置其发生偏移,第一安装口2内部活动安装有两组滑板4,滑板4的两端分别延伸至两组滑槽3的内部。且两组滑板4分别螺纹套设在双向螺纹杆5的两个反向螺纹的外部,两组滑板4的顶部均安装有底板9,两组底板9的顶部均螺纹套设有多组固定螺栓10,多组固定螺栓10延伸至滑板4的内部与滑板4螺纹连接,底板9与滑板4螺纹连接,便于对其进行拆卸,便于对其进行维护维修,底板9的顶部固接有安装板11,安装板11的内部转动安装有安装环12,安装环12的内部侧壁固接有多组连接套13,多组连接套13的另一端固接有放置环14,多组连接套13的内部均固接有伸缩杆15,伸缩杆15的输出端延伸至放置环14的内部,多组伸缩杆15位于放置环14内部的一端均固接有抵接块16,多组抵接块16均为橡胶材料制成,多组伸缩杆15同步伸长,将多组抵接块16相互靠近,可将管件固定,橡胶材质的抵接块16可有效防止管件表面受损或管件在放置环14内滑动。安装板11的内侧顶部开设有第二安装口17,第二安装口17的内部活动安装有刹车块18,述刹车块18为陶瓷纤维材料制成,刹车块18的顶部固接有连接杆19,连接杆19的顶部延伸至安装板11的外部,且连接杆19位于安装板11顶部的一端固接有顶板20,连接杆19位于安装板11外部的一端外侧活动套设有弹簧21,弹簧21的顶部与顶板20的底部固接,安装板11的外侧顶部转动安装有L板22,L板22与顶板20相互配合,向下按压顶板20,弹簧21被压缩,刹车块18与安装环12外壁抵接,安装环12被固定,转动L板22,使得顶板20固定,顶板20不会被弹簧21弹起,安装环12一直处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸的机器人焊接用固定装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部开设有第一安装口(2),所述第一安装口(2)的内侧底部开设有清理口(23),所述第一安装口(2)内部沿其长度方向的两侧均开设有滑槽(3),所述第一安装口(2)内部转动安装有双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的一端延伸至操作台(1)的外部,所述双向螺纹杆(5)位于操作台(1)外部的一端固接有转盘(6),所述第一安装口(2)内部活动安装有两组滑板(4),所述滑板(4)的两端分别延伸至两组滑槽(3)的内部,且两组滑板(4)分别螺纹套设在双向螺纹杆(5)的两个反向螺纹的外部,两组所述滑板(4)的顶部均安装有底板(9),所述底板(9)的顶部固接有安装板(11),所述安装板(11)的内部转动安装有安装环(12),所述安装环(12)的内部侧壁固接有多组连接套(13),多组所述连接套(13)的另一端固接有放置环(14),多组所述连接套(13)的内部均固接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的输出端延伸至放置环(14)的内部,多组所述伸缩杆(15)位于放置环(14)内部的一端均固接有抵接块(16),所述安装板(11)的内侧顶部开设有第二安装口(17),所述第二安装口(17)的内部活动安装有刹车块(18),所述刹车块(18)的顶部固接有连接杆(19),所述连接杆(19)的顶部延伸至安装板(11)的外部,且连接杆(19)位于安装板(11)顶部的一端固接有顶板(20),所述连接杆(19)位于安装板(11)外部的一端外侧活动套设有弹簧(21),所述弹簧(21)的顶部与顶板(20)的底部固接,所述操作台(1)的底部螺纹套设有多组立柱(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的机器人焊接用固定装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部开设有第一安装口(2),所述第一安装口(2)的内侧底部开设有清理口(23),所述第一安装口(2)内部沿其长度方向的两侧均开设有滑槽(3),所述第一安装口(2)内部转动安装有双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的一端延伸至操作台(1)的外部,所述双向螺纹杆(5)位于操作台(1)外部的一端固接有转盘(6),所述第一安装口(2)内部活动安装有两组滑板(4),所述滑板(4)的两端分别延伸至两组滑槽(3)的内部,且两组滑板(4)分别螺纹套设在双向螺纹杆(5)的两个反向螺纹的外部,两组所述滑板(4)的顶部均安装有底板(9),所述底板(9)的顶部固接有安装板(11),所述安装板(11)的内部转动安装有安装环(12),所述安装环(12)的内部侧壁固接有多组连接套(13),多组所述连接套(13)的另一端固接有放置环(14),多组所述连接套(13)的内部均固接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的输出端延伸至放置环(14)的内部,多组所述伸缩杆(15)位于放置环(14)内部的一端均固接有抵接块(16),所述安装板(11)的内侧顶部开设有第二安装口(17),所述第二安装口(17)的内部活动安装有刹车块(18),所述刹车块(18)的顶部固接有连接杆(19),所述连接杆(19)的顶部延伸至安装板(11)的外部,且连接杆(19)位于安装板(11)顶部的一端固接有顶板(20),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:林悦赵世诚
申请(专利权)人:苏州悦捷朗机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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