一种用于激光雕刻的高目数印刷网版制造技术

本实用新型专利技术涉及激光雕刻技术领域，且公开了一种用于激光雕刻的高目数印刷网版，包括上夹板和下夹板，下夹板的顶面固定安装有定位轴、挡板和啮合套，所述上夹板的底面开设有定位孔、让位槽和连接孔，所述连接孔的内腔活动连接有内六角螺栓。本实用新型专利技术通过将内六角螺栓逆时针旋转，使内六角螺栓在啮合套内向上运动，此时上夹板和下夹板之间缺少内六角螺栓的固定，从而可以将丝网直接从上夹板和下夹板之间抽出，在将新的丝网放置在上夹板和下夹板之间，顺时针旋转，使内六角螺栓将上夹板和下夹板之间固定，从而将丝网夹紧固定，从而实现对丝网进行更换，方便使用，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光雕刻的高目数印刷网版
本技术涉及激光雕刻
，具体为一种用于激光雕刻的高目数印刷网版。
技术介绍
激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损，其中印刷网版是重要的组件之一。现有的印刷网版大多是由丝网和框架组成，但大多数的框架内只能安装一个丝网，当需要更换不同的丝网时往往需要将框架一起更换，使用不便，降低了装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于激光雕刻的高目数印刷网版，具备方便使用，增加了装置的实用性的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于激光雕刻的高目数印刷网版，包括上夹板和下夹板，下夹板的顶面固定安装有定位轴、挡板和啮合套，所述上夹板的底面开设有定位孔、让位槽和连接孔，所述连接孔的内腔活动连接有内六角螺栓，所述定位轴、啮合套和挡板分别活动连接在定位孔、连接孔和让位槽内。精选的，所述上夹板和下夹板的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有下支撑板和活动板，所述活动板的左端活动连接有升降架，所述升降架底端的左右两侧均活动连接有外六角螺栓，所述下支撑板的左右两端均固定安装有啮合块，所述上夹板远离升降架的一面活动连接有螺纹杆，逆时针转动外六角螺栓，使外六角螺栓带动升降架向下运动，将丝网的前后两端夹紧。精选的，所述定位轴共有两个，两个所述定位轴分别位于啮合套的前后两侧，所述挡板位于定位轴和啮合套的左侧，两个定位轴对上夹板升降时进行定位和导向，避免上夹板在运动时发生偏移和歪斜，增加了上夹板运动的稳定性。精选的，所述内六角螺栓的底端啮合在啮合套内，所述连接孔的截面形状为“T”形，将内六角螺栓逆时针旋转，使内六角螺栓在啮合套内向上运动，此时上夹板和下夹板之间缺少内六角螺栓的固定，从而可以将丝网直接从上夹板和下夹板之间抽出。精选的，所述活动板远离升降架的一端活动连接在啮合块靠近升降架的一面，所述啮合块啮合在螺纹杆的表面，当上夹板在竖直方向上运动时，通过活动板远离升降架的一端活动连接在啮合块靠近升降架的一面，可以避免升降架与啮合块之间发生干涉，保证了上夹板能够平顺的运动。精选的，所述螺纹杆的表面开设有两个螺纹，所述螺纹杆表面的两个螺纹在上夹板的中部旋转方向相反，旋转螺纹杆，螺纹杆带动两个啮合块向远离上夹板中心的方向运动，从而使啮合块通过下支撑板和升降架带动丝网的前后两端向相反的方向运动，对变形后的丝网进行拉紧，增加了丝网的使用寿命。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过将丝网放置在上夹板和下夹板的中间，当需要更换丝网时，将内六角螺栓逆时针旋转，使内六角螺栓在啮合套内向上运动，此时上夹板和下夹板之间缺少内六角螺栓的固定，从而可以将丝网直接从上夹板和下夹板之间抽出，在将新的丝网放置在上夹板和下夹板之间，顺时针旋转，使内六角螺栓将上夹板和下夹板之间固定，从而将丝网夹紧固定，从而实现对丝网进行更换，方便使用，增加了装置的实用性。2、本技术通过将丝网的前后两端放在下支撑板和升降架的中间，当丝网长时间使用出现拉伸变形时，逆时针转动外六角螺栓，使外六角螺栓带动升降架向下运动，将丝网的前后两端夹紧，此时旋转螺纹杆，螺纹杆带动两个啮合块向远离上夹板中心的方向运动，从而使啮合块通过下支撑板和升降架带动丝网的前后两端向相反的方向运动，对变形后的丝网进行拉紧，增加了丝网的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构上夹板剖视示意图；图3为本技术结构活动板爆炸连接示意图；图4为本技术结构A处放大示意图。图中：1、上夹板；2、下夹板；3、定位轴；4、定位孔；5、挡板；6、让位槽；7、啮合套；8、连接孔；9、内六角螺栓；10、滑槽；11、下支撑板；12、活动板；13、升降架；14、外六角螺栓；15、啮合块；16、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于激光雕刻的高目数印刷网版，包括上夹板1和下夹板2，正常使用时，丝网位于上夹板1和下夹板2之间，内六角螺栓9处于旋紧在啮合套7内的状态，从而使上夹板1和下夹板2将丝网的左右两端压紧，上夹板1和下夹板2的中部均开设有滑槽10，滑槽10的内腔活动连接有下支撑板11和活动板12，活动板12远离升降架13的一端活动连接在啮合块15靠近升降架13的一面，当上夹板1在竖直方向上运动时，通过活动板12远离升降架13的一端活动连接在啮合块15靠近升降架13的一面，可以避免升降架13与啮合块15之间发生干涉，保证了上夹板1能够平顺的运动，啮合块15啮合在螺纹杆16的表面，活动板12的左端活动连接有升降架13，升降架13底端的左右两侧均活动连接有外六角螺栓14，逆时针转动外六角螺栓14，使外六角螺栓14带动升降架13向下运动，将丝网的前后两端夹紧，下支撑板11的左右两端均固定安装有啮合块15，上夹板1远离升降架13的一面活动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面开设有两个螺纹，螺纹杆16表面的两个螺纹在上夹板1的中部旋转方向相反，旋转螺纹杆16，螺纹杆16带动两个啮合块15向远离上夹板1中心的方向运动，从而使啮合块15通过下支撑板11和升降架13带动丝网的前后两端向相反的方向运动，对变形后的丝网进行拉紧，增加了丝网的使用寿命，下夹板2的顶面固定安装有定位轴3、挡板5和啮合套7，定位轴3共有两个，两个定位轴3分别位于啮合套7的前后两侧，挡板5位于定位轴3和啮合套7的左侧，两个定位轴3对上夹板1升降时进行定位和导向，避免上夹板1在运动时发生偏移和歪斜，增加了上夹板1运动的稳定性，上夹板1的底面开设有定位孔4、让位槽6和连接孔8，连接孔8的内腔活动连接有内六角螺栓9，内六角螺栓9的底端啮合在啮合套7内，连接孔8的截面形状为“T”形，将内六角螺栓9逆时针旋转，使内六角螺栓9在啮合套7内向上运动，此时上夹板1和下夹板2之间缺少内六角螺栓9的固定，从而可以将丝网直接从上夹板1和下夹板2之间抽出，定位轴3、啮合套7和挡板5分别活动连接在定位孔4、连接孔8和让位槽6内。工作原理：使用时，正常使用时，丝网位于上夹板1和下夹板2之间，内六角螺栓9处于旋紧在啮合套7内的状态，从而使上夹板1和下夹板2将丝网的左右两端压紧，在使用一段时间后，丝网可能会受到长期的挤压而发生拉伸变形，使得丝网在前后方向上发生变形，此时将丝网的前后两端放在下支撑板11和升降架13的中间，逆时针转动外六角螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光雕刻的高目数印刷网版，包括上夹板(1)和下夹板(2)，其特征在于：下夹板(2)的顶面固定安装有定位轴(3)、挡板(5)和啮合套(7)，所述上夹板(1)的底面开设有定位孔(4)、让位槽(6)和连接孔(8)，所述连接孔(8)的内腔活动连接有内六角螺栓(9)，所述定位轴(3)、啮合套(7)和挡板(5)分别活动连接在定位孔(4)、连接孔(8)和让位槽(6)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于激光雕刻的高目数印刷网版，包括上夹板(1)和下夹板(2)，其特征在于：下夹板(2)的顶面固定安装有定位轴(3)、挡板(5)和啮合套(7)，所述上夹板(1)的底面开设有定位孔(4)、让位槽(6)和连接孔(8)，所述连接孔(8)的内腔活动连接有内六角螺栓(9)，所述定位轴(3)、啮合套(7)和挡板(5)分别活动连接在定位孔(4)、连接孔(8)和让位槽(6)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于激光雕刻的高目数印刷网版，其特征在于：所述上夹板(1)和下夹板(2)的中部均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔活动连接有下支撑板(11)和活动板(12)，所述活动板(12)的左端活动连接有升降架(13)，所述升降架(13)底端的左右两侧均活动连接有外六角螺栓(14)，所述下支撑板(11)的左右两端均固定安装有啮合块(15)，所述上夹板(1)远离升降架(13)的一面活动连接有螺纹杆(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍亮，
申请(专利权)人：宜兴申联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32