一种模具生产用打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用打标装置，包括工作台，工作台上设置有打标机构，所述工作台上开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑块，第一滑块上螺纹连接有第一丝杠，第一丝杠上焊接有手轮，第一滑块顶部焊接有底板，底板顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内设置有第三滑块，第三滑块顶部焊接有固定板，第三滑块上螺纹连接有第二丝杠，第二丝杠上焊接有转把，固定板顶部开设有多个定位槽。本实用新型专利技术中，将模具置放于限位槽内，转动手轮，带动第一丝杠转动，带动第一滑块、底板和固定板移动，使得模具左右方向移动，转动转把，带动第二丝杠转动，带动第二滑块和固定板移动，带动模具前后调节，从而可对模具不同位置进行定位打标。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用打标装置
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具生产用打标装置。
技术介绍
模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。在模具生产加工过程中，即在将模具生产完成后，需要对模具进行打标操作。现有的用于对模具进行打标的装置，均没有定位机构，是直接利用激光进行打标，需要在唯一确定的位置进行打标时，就需要通过不断对工件的位置进行调整，以达到合适的位置，导致耗用时间过长，从而严重影响打标效率，故针对该问题提出相应的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用打标装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具生产用打标装置，包括工作台，工作台底部两侧对称焊接有多个支脚，工作台顶部一侧焊接有安装台，安装台上设置有打标机构，所述工作台顶部一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块上螺纹连接有第一丝杠，第一丝杠外侧焊接有手轮，第一滑块顶部焊接有底板，底板顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块顶部焊接有固定板，第三滑块上螺纹连接有第二丝杠，第二丝杠前端焊接有转把，固定板顶部开设有多个定位槽。优选的，所述打标机构在安装台顶部通过螺栓固定有显示器，安装台顶部一侧焊接有安装板，安装板顶部通过螺栓固定有打标机，打标机和显示器电性连接。优选的，所述安装台前端滑动连接有抽屉，抽屉上放置有键盘。优选的，所述安装台顶部粘接有控制开关。优选的，所述底板顶部两侧对称开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块顶部和固定板顶部焊接。优选的，所述定位槽内壁底部焊接有弹簧，弹簧顶部焊接有电磁铁，定位槽内壁底部粘接有永磁铁。优选的，所述定位槽两侧均焊接有第二弹簧，第二弹簧设置于固定板内部，第二弹簧内侧焊接有夹板，夹板截面设置成弧形。本技术的有益效果为：1、该装置中设置有限位槽，将模具置放于限位槽内，通过转动手轮，带动第一丝杠转动，带动第一滑块、底板和固定板移动，从而使得模具左右方向移动，转动转把，带动第二丝杠转动，带动第二滑块和固定板移动，从而带动模具前后调节，从而便于对模具不同位置进行定位打标。2、该装置中设置有电磁铁，通过控制开关启动电磁铁，由于磁力作用，电磁铁和永磁铁相互吸引，并使得第一弹簧压缩，当打标完成后，关闭电磁铁，第一弹簧受力解除，带动电磁铁向上移动，将模具弹出定位槽，从而便于出料。3、该装置中设置有第二弹簧和夹板，且夹板截面设置成弧形，从而可对不同尺寸的模具进行定位固定，从而增强该装置的实用性，且防止移动过程中模具移位，从而影响打标效果。附图说明图1为本技术提出的一种模具生产用打标装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种模具生产用打标装置的固定板主视剖视结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种模具生产用打标装置的俯视剖视结构示意图。图中：1工作台、2安装台、3抽屉、4显示器、5安装板、6打标机、7第一滑槽、8第一滑块、9第一丝杠、10手轮、11底板、12第二滑槽、13第三滑槽、14第二丝杠、15定位槽、16第一弹簧、17电磁铁、18永磁铁、19第二弹簧、20夹板、21固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种模具生产用打标装置，包括工作台1，工作台1底部两侧对称焊接有多个支脚，工作台1顶部一侧焊接有安装台2，安装台2上设置有打标机构，工作台1顶部一侧开设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有第一滑块8，第一滑块8上螺纹连接有第一丝杠9，第一丝杠9外侧焊接有手轮10，第一滑块8顶部焊接有底板11，底板11顶部开设有第三滑槽13，第三滑槽13内滑动连接有第三滑块，第三滑块顶部焊接有固定板21，第三滑块上螺纹连接有第二丝杠14，第二丝杠14前端焊接有转把，固定板21顶部开设有多个定位槽15。本技术中，打标机构在安装台2顶部通过螺栓固定有显示器4，安装台2顶部一侧焊接有安装板5，安装板5顶部通过螺栓固定有打标机6，打标机6和显示器4电性连接，安装台2前端滑动连接有抽屉3，抽屉3上放置有键盘，安装台2顶部粘接有控制开关，底板11顶部两侧对称开设有两个第二滑槽12，第二滑槽12内滑动连接有第二滑块，第二滑块顶部和固定板21顶部焊接，定位槽15内壁底部焊接有弹簧16，弹簧16顶部焊接有电磁铁17，定位槽15内壁底部粘接有永磁铁18。工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，将模具置放于限位槽15内，通过控制开关启动电磁铁17，由于磁力作用，电磁铁17和永磁铁18相互吸引，并使得第一弹簧16压缩，通过转动手轮10，带动第一丝杠9转动，带动第一滑块8、底板11和固定板21移动，从而使得模具左右方向移动，转动转把，带动第二丝杠14转动，带动第二滑块和固定板21移动，从而带动模具前后调节，移动到需要打标的位置后，通过显示器4控制程序启动打标机6进行打标，当打标完成后，关闭电磁铁17，第一弹簧16受力解除，带动电磁铁17向上移动，将模具弹出定位槽15，进行出料。实施例2参照图1-3，一种模具生产用打标装置，定位槽15两侧均焊接有第二弹簧19，第二弹簧19设置于固定板21内部，第二弹簧19内侧焊接有夹板，夹板20截面设置成弧形。工作原理：设置有第二弹簧19和夹板20，且夹板20截面设置成弧形，当置放模具后，可对不同尺寸的模具进行定位固定，从而增强该装置的实用性，且防止移动过程中模具移位，影响打标效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用打标装置，包括工作台(1)，工作台(1)底部两侧对称焊接有多个支脚，工作台(1)顶部一侧焊接有安装台(2)，安装台(2)上设置有打标机构，其特征在于，所述工作台(1)顶部一侧开设有第一滑槽(7)，第一滑槽(7)内滑动连接有第一滑块(8)，第一滑块(8)上螺纹连接有第一丝杠(9)，第一丝杠(9)外侧焊接有手轮(10)，第一滑块(8)顶部焊接有底板(11)，底板(11)顶部开设有第三滑槽(13)，第三滑槽(13)内滑动连接有第三滑块，第三滑块顶部焊接有固定板(21)，第三滑块上螺纹连接有第二丝杠(14)，第二丝杠(14)前端焊接有转把，固定板(21)顶部开设有多个定位槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用打标装置，包括工作台(1)，工作台(1)底部两侧对称焊接有多个支脚，工作台(1)顶部一侧焊接有安装台(2)，安装台(2)上设置有打标机构，其特征在于，所述工作台(1)顶部一侧开设有第一滑槽(7)，第一滑槽(7)内滑动连接有第一滑块(8)，第一滑块(8)上螺纹连接有第一丝杠(9)，第一丝杠(9)外侧焊接有手轮(10)，第一滑块(8)顶部焊接有底板(11)，底板(11)顶部开设有第三滑槽(13)，第三滑槽(13)内滑动连接有第三滑块，第三滑块顶部焊接有固定板(21)，第三滑块上螺纹连接有第二丝杠(14)，第二丝杠(14)前端焊接有转把，固定板(21)顶部开设有多个定位槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种模具生产用打标装置，其特征在于，所述打标机构在安装台(2)顶部通过螺栓固定有显示器(4)，安装台(2)顶部一侧焊接有安装板(5)，安装板(5)顶部通过螺栓固定有打标机(6)，打标机(6)和显示器(4)电性连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏霞，
申请(专利权)人：李敏霞，
类型：新型
国别省市：广东;44