一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面膜制备技术领域，且公开了一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，包括操作台、电动伸缩杆，所述操作台两侧的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有放置平台，所述放置平台顶端的中部固定连接有分隔板，所述操作台内部的两侧固定连接有限位箱。该用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，通过在放置平台顶部固定连接的分隔板，当本装置需要进行填装膜布时，首先将限位挡板朝向限位箱的方向压动，使得限位挡板和分隔板的间距拉大分开，然后将膜布放置在放置平台的顶部，经过限位挡板的限位，使得膜布在释放时，自动码齐，节省了操作者手动码齐膜布的时间，提高了本装置的制备3D面膜的时间。提高了本装置的制备3D面膜的时间。提高了本装置的制备3D面膜的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置


[0001]本技术涉及面膜制备
，具体为一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置。

技术介绍

[0002]3D立体水刺网面膜，就是3D面膜是一种含3D水凝脂的面膜，面膜所含的3D固体水凝脂小分子团拥有其特殊的分子结构，具备超强活性、参透型、溶解性等固有特性，具备更深层、更持久护肤效果等特性，较容易通过细胞膜达到细胞内，能源源不断地为肌肤提供水分与营养。
[0003]目前市场上的3D面膜的生产过程是，通过对裁切好脸型的膜布通过自动放膜机和自动折叠装袋机进行装袋，然后使用面膜罐装机将面膜液灌装封口，最后进行包装，而自动放膜机便是3D面膜制备中的重要组成部分，大多数的自动放膜机都是通过机械手将平台上的膜布拿取放置在传送带上，传送给折叠装袋机，但是这种通过机械手的拿取膜布时，其机械手拿取的力度难以控制，在拿取膜布时，平台上高堆而起的膜布受到机械手拿取的压力会产生晃动，导致膜布发生倾塌，继而使得机械手空拿空放，为此我们提出一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，包括操作台、电动伸缩杆，所述操作台两侧的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有放置平台，所述放置平台顶端的中部固定连接有分隔板，所述操作台内部的两侧固定连接有限位箱，所述放置平台顶端的两侧固定连接有限位框，所述限位框的内部固定连接有限位管，所述放置平台的顶部滑动套接有限位挡板。
[0006]优选的，所述操作台的内部安装有传送带，传送带作为现有技术，本申请不再进行详细的描述，所述操作台两侧顶端的内部滑动套接有滑动板。
[0007]优选的，所述滑动板的顶部安装有伺服电机一，所述伺服电机一作为现有技术，其型号为HC
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KFS，本申请不再进行详细的赘述，所述伺服电机一输出轴的底部固定连接有横板，且横板的内部安装有取膜机械手，取膜机械手作为现有技术，其起到了快速拿取膜布的效果，所述滑动板的一端的内部螺纹套接有伺服电机二，伺服电机二的型号与伺服电机一的型号相同，皆为HC
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KFS。
[0008]优选的，所述操作台内部两侧的顶部固定连接有支撑板，所述电动伸缩杆位于支撑板的内部，电动伸缩杆作为现有技术，其型号为JINJE
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1601，所述限位箱位于支撑板的两侧，两组所述限位箱的内侧开设有滑槽。
[0009]优选的，所述限位管的内部固定连接有弹簧，弹簧起到了限位并复位限位挡板的
效果，使得限位挡板得以经过弹簧的限位对膜布形成限位，所述弹簧的一端固定连接有限位挡板。
[0010]优选的，所述放置平台的两端滑动套接在两组限位箱内侧的滑槽内，所述放置平台的两端设有卡板，卡板确保了放置平台在移动时的稳定性。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，通过在放置平台顶部固定连接的分隔板，当本装置需要进行填装膜布时，首先将限位挡板朝向限位箱的方向压动，使得限位挡板和分隔板的间距拉大分开，然后将膜布放置在放置平台的顶部，经过限位挡板的限位，使得膜布在释放时，自动码齐，节省了操作者手动码齐膜布的时间，提高了本装置的制备3D面膜的时间。
[0013]2、该用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，通过卡接在限位箱内部的放置平台，当电动伸缩杆启动带动分隔板联动膜布向上移动时，放置平台联动限位框同步移动，限位框和放置平台的同步移动，使得限位挡板始终跟随在放置平台的顶部对膜布的外部形成防护限位，使得取膜机械手在拿取时，放置平台顶部的膜布不会发生倾斜，保证了取膜机械手在拿取膜布时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术电动伸缩杆结构示意图；
[0016]图3为本技术限位框结构示意图；
[0017]图4为本技术限位管结构示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、传送带；3、滑动板；4、伺服电机一；5、取膜机械手；6、伺服电机二；7、支撑板；8、电动伸缩杆；9、放置平台；10、分隔板；11、限位箱；12、限位框；13、限位管；14、弹簧；15、限位挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，包括操作台1、电动伸缩杆8，操作台1两侧的内部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8作为本装置的撑顶结构，其起到了将放置平台9向上顶起送料的效果，提高了本装置在拿取膜布时的速率，电动伸缩杆8的顶部固定连接有放置平台9，放置平台9起到了存放待装膜布的效果，使得本装置可以快速准确的拿取膜布并通过传送带2提供到下一道制备3D面膜工序的作用，放置平台9顶端的中部固定连接有分隔板10，分隔板10起到了将放置平台9的顶部分隔成两组独立空间的效果，使得两组膜布在拿取时，互相不会产生影响，提高了本装置在拿取膜布时的稳定性，操作台1内部的两侧固定连接有限位箱11，限位箱11作为本装置的限位结构，其内部用以收纳限位框12避免了弹簧14的拉力将限位框12从限位箱11的内部拉出并影响到膜布的添加，提
高了本装置的稳定性，放置平台9顶端的两侧固定连接有限位框12，限位框12起到了限位支撑限位管13的效果，提高了本装置的稳定性，限位框12的内部固定连接有限位管13，限位管13起到了限位并引导弹簧14的效果，使得弹簧14在回收复位时不会产生歪斜，提高了本装置回收的稳定性，放置平台9的顶部滑动套接有限位挡板15，限位挡板15起到了保护膜布并限位膜布的效果，使得膜布在放置加料和拿取上料时的稳定性。
[0021]请参阅图3
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4，操作台1的内部安装有传送带2，传送带2作为现有技术，其通过电机驱动并对其顶部的膜布进行传送，用以运输给下一道制备3D面膜工序的效果，提高了本装置的便捷性，操作台1两侧顶端的内部滑动套接有滑动板3，滑动板3起到了支撑伺服电机一4的效果，滑动板3的顶部安装有伺服电机一4，伺服电机一4起到了控制取膜机械手5升降的效果，使得取膜机械手5得以配合电动伸缩杆8的伸缩，降低了本装置在拿取膜布时的时间提高了本装置的3D面膜制备的效率，伺服电机一4输出轴的底部固定连接有横板，且横板的内部安装有取膜机械手5，取膜机械手5起到了直接拿取膜布进上料的效果，滑动板3的一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，包括操作台(1)、电动伸缩杆(8)，所述操作台(1)两侧的内部安装有电动伸缩杆(8)，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的顶部固定连接有放置平台(9)，所述放置平台(9)顶端的中部固定连接有分隔板(10)，所述操作台(1)内部的两侧固定连接有限位箱(11)，所述放置平台(9)顶端的两侧固定连接有限位框(12)，所述限位框(12)的内部固定连接有限位管(13)，所述放置平台(9)的顶部滑动套接有限位挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部安装有传送带(2)，所述操作台(1)两侧顶端的内部滑动套接有滑动板(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产3D立体水刺网面膜的制备装置，其特征在于：所述滑动板(3)的顶部安装有伺服电机一(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君良，
申请(专利权)人：宜兴申联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：