一种内导体生产用车床下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内导体生产用车床下料装置，属于机加工设备技术领域。它包括车床本体和安装在车床本体上的主轴箱，车床本体的工作腔内设置有网板，网板上方为加工区，下方为油循环区，车床本体的加工区内壁固定连接有导料管和油管，导料管倾斜设置，其进料口与主轴箱上的夹头相对应，且与主轴箱的主轴轴向方向相垂直。本实用新型专利技术通过导料管和下料管的设置，内导体加工完毕后，从夹头上脱落，沿着导料管和下料管自动落入储料盒中，同时切削油流经导料管和下料管，防止内导体粘壁，并在储料盒中进行油料分离，内导体在储料盒中集中进行收集，从而不需要操作人员用手取下内导体，使得内导体收集容易，不容易丢失，且生产效果高。

【技术实现步骤摘要】
一种内导体生产用车床下料装置
本技术涉及一种内导体生产用车床下料装置，属于机加工设备

技术介绍
电气设备中的内导体一般体积就较小，大小为毫米级，从而不能向其他零件一样能够方便地取下，在车削加工中，当数控车床将一个工件加工完成后，需要操作人员用手将加工好的产品从夹头上取下，放入产品盒内，不仅加工好的内导体容易丢失，而且生产效率低，耽误生产工期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种内导体生产用车床下料装置，它解决了需要操作人员用手将加工好的产品从夹头上取下，放入产品盒内，不仅加工好的内导体容易丢失，而且生产效率低，耽误生产工期的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种内导体生产用车床下料装置，包括车床本体和安装在车床本体上的主轴箱，所述车床本体的工作腔内设置有网板，所述网板上方为加工区，下方为油循环区，所述车床本体的加工区内壁固定连接有导料管和油管，所述导料管倾斜设置，其进料口与主轴箱上的夹头相对应，且与主轴箱的主轴轴向方向相垂直，所述油管的出油口与导料管相对应，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内导体生产用车床下料装置，包括车床本体（1）和安装在车床本体（1）上的主轴箱（10），所述车床本体（1）的工作腔内设置有网板（2），所述网板（2）上方为加工区，下方为油循环区，其特征在于：所述车床本体（1）的加工区内壁固定连接有导料管（5）和油管（8），所述导料管（5）倾斜设置，其进料口与主轴箱（10）上的夹头相对应，且与主轴箱（10）的主轴轴向方向相垂直，所述油管（8）的出油口与导料管（5）相对应，所述车床本体（1）的加工区内壁还转动连接有下料管（4），所述下料管（4）的一端开设有与导料管（5）相连通的开口，另一端可拆卸连接有储料盒（11），且下料管（4）与导料管（5）的长度方向相垂...

【技术特征摘要】
1.一种内导体生产用车床下料装置，包括车床本体（1）和安装在车床本体（1）上的主轴箱（10），所述车床本体（1）的工作腔内设置有网板（2），所述网板（2）上方为加工区，下方为油循环区，其特征在于：所述车床本体（1）的加工区内壁固定连接有导料管（5）和油管（8），所述导料管（5）倾斜设置，其进料口与主轴箱（10）上的夹头相对应，且与主轴箱（10）的主轴轴向方向相垂直，所述油管（8）的出油口与导料管（5）相对应，所述车床本体（1）的加工区内壁还转动连接有下料管（4），所述下料管（4）的一端开设有与导料管（5）相连通的开口，另一端可拆卸连接有储料盒（11），且下料管（4）与导料管（5）的长度方向相垂直。


2.根据权利要求1所述的一种内导体生产用车床下料装置，其特征在于：所述主轴箱（10）上安装有气嘴（9），所述导料管（5）的上端固定连接有与气嘴（9）吹气方向相对应的挡板（7）。


3.根据权利要求1所述的一种内导体生产用车床下料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙朝，董坤，谢振超，
申请(专利权)人：浙江隆微精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33