一种数控车床零配件加工用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车床零配件加工用自动上料装置，属于上料装置领域，包括上料台，上料台的右侧连接传送台，传送台的左下方通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端设置有联轴器a，联轴器a与主动轮之间通过皮带传动连接，传送台的两侧通过螺栓固定连接有挡板，挡板上设置有清洗装置，清洗装置包括一组毛刷头，毛刷头与挡板之间均设置有多个均匀分布的弹簧，传送台的上方固定焊接有水箱支架，挡板上位于清洗装置的一侧安装有风扇，传送台位于风扇的正下方设置有调速电机，上料台与传送台的下方均设置有支撑腿，本实用新型专利技术操作简单使用方便，具有节省时间、提高生产效率和节省空间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床零配件加工用自动上料装置
本技术属于上料装置
，具体涉及一种数控车床零配件加工用自动上料装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。随着社会经济的不断发展，人们的生活水平不断的提高，都会使用一些便于工作的机械，来替代原本的人工进行操作，通过一线工人手动放置，这不但使得效率较低，而且还存在较大的安全隐患，而且人工投放效率很低，时间比较长，并且上料的过程中不方便对零配件的表面进行清洗，因此，设计一种自动上料的装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控车床零配件加工用自动上料装置，旨在解决现有技术中人工投放率低、劳动强度大和效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床零配件加工用自动上料装置，包括上料台，所述上料台的右侧固定连接传送台，所述传送台的内部设置有主动轮与从动轮，所述传送台的左下方通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有联轴器a，所述联轴器a与主动轮之间通过皮带传动连接，所述传送台的内部位于主动轮与从动轮之间设置有多个均匀分布的辊轮，所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，所述传送台的两侧通过螺栓固定连接有挡板，所述挡板上设置有清洗装置；所述清洗装置包括一组毛刷头，所述毛刷头与挡板之间均设置有多个均匀分布的弹簧，所述传送台的上方固定焊接有水箱支架，所述挡板上位于清洗装置的一侧固定安装有风扇，所述传送台位于风扇的正下方设置有调速电机，所述调速电机的输出端设置有联轴器b，所述联轴器b与风扇之间通过皮带传动连接，所述上料台与传送台的下方均设置有支撑腿，本技术操作简单使用方便，具有粉碎效果好、蒸馏效率高、成本低和节省空间的优点。作为本技术一种优选的，所述弹簧的上限位与挡板固定焊接，所述弹簧的下限位与毛刷头固定焊接。作为本技术一种优选的，所述水箱支架上固定安装有水箱，所述水箱的内部设置有水。作为本技术一种优选的，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水箱的下方设置有多个均匀分布的出水口，所述出水口上通过螺纹固定连接有喷头。作为本技术一种优选的，所述上料台的台面呈倾斜设置。作为本技术一种优选的，所述风扇的出风方向正对传送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该数控车床零配件加工用自动上料装置的上料台呈倾斜设置并连接传送台，物料直接从斜坡滑落到传送台上减轻了人们的劳动强度，缩短了投放时间。(2)该数控车床零配件加工用自动上料装置上设置有水箱、清洁装置和风扇，物料通过传送台传送可以对物料进行清洗风干，有效的节省了时间、提高生产效率，减轻了人们的劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的结构示意图；图3为本技术中的结构示意图。图中：1、上料台；2、传送台；3、驱动电机；4、主动轮；5、从动轮；6、联轴器a；7、支撑腿；8、辊轮；9、传送带；10、挡板；11、清洗装置；1101、毛刷头；1102、弹簧；12、水箱支架；13、水箱；1301、进水口；1302、出水口；1303、喷头；14、风扇；15、调速电机；16、联轴器b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种数控车床零配件加工用自动上料装置，包括上料台1，上料台1的右侧固定连接传送台2，传送台2的内部设置有主动轮4与从动轮5，传送台2的左下方通过螺栓固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有联轴器a6，联轴器a6与主动轮4之间通过皮带传动连接，传送台2的内部位于主动轮4与从动轮5之间设置有多个均匀分布的辊轮8，主动轮4与从动轮5之间通过传送带9传动连接，传送台2的两侧通过螺栓固定连接有挡板10，挡板10上设置有清洗装置11；清洗装置11包括一组毛刷头1101，毛刷头1101与挡板10之间均设置有多个均匀分布的弹簧1102，传送台2的上方固定焊接有水箱支架12，挡板10上位于清洗装置11的一侧固定安装有风扇14，传送台2位于风扇14的正下方设置有调速电机15，调速电机15的输出端设置有联轴器b16，联轴器b16与风扇14之间通过皮带传动连接，上料台1与传送台2的下方均设置有支撑腿7。在本技术的具体实施例中，通过在上料台1的右侧固定连接传送台2，物料通过上料台进入传送台2，通过在传送台2的左下方通过螺栓固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有联轴器a6，联轴器a6与主动轮4之间通过皮带传动连接，主动轮4与从动轮5之间通过传送带9传动连接，从而带动传送台2传动连接，物料在传送台2上匀速运行，通过在传送台2的两侧固定连接有挡板10，通过在挡板10上设置有清洗装置11和在传送台2的上方固定焊接有水箱支架12，通过在清洗装置11内部设置的毛刷头1101和弹簧1102，通过在水箱支架12固定安装的水箱13，水通过喷头1303对物料进行喷洒，物料通过传送台2进入清洗装置11进行清洗，通过在传送台2位于风扇14的正下方设置有调速电机15，通过调速电机15的输出端设置有联轴器b16与风扇14之间传动连接，调速电机15可以控制风扇14的风速大小，物料在清洗过后通过风扇14的出风向正对传送台2上进行风干。具体的，请参阅图2，弹簧1102的上限位与挡板10固定焊接，弹簧1102的下限位与毛刷头1101固定焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床零配件加工用自动上料装置，其特征在于：包括上料台(1)，所述上料台(1)的右侧固定连接传送台(2)，所述传送台(2)的内部设置有主动轮(4)与从动轮(5)，所述传送台(2)的左下方通过螺栓固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有联轴器a(6)，所述联轴器a(6)与主动轮(4)之间通过皮带传动连接，所述传送台(2)的内部位于主动轮(4)与从动轮(5)之间设置有多个均匀分布的辊轮(8)，所述主动轮(4)与从动轮(5)之间通过传送带(9)传动连接，所述传送台(2)的两侧通过螺栓固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)上设置有清洗装置(11)；/n清洗装置(11)包括一组毛刷头(1101)，所述毛刷头(1101)与挡板(10)之间均设置有多个均匀分布的弹簧(1102)，所述传送台(2)的上方固定焊接有水箱支架(12)，所述挡板(10)上位于清洗装置(11)的一侧固定安装有风扇(14)，所述传送台(2)位于风扇(14)的正下方设置有调速电机(15)，所述调速电机(15)的输出端设置有联轴器b(16)，所述联轴器b(16)与风扇(14)之间通过皮带传动连接，所述上料台(1)与传送台(2)的下方均设置有支撑腿(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控车床零配件加工用自动上料装置，其特征在于：包括上料台(1)，所述上料台(1)的右侧固定连接传送台(2)，所述传送台(2)的内部设置有主动轮(4)与从动轮(5)，所述传送台(2)的左下方通过螺栓固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有联轴器a(6)，所述联轴器a(6)与主动轮(4)之间通过皮带传动连接，所述传送台(2)的内部位于主动轮(4)与从动轮(5)之间设置有多个均匀分布的辊轮(8)，所述主动轮(4)与从动轮(5)之间通过传送带(9)传动连接，所述传送台(2)的两侧通过螺栓固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)上设置有清洗装置(11)；
清洗装置(11)包括一组毛刷头(1101)，所述毛刷头(1101)与挡板(10)之间均设置有多个均匀分布的弹簧(1102)，所述传送台(2)的上方固定焊接有水箱支架(12)，所述挡板(10)上位于清洗装置(11)的一侧固定安装有风扇(14)，所述传送台(2)位于风扇(14)的正下方设置有调速电机(15)，所述调速电机(15)的输出端设置有联轴器b(16)，所述联轴器b(16)与风扇(14)之间通过皮带传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗许，
申请(专利权)人：东莞市大展精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44