一种用于车床的自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:29480714 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-30 18:50
本实用新型专利技术公开了一种用于车床的自动上料装置,涉及车床设备技术领域,针对现有的人工上料方式效率低,劳动强度大,生产成本较高,若采用机械手上料,成本较高的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板上端面内部安装有双轴电机,且双轴电机的一端输出轴末端固接有第一链轮,双轴电机的另一端输出轴末端固接有转盘,转盘的上端面固定有限位柱,限位柱外侧滑动连接有滑动框,所述底板的上端面固定有两个相对称的立板,且滑动框的两侧外壁与两个立板相对的侧面滑动连接。本实用新型专利技术操作简单、使用方便,不仅仅替代了人工上料的方式,省时省力,效率较高,相比较采用机械手上料,成本较低且经济适用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车床的自动上料装置
本技术涉及车床设备
,尤其涉及一种用于车床的自动上料装置。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。现有技术中,车床上一般会加工柱状的物件,当物料加工时一般采用人工上料方式进行上料,人工上料效率低,劳动强度大,生产成本较高,若采用机械手上料,成本较高并且效率低占地面积大,对于加工上料都不是经济适用的,为此我们设计出了一种用于车床的自动上料装置。
技术实现思路
本技术提出的一种用于车床的自动上料装置,解决了现有的人工上料方式效率低,劳动强度大,生产成本较高,若采用机械手上料,成本较高的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于车床的自动上料装置,包括底板,所述底板上端面内部安装有双轴电机,且双轴电机的一端输出轴末端固接有第一链轮,双轴电机的另一端输出轴末端固接有转盘,转盘的上端面固定有限位柱,限位柱外侧滑动连接有滑动框,所述底板的上端面固定有两个相对称的立板,且滑动框的两侧外壁与两个立板相对的侧面滑动连接,滑动框的一侧面固接有移动杆,底板的上端面安装有储料机构,底板的上端面开设有滑动槽,滑动槽位于储料机构的一侧,所述滑动槽内转动连接有第一丝杆,且第一丝杆的一端穿过底板的一侧面并固接有转柄,第一丝杆的两端外壁上分别螺纹套接有第一螺母块与第二螺母块,第一螺母块的上端面安装有第一电机。优选的,所述第一电机输出轴末端固接有第一皮带轮,且第一电机的一侧且位于第一螺母块的上端面转动连接有主动轮,主动轮的上端固接有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间套接有皮带,第二螺母块上端面转动连接有从动轮。优选的,所述储料机构包括固定在底板上端面的储料箱,且储料箱的两侧面均转动连接有第二丝杆,储料箱的两侧壁上均开设有相对称的开孔,两个开孔处均滑动连接有滑动板。优选的,所述切割机构包括有切割架,且切割架上固定安装有液压杆,所述滑动板的一侧固接有连接板,且连接板与第二丝杆螺纹套接,两个第二丝杆的一端均固接有第三链轮,底板的下端面均安装有两个相对称的转动杆,转动杆的一端固接有第四链轮,第三链轮与第四链轮之间套接有链条,转动杆的另一端固接有第二锥形齿轮,底板的下端面转动连接有第一锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮相啮合,第一锥形齿轮的下端固接有第二链轮,第一链轮与第二链轮之间套接有链条。优选的,所述储料箱的两端均开设有相对称的螺纹孔,且螺纹孔中螺纹连接有螺杆,螺杆的一端转动连接有斜向板。优选的,所述第一丝杆为双向丝杆,且第一螺母块和第二螺母块分别位于双向丝杆螺纹旋向相反的两端,两个第二丝杆均为往复丝杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中启动双轴电机,在第二链轮、链条,第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三链轮和第四链轮的配合下,两个第二丝杆同步转动,两个连接板分别带动两个滑动板做相互靠近或者背离运动,使上方的柱状原料掉落至两个斜向板之间。2、本技术通过双轴电机的另一端带动转盘转动,滑动框做往复运动,使移动杆间歇性的插入储料箱中,将两个斜向板之间的原料推至主动轮与从动轮之间,启动第一电机,主动轮和从动轮可将物料进行上料。3、本技术中,通过转动转柄可调节第一螺母块与第二螺母块之间的间距,便于适应不同直径的柱状物料,同时也可转动螺杆调节两个斜向板之间的距离,便于不同大小的柱状物料进行上料。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术中储料机构处的剖面结构示意图;图4为本技术的正视剖面结构示意图。图中标号:1、底板;2、双轴电机;3、第一链轮;4、转盘;5、限位柱;6、滑动框;7、立板;8、移动杆;9、储料机构;91、储料箱;92、第二丝杆;93、滑动板;94、连接板;95、第三链轮;96、转动杆;97、第四链轮;98、第二锥形齿轮;99、第一锥形齿轮;910、第二链轮;911、螺杆;912、斜向板;10、滑动槽;11、第一丝杆;12、第一螺母块;13、第二螺母块;14、第一电机;15、第一皮带轮;16、主动轮;17、第二皮带轮;18、从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种用于车床的自动上料装置,包括底板1,底板1上端面内部安装有双轴电机2,且双轴电机2的一端输出轴末端固接有第一链轮3,双轴电机2的另一端输出轴末端固接有转盘4,转盘4的上端面固定有限位柱5,限位柱5外侧滑动连接有滑动框6,底板1的上端面固定有两个相对称的立板7,且滑动框6的两侧外壁与两个立板7相对的侧面滑动连接,滑动框6的一侧面固接有移动杆8,底板1的上端面安装有储料机构9,底板1的上端面开设有滑动槽10,滑动槽10位于储料机构9的一侧,滑动槽10内转动连接有第一丝杆11,且第一丝杆11的一端穿过底板1的一侧面并固接有转柄,第一丝杆11的两端外壁上分别螺纹套接有第一螺母块12与第二螺母块13,第一螺母块12的上端面安装有第一电机14。第一电机14输出轴末端固接有第一皮带轮15,且第一电机14的一侧且位于第一螺母块12的上端面转动连接有主动轮16,主动轮16的上端固接有第二皮带轮17,第一皮带轮15与第二皮带轮17之间套接有皮带,第二螺母块13上端面转动连接有从动轮18,启动第一电机14,主动轮16和从动轮18可将物料进行上料。储料机构9包括固定在底板1上端面的储料箱91,且储料箱91的两侧面均转动连接有第二丝杆92,储料箱91的两侧壁上均开设有相对称的开孔,两个开孔处均滑动连接有滑动板93,滑动板93的一侧固接有连接板94,且连接板94与第二丝杆92螺纹套接,两个第二丝杆92的一端均固接有第三链轮95,底板1的下端面均安装有两个相对称的转动杆96,转动杆96的一端固接有第四链轮97,第三链轮95与第四链轮97之间套接有链条,转动杆96的另一端固接有第二锥形齿轮98,底板1的下端面转动连接有第一锥形齿轮99,两个第二锥形齿轮98分别与第一锥形齿轮99相啮合,第一锥形齿轮99的下端固接有第二链轮910,第一链轮3与第二链轮910之间套接有链条,储料箱91的两端均开设有相对称的螺纹孔,且螺纹孔中螺纹连接有螺杆911,螺杆911的一端转动连接有斜向板912,两个连接板94分别带动两个滑动板93做相互靠近或者背离运动,使上方的柱状原料掉落至两个斜向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于车床的自动上料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端面内部安装有双轴电机(2),且双轴电机(2)的一端输出轴末端固接有第一链轮(3),双轴电机(2)的另一端输出轴末端固接有转盘(4),转盘(4)的上端面固定有限位柱(5),限位柱(5)外侧滑动连接有滑动框(6),所述底板(1)的上端面固定有两个相对称的立板(7),且滑动框(6)的两侧外壁与两个立板(7)相对的侧面滑动连接,滑动框(6)的一侧面固接有移动杆(8),底板(1)的上端面安装有储料机构(9),底板(1)的上端面开设有滑动槽(10),滑动槽(10)位于储料机构(9)的一侧,所述滑动槽(10)内转动连接有第一丝杆(11),且第一丝杆(11)的一端穿过底板(1)的一侧面并固接有转柄,第一丝杆(11)的两端外壁上分别螺纹套接有第一螺母块(12)与第二螺母块(13),第一螺母块(12)的上端面安装有第一电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于车床的自动上料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端面内部安装有双轴电机(2),且双轴电机(2)的一端输出轴末端固接有第一链轮(3),双轴电机(2)的另一端输出轴末端固接有转盘(4),转盘(4)的上端面固定有限位柱(5),限位柱(5)外侧滑动连接有滑动框(6),所述底板(1)的上端面固定有两个相对称的立板(7),且滑动框(6)的两侧外壁与两个立板(7)相对的侧面滑动连接,滑动框(6)的一侧面固接有移动杆(8),底板(1)的上端面安装有储料机构(9),底板(1)的上端面开设有滑动槽(10),滑动槽(10)位于储料机构(9)的一侧,所述滑动槽(10)内转动连接有第一丝杆(11),且第一丝杆(11)的一端穿过底板(1)的一侧面并固接有转柄,第一丝杆(11)的两端外壁上分别螺纹套接有第一螺母块(12)与第二螺母块(13),第一螺母块(12)的上端面安装有第一电机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于车床的自动上料装置,其特征在于,所述第一电机(14)输出轴末端固接有第一皮带轮(15),且第一电机(14)的一侧且位于第一螺母块(12)的上端面转动连接有主动轮(16),主动轮(16)的上端固接有第二皮带轮(17),第一皮带轮(15)与第二皮带轮(17)之间套接有皮带,第二螺母块(13)上端面转动连接有从动轮(18)。


3.根据权利要求1所述的一种用于车床的自动上料装置,其特征在于,所述储料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑庆杰
申请(专利权)人:柳州市恒驰机械有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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