一种铸造用夹渣浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造用夹渣浇注装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有第一支架，所述底座的顶部位于第一支架的右侧焊接安装有涂料水箱，所述底座的顶部位于涂料水箱的右侧焊接安装有第二支架，所述底座的顶部位于第一支架的下方固定安装有铸型，所述第一支架顶部焊接安装有漏液箱。该铸造用夹渣浇注装置，通过设置漏液箱、漏液槽和滤网，使得金属液在浇注入铸型前被过滤掉金属液中包含的未熔融的渣子，使得铸件不会由于金属液的杂质而产生夹渣，通过设置逐渐增大的直浇道、横浇道以及内浇道，形成了扩张式浇注系统，使得金属液在浇注系统内流动性加强，使得夹渣的产生概率进一步降低，提高了铸件的质量与合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用夹渣浇注装置
本技术涉及铸造设备
，尤其涉及一种铸造用夹渣浇注装置。
技术介绍
夹渣属于固体夹杂缺陷的一种，铸造中的夹渣一般分为溶剂夹渣和氧化夹渣。溶剂夹渣在出型时呈暗褐色，外形一般不太规则，铸件内部的熔剂夹渣在X光底片上般呈白色的斑点，在断口上呈暗灰色。氧化夹渣位于铸件表面层，多以网状分布在内浇口附近的铸件表面内，有时呈薄片带有皱纹的不规则云彩状，断口常是黄色或褐色，以团絮状存在于铸件内部。夹渣产生原因大多为金属液中包含有未熔融的渣子以及在浇注系统中的流动性差导致冷却不均匀而产生的。在金属铸造中常常因为夹渣的产生降低铸件的质量，甚至导致铸件报废，而市场上的小型铸造设备大都未对夹渣的出现进行预防和改善，使得铸件的质量得不到稳定的保障，合格率降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造用夹渣浇注装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸造用夹渣浇注装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有第一支架，所述底座的顶部位于第一支架的右侧焊接安装有涂料水箱，所述底座的顶部位于涂料水箱的右侧焊接安装有第二支架，所述底座的顶部位于第一支架的下方固定安装有铸型，所述第一支架顶部焊接安装有漏液箱，所述漏液箱内部设置有漏液槽，所述第一支架顶部焊接安装有电机，所述漏液箱的顶部转动安装有滤网，所述滤网前侧面焊接安装有滤网齿轮，所述电机的输出端通过电机齿轮与滤网齿轮啮合设置，所述涂料水箱顶部焊接安装有第一管道，所述第一管道上镶嵌安装有水泵，所述第二支架一侧壁焊接安装有连接件，所述第一管道的自由端与连接件前侧壁焊接连接设置，所述连接件后侧壁转动安装有第二管道，所述第二管道上转动安装有气动推杆，所述气动推杆自由端与第二支架的一侧壁转动连接设置，所述第二管道的自由端焊接安装有环状喷头。优选的，所述第一支架内部位于铸型中冒口的顶部设置有空腔。优选的，所述第二支架一侧壁焊接安装有加强筋。优选的，所述铸型由下模具、上模具、浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道、型腔和冒口组成，所述下模具顶部固定安装有上模具，所述上模具顶部开设有浇口杯，所述下模具和上模具内部设置有直浇道和型腔，所述浇口杯与直浇道连通设置，所述型腔顶部设置有冒口，所述冒口贯穿上模具顶部并连通至外界，所述下模具内部设置有横浇道和内浇道，所述直浇道与横浇道连通设置，所述横浇道和内浇道连通设置，所述内浇道与型腔连通设置，所述直浇道、横浇道和内浇道呈逐渐增大的趋势。优选的，所述漏液槽的底部设置有漏孔，漏孔大小与铸型上的浇口杯的大小相匹配。优选的，所述滤网向下凹陷，且大小与漏液槽相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸造用夹渣浇注装置，通过设置漏液箱、漏液槽和滤网，使得金属液在浇注入铸型前被过滤掉金属液中包含的未熔融的渣子，使得铸件不会由于金属液的杂质而产生夹渣，通过设置逐渐增大的直浇道、横浇道以及内浇道，形成了扩张式浇注系统，使得金属液在浇注系统内流动性加强，并通过设置缝隙式的内浇口，使得夹渣的产生概率进一步降低，提高了铸件的质量与合格率。附图说明图1为本技术结构内部示意图；图2为本技术结构铸型内部示意图；图3为本技术结构横浇道内部示意图。图中：1底座、2第一支架、3涂料水箱、4第二支架、5铸型、501下模具、502上模具、503浇口杯、504直浇道、505横浇道、506内浇道、507型腔、508冒口、6漏液箱、7漏液槽、8电机、9滤网齿轮、10滤网、11第一管道、12水泵、13连接件、14第二管道、15气动推杆、16环状喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参照图1-3，一种铸造用夹渣浇注装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1的顶部焊接安装有第一支架2，所述底座1的顶部位于第一支架2的右侧焊接安装有涂料水箱3，所述底座1的顶部位于涂料水箱3的右侧焊接安装有第二支架4，所述第二支架4一侧壁焊接安装有加强筋,所述底座1的顶部位于第一支架2的下方固定安装有铸型5，所述铸型5由下模具501、上模具502、浇口杯503、直浇道504、横浇道505、内浇道506、型腔507和冒口508组成，所述下模具501顶部固定安装有上模具502，所述上模具502顶部开设有浇口杯503，所述下模具501和上模具502内部设置有直浇道504和型腔507，所述浇口杯503与直浇道504连通设置，所述型腔507顶部设置有冒口508，所述冒口508贯穿上模具502顶部并连通至外界，所述下模具501内部设置有横浇道505和内浇道506，所述直浇道504与横浇道505连通设置，所述横浇道505和内浇道506连通设置，所述内浇道506与型腔507连通设置，所述第一支架2内部位于铸型5中冒口508的顶部设置有空腔,所述第一支架2顶部焊接安装有漏液箱6，所述漏液箱6内部设置有漏液槽7，所述漏液槽7的底部设置有漏孔，漏孔大小与铸型5上的浇口杯503的大小相匹配，所述第一支架2顶部焊接安装有电机8，所述漏液箱6的顶部转动安装有滤网10，所述滤网10向下凹陷，且大小与漏液槽7相匹配，所述滤网10前侧面焊接安装有滤网齿轮9，所述电机8的输出端通过电机齿轮与滤网齿轮9啮合设置，所述涂料水箱3顶部焊接安装有第一管道11，所述第一管道11上镶嵌安装有水泵12，所述第二支架4一侧壁焊接安装有连接件13，所述第一管道11的自由端与连接件13前侧壁焊接连接设置，所述连接件13后侧壁转动安装有第二管道14，所述第二管道14上转动安装有气动推杆15，所述气动推杆15自由端与第二支架4的一侧壁转动连接设置，所述第二管道14的自由端焊接安装有环状喷头16。在使用时：浇注时，向启动电机8将滤网10抬起，并启动气动推杆15，降下第二管道14，由水泵12将涂料水箱3中的涂料喷涂在漏液槽7内，并降下滤网10，此时向漏液箱6内倾倒金属液，金属液经过滤网10的过滤，并通过漏液槽7进入铸型5中，通过浇口杯503进入呈扁平状的直浇道504，并依次通过横浇道505和内浇道506进入型腔507内，带金属液慢慢充满型腔507并由冒口508冒出时，停止浇注，由于使用了滤网10对金属液进行了过滤，使得金属液中的渣子被去除，通过设置扩张式浇注系统和缝隙式内浇口，使得金属液在浇注系统中缓慢流动，并在型腔507内缓慢填充，减少了夹渣的形成。综上所述，该铸造用夹渣浇注装置，通过设置漏液箱6、漏液槽7和滤网10，使得金属液在浇注入铸型5前被过滤掉金属液中包含的未熔融的渣子，使得铸件不会由于金属液的杂质而产生夹渣，通过设置逐渐增大的直浇道504、横浇道505以及内浇道506，形成了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用夹渣浇注装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接安装有第一支架（2），所述底座（1）的顶部位于第一支架（2）的右侧焊接安装有涂料水箱（3），所述底座（1）的顶部位于涂料水箱（3）的右侧焊接安装有第二支架（4），所述底座（1）的顶部位于第一支架（2）的下方固定安装有铸型（5），所述第一支架（2）顶部焊接安装有漏液箱（6），所述漏液箱（6）内部设置有漏液槽（7），所述第一支架（2）顶部焊接安装有电机（8），所述漏液箱（6）的顶部转动安装有滤网（10），所述滤网（10）前侧面焊接安装有滤网齿轮（9），所述电机（8）的输出端通过电机齿轮与滤网齿轮（9）啮合设置，所述涂料水箱（3）顶部焊接安装有第一管道（11），所述第一管道（11）上镶嵌安装有水泵（12），所述第二支架（4）一侧壁焊接安装有连接件（13），所述第一管道（11）的自由端与连接件（13）前侧壁焊接连接设置，所述连接件（13）后侧壁转动安装有第二管道（14），所述第二管道（14）上转动安装有气动推杆（15），所述气动推杆（15）自由端与第二支架（4）的一侧壁转动连接设置，所述第二管道（14）的自由端焊接安装有环状喷头（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用夹渣浇注装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接安装有第一支架（2），所述底座（1）的顶部位于第一支架（2）的右侧焊接安装有涂料水箱（3），所述底座（1）的顶部位于涂料水箱（3）的右侧焊接安装有第二支架（4），所述底座（1）的顶部位于第一支架（2）的下方固定安装有铸型（5），所述第一支架（2）顶部焊接安装有漏液箱（6），所述漏液箱（6）内部设置有漏液槽（7），所述第一支架（2）顶部焊接安装有电机（8），所述漏液箱（6）的顶部转动安装有滤网（10），所述滤网（10）前侧面焊接安装有滤网齿轮（9），所述电机（8）的输出端通过电机齿轮与滤网齿轮（9）啮合设置，所述涂料水箱（3）顶部焊接安装有第一管道（11），所述第一管道（11）上镶嵌安装有水泵（12），所述第二支架（4）一侧壁焊接安装有连接件（13），所述第一管道（11）的自由端与连接件（13）前侧壁焊接连接设置，所述连接件（13）后侧壁转动安装有第二管道（14），所述第二管道（14）上转动安装有气动推杆（15），所述气动推杆（15）自由端与第二支架（4）的一侧壁转动连接设置，所述第二管道（14）的自由端焊接安装有环状喷头（16）。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用夹渣浇注装置，其特征在于，所述第一支架（2）内部位于铸型（5）中冒口（508）的顶部设置有空腔。


3.根据权利要求1所述的一种铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱振周，
申请(专利权)人：日照宏冠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37