一种钢结构压扁机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材加工的技术领域，特别是涉及一种钢结构压扁机，其使得压扁操作由不同的油缸，模具分组分批完成，满足不同的多样化加工需求，提高可靠性；包括底架、后侧支板、顶支板、固定安装板、油缸、油缸底板、长螺栓、油缸杆、安装架、螺管、顶紧杆、拧手、控制器、钢材支撑板和挤压模具，底架顶端后侧与后侧支板底端相连接，且油缸杆从顶支板延伸出向下，油缸杆底端与安装架顶端相连接，安装架前端与螺管后端相连通，顶紧杆外壁与螺管内壁螺装连接，顶紧杆前端与拧手后端中部相连接，顶支板前端左侧与控制器后端相连接，控制器输出端连入控制系统，挤压模具上部安装于安装架内，由顶紧杆顶紧。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构压扁机
本技术涉及钢材加工的
，特别是涉及一种钢结构压扁机。
技术介绍
众所周知，一种钢结构压扁机是一种用于钢结构进行局部压扁操作的辅助装置，其在钢材加工的领域中得到了广泛的使用；在钢结构加工过程中，由于某些使用的特殊需求，需要对其进行局部的挤压加工，通常应用油缸携带模具进行压扁，但在实际加工过程中，由于模具的单一局限，使得其对于不同需求的压扁操作难以全部完成，导致加工效率低，可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使得压扁操作由不同的油缸，模具分组分批完成，满足不同的多样化加工需求，提高可靠性的一种钢结构压扁机。本技术的一种钢结构压扁机，包括底架、后侧支板、顶支板、固定安装板、油缸、油缸底板、长螺栓、油缸杆、安装架、螺管、顶紧杆、拧手、控制器、钢材支撑板和挤压模具，底架顶端后侧与后侧支板底端相连接，后侧支板顶端与顶支板底端后侧相连接，底架顶端前部与钢材支撑板底端相连接，油缸设置有多组，每组油缸顶端分别与一组油缸底板底端中部相连接，顶支板顶端前部与若干组固定安装板底端相连接，长螺栓穿过油缸底板的四个角侧将油缸固定在固定安装板顶端，且油缸杆从顶支板延伸出向下，油缸杆底端与安装架顶端相连接，安装架前端与螺管后端相连通，顶紧杆外壁与螺管内壁螺装连接，顶紧杆前端与拧手后端中部相连接，顶支板前端左侧与控制器后端相连接，控制器输出端连入控制系统，挤压模具上部安装于安装架内，由顶紧杆顶紧。本技术的一种钢结构压扁机，还包括中部顶板，中部顶板顶端与底架内部顶端中部相连接。本技术的一种钢结构压扁机，还包括报警灯，报警灯底端与控制器顶端中部相连接，报警灯输入端连入信号系统。本技术的一种钢结构压扁机，还包括急停按钮，急停按钮内端与控制器前端右侧中部相连接。本技术的一种钢结构压扁机，还包括灯柱、灯罩和灯泡，灯柱一端与顶支板前端中部相连接，灯柱另一端与灯罩外端中部相连接，灯罩内端与灯泡内端相连接。本技术的一种钢结构压扁机，还包括放置箱、合页、箱门板和把手，放置箱前端与底架后端中部相连接，放置箱顶端右侧与合页一端相连接，合页另一端与箱门板右侧端相连接，箱门板顶端左侧中部与把手内端相连接。本技术的一种钢结构压扁机，还包括拧盘、拧轴和锁片，箱门板外端左侧前部与拧盘内端可转动相连接，拧盘内端中部与拧轴顶端相连接，拧轴底端与锁片顶端一侧相连接。本技术的一种钢结构压扁机，还包括锁环，锁环内端与箱门板顶端左部后侧相连接，锁环输出端与连入拧轴输入端。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先根据加工需求将对应挤压模具安装在安装架内，拧动拧手使顶紧杆在螺管内螺装转动顶紧，将钢结构置于钢材支撑板顶端，使待压扁位置置于挤压模具正下侧，然后操作控制器，使对应组的油缸启动，将油缸杆下推，使得挤压模具压在钢结构的相应位置压扁即可，使得压扁操作由不同的油缸，模具分组分批完成，满足不同的多样化加工需求，提高可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图轴视图；图2是本技术的结构示意图右视图；图3是本技术的结构示意图后视图；附图中标记：1、底架；2、后侧支板；3、顶支板；4、锁环；5、固定安装板；6、油缸；7、油缸底板；8、长螺栓；9、油缸杆；10、安装架；11、螺管；12、顶紧杆；13、拧手；14、控制器；15、钢材支撑板；16、挤压模具；17、中部顶板；18、报警灯；19、急停按钮；20、灯柱；21、灯罩；22、灯泡；23、放置箱；24、合页；25、箱门板；26、把手；27、拧盘；28、拧轴；29、锁片。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种钢结构压扁机，包括底架1、后侧支板2、顶支板3、固定安装板5、油缸6、油缸底板7、长螺栓8、油缸杆9、安装架10、螺管11、顶紧杆12、拧手13、控制器14、钢材支撑板15和挤压模具16，底架1顶端后侧与后侧支板2底端相连接，后侧支板2顶端与顶支板3底端后侧相连接，底架1顶端前部与钢材支撑板15底端相连接，油缸6设置有多组，每组油缸6顶端分别与一组油缸底板7底端中部相连接，顶支板3顶端前部与若干组固定安装板5底端相连接，长螺栓8穿过油缸底板7的四个角侧将油缸6固定在固定安装板5顶端，且油缸杆9从顶支板3延伸出向下，油缸杆9底端与安装架10顶端相连接，安装架10前端与螺管11后端相连通，顶紧杆12外壁与螺管11内壁螺装连接，顶紧杆12前端与拧手13后端中部相连接，顶支板3前端左侧与控制器14后端相连接，控制器14输出端连入控制系统，挤压模具16上部安装于安装架10内，由顶紧杆12顶紧；首先根据加工需求将对应挤压模具16安装在安装架10内，拧动拧手13使顶紧杆12在螺管11内螺装转动顶紧，将钢结构置于钢材支撑板15顶端，使待压扁位置置于挤压模具16正下侧，然后操作控制器14，使对应组的油缸6启动，将油缸杆9下推，使得挤压模具16压在钢结构的相应位置压扁即可，使得压扁操作由不同的油缸，模具分组分批完成，满足不同的多样化加工需求，提高可靠性。本技术的一种钢结构压扁机，还包括中部顶板17，中部顶板17顶端与底架1内部顶端中部相连接；通过中部顶板17加强对底架1内部支撑，避免中间受力过大导致钢材支撑板15和底架1的形变，提高可靠性。本技术的一种钢结构压扁机，还包括报警灯18，报警灯18底端与控制器14顶端中部相连接，报警灯18输入端连入信号系统；通过报警灯18可以对设备进行故障或其他异常报警，便于及时发现，提高可靠性。本技术的一种钢结构压扁机，还包括急停按钮19，急停按钮19内端与控制器14前端右侧中部相连接；按压急停按钮19可以使设备紧急停止，以防意外，提高安全性。本技术的一种钢结构压扁机，还包括灯柱20、灯罩21和灯泡22，灯柱20一端与顶支板3前端中部相连接，灯柱20另一端与灯罩21外端中部相连接，灯罩21内端与灯泡22内端相连接；通过调整灯柱20对灯罩21的支撑，使灯罩21对照明装态下灯泡22进行导光，以照亮相应工作区域，提高便利性。本技术的一种钢结构压扁机，还包括放置箱23、合页24、箱门板25和把手26，放置箱23前端与底架1后端中部相连接，放置箱23顶端右侧与合页24一端相连接，合页24另一端与箱门板25右侧端相连接，箱门板25顶端左侧中部与把手26内端相连接；通过放置箱23可以对不同的挤压模具16进行存放，并通过握持把手26在合页24约束下合闭箱门板25进行封闭保护，提高便利性。本技术的一种钢结构压扁机，还包括拧盘27、拧轴28和锁片29，箱门板25外端左侧前部与拧盘27内端可转动相连接，拧盘27内端中部与拧轴28顶端相连接，拧轴28底端与锁片29顶端一侧相连接；合闭箱门板25后，拧动拧盘27带动拧轴28将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构压扁机，其特征在于，包括底架(1)、后侧支板(2)、顶支板(3)、固定安装板(5)、油缸(6)、油缸底板(7)、长螺栓(8)、油缸杆(9)、安装架(10)、螺管(11)、顶紧杆(12)、拧手(13)、控制器(14)、钢材支撑板(15)和挤压模具(16)，底架(1)顶端后侧与后侧支板(2)底端相连接，后侧支板(2)顶端与顶支板(3)底端后侧相连接，底架(1)顶端前部与钢材支撑板(15)底端相连接，油缸(6)设置有多组，每组油缸(6)顶端分别与一组油缸底板(7)底端中部相连接，顶支板(3)顶端前部与若干组固定安装板(5)底端相连接，长螺栓(8)穿过油缸底板(7)的四个角侧将油缸(6)固定在固定安装板(5)顶端，且油缸杆(9)从顶支板(3)延伸出向下，油缸杆(9)底端与安装架(10)顶端相连接，安装架(10)前端与螺管(11)后端相连通，顶紧杆(12)外壁与螺管(11)内壁螺装连接，顶紧杆(12)前端与拧手(13)后端中部相连接，顶支板(3)前端左侧与控制器(14)后端相连接，控制器(14)输出端连入控制系统，挤压模具(16)上部安装于安装架(10)内，由顶紧杆(12)顶紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构压扁机，其特征在于，包括底架(1)、后侧支板(2)、顶支板(3)、固定安装板(5)、油缸(6)、油缸底板(7)、长螺栓(8)、油缸杆(9)、安装架(10)、螺管(11)、顶紧杆(12)、拧手(13)、控制器(14)、钢材支撑板(15)和挤压模具(16)，底架(1)顶端后侧与后侧支板(2)底端相连接，后侧支板(2)顶端与顶支板(3)底端后侧相连接，底架(1)顶端前部与钢材支撑板(15)底端相连接，油缸(6)设置有多组，每组油缸(6)顶端分别与一组油缸底板(7)底端中部相连接，顶支板(3)顶端前部与若干组固定安装板(5)底端相连接，长螺栓(8)穿过油缸底板(7)的四个角侧将油缸(6)固定在固定安装板(5)顶端，且油缸杆(9)从顶支板(3)延伸出向下，油缸杆(9)底端与安装架(10)顶端相连接，安装架(10)前端与螺管(11)后端相连通，顶紧杆(12)外壁与螺管(11)内壁螺装连接，顶紧杆(12)前端与拧手(13)后端中部相连接，顶支板(3)前端左侧与控制器(14)后端相连接，控制器(14)输出端连入控制系统，挤压模具(16)上部安装于安装架(10)内，由顶紧杆(12)顶紧。


2.如权利要求1所述的一种钢结构压扁机，其特征在于，还包括中部顶板(17)，中部顶板(17)顶端与底架(1)内部顶端中部相连接。


3.如权利要求2所述的一种钢结构压扁机，其特征在于，还包括报警灯(18)，报警灯(18)底端与控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凤祥，
申请(专利权)人：天津凯鼎航钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12