一种酚醛树脂生产用合成釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酚醛树脂生产用合成釜，特别涉及树脂制备技术领域。本实用新型专利技术包括外筒、内筒、加热层、第一刮料搅拌器、第一电机、第二刮料搅拌器、第二电机、冷却管、循环泵、热量回收箱、冷却机、风扇，所述冷却管的出水端通过管道与所述循环泵一端相连，所述循环泵另一端通过管道与所述热量回收箱一侧相连，所述热量回收箱内设有预热管，所述预热管的进料端与进料管相连，所述预热管的出料端通过管道与所述进料口相连，所述热量回收箱底部通过管道与所述冷却机一端相连，所述冷却机另一端通过管道与所述冷却管的进水端相连。提高了搅拌效率及混合效果，减少热量的损失，降低冷却机的负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂生产用合成釜
本技术涉及树脂制备
，特别涉及于一种酚醛树脂生产用合成釜。
技术介绍
酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。在在酚醛树脂的生产过程中需要用到合成釜将酚醛树脂的各个原料之间实现搅拌反应进而得到酚醛树脂。现有的酚醛树脂生产用合成釜搅拌效率低，混合效果差，影响酚醛树脂的合成效率。另外，现有的酚醛树脂生产用合成釜一般是在夹套中通入冷却水实现降温，冷却过后的水直接回到冷却机中再次冷却后再循环利用。这样直接将冷却过后的水回到冷却机中不仅浪费了冷却过后的水中的热量，而且给冷却机造成较大的负荷。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术提供一种酚醛树脂生产用合成釜，克服了现有的酚醛树脂生产用合成釜搅拌效率低，混合效果差，影响酚醛树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酚醛树脂生产用合成釜，其特征在于，包括外筒(1)、内筒(2)、加热层(3)、第一刮料搅拌器(4)、第一电机(5)、第二刮料搅拌器(6)、第二电机(7)、冷却管(11)、循环泵(12)、热量回收箱(13)、冷却机(16)、风扇(20)，所述外筒(1)内设有所述内筒(2)，所述内筒(2)顶部设有进料口(8)，所述进料口(8)上端延伸至所述外筒(1)外部，所述外筒(1)与所述内筒(2)之间设有所述加热层(3)，所述内筒(2)顶部内壁上竖直向下转动安装有所述第一刮料搅拌器(4)，所述内筒(2)底部内壁上竖直向上转动安装有所述第二刮料搅拌器(6)，所述第一刮料搅拌器(4)通过所述第一电机(5)进...

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂生产用合成釜，其特征在于，包括外筒(1)、内筒(2)、加热层(3)、第一刮料搅拌器(4)、第一电机(5)、第二刮料搅拌器(6)、第二电机(7)、冷却管(11)、循环泵(12)、热量回收箱(13)、冷却机(16)、风扇(20)，所述外筒(1)内设有所述内筒(2)，所述内筒(2)顶部设有进料口(8)，所述进料口(8)上端延伸至所述外筒(1)外部，所述外筒(1)与所述内筒(2)之间设有所述加热层(3)，所述内筒(2)顶部内壁上竖直向下转动安装有所述第一刮料搅拌器(4)，所述内筒(2)底部内壁上竖直向上转动安装有所述第二刮料搅拌器(6)，所述第一刮料搅拌器(4)通过所述第一电机(5)进行驱动，所述第二刮料搅拌器(6)通过所述第二电机(7)进行驱动，所述外筒(1)外壁上缠绕有所述冷却管(11)，所述冷却管(11)的出水端通过管道与所述循环泵(12)一端相连，所述循环泵(12)另一端通过管道与所述热量回收箱(13)一侧相连，所述热量回收箱(13)内设有预热管(14)，所述预热管(14)的进料端与进料管(15)相连，所述预热管(14)的出料端通过管道与所述进料口(8)相连，所述热量回收箱(13)底部通过管道与所述冷却机(16)一端相连，所述冷却机(16)另一端通过管道与所述冷却管(11)的进水端相连，所述外筒(1)下方设有底板(17)，所述外筒(1)两侧均通过支撑腿(18)支撑在所述底板(17)上，所述内筒(2)底部设有出料口(9)，所述出料口(9)下端延伸至所述外筒(1)外部，所述底板(17)两侧均固定有侧板(19)，所述侧板(19)上固定有朝向所述外筒(1)的风扇(20)，所述风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：林念峰，巫立伙，汪立浩，
申请(专利权)人：福州市宏业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35