一种具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜制造技术

技术编号:28525929 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-20 00:09
本实用新型专利技术公开了一种具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜,涉及反应釜技术领域,包括罐体、入料口、开闭盖合门、出料管、配料管,罐体的外侧顶部设有电机,电机间接与搅拌器相连,罐体内设有防堵料吹管,防堵料吹管一侧靠近在罐体内壁设置、另一侧粘合在限位支架上,防堵料吹管靠近罐体的一侧设有出气孔,防堵料吹管的外侧接有鼓风机。本实用新型专利技术通过在防堵料吹管中通入气体,使得气体通过出气孔透出,由于防堵料吹管的一侧粘合在沿着罐体内壁设置的安装支架上,另一侧只是靠近罐体内壁,因此能够将气体吹向罐头的内壁,从而促进罐体内物体的流向,便于物料在出料管处疏通,减少堵料的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,特别涉及一种具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是化工生产领域常用的反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配件进行设置,使之完成各种化学或物理反应及相关的处理操作。反应釜是根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物浓度等重要参数进行严格的调控。现有技术中的反应釜往往在落料过程中,由于物料的特性或搅料后浓度的问题,容易导致物料在出料口的部位集中或是堆积在出料口处,产生难以下料的情况。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术中的上述问题,为弥补现有技术的不足,本技术提供一种能够合理制造并使用的具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜。
[0005](2)技术方案
[0006]为了实现上述技术目的,本技术提供了这样一种具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜,包括罐体、入料口,所述入料口上设有开闭盖合门,所述罐体的底部中央设有出料管,所述罐体的顶部还设有配料管,所述罐体的外侧顶部设有电机,所述电机的下方设有减速机,所述减速机的输出端与搅拌器相连,所述罐体的一端朝内设有防堵料吹管,所述防堵料吹管一侧靠近在所述罐体内壁设置、另一侧粘合在限位支架上,所述限位支架安装在所述罐体的内部,所述防堵料吹管靠近所述罐体的一侧设有出气孔,所述防堵料吹管的外侧接有鼓风机。
[0007]优选地,所述开闭盖合门铰接在所述罐体的外部。
[0008]优选地,所述搅拌器包括转轴和设置在转轴上的搅拌叶片,所述搅拌叶片在所述转轴上至少设有两对,两对所述搅拌叶片之间相互平行。
[0009]优选地,所述电机和减速机均安装在机架上,所述机架靠近所述罐体的一端设有机械密封。
[0010]优选地,所述出气孔由上往下孔径越来越大,靠近所述出料管位置的所述出气孔孔径最大。
[0011]优选地,所述罐体的外部紧贴有保温层,所述保温层的同侧设有蒸汽进料口和气体出料口,所述气体出料口设置在所述蒸汽进料口的下方,所述保温层底端的冷凝水出口流出。
[0012](3)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术克服了现有技术中反应
釜下料过程中容易堵料的情况,通过在防堵料吹管中通入气体,使得气体通过出气孔透出,由于防堵料吹管的一侧粘合在沿着罐体内壁设置的安装支架上,另一侧只是靠近罐体内壁,因此能够将气体吹向罐头的内壁,从而促进罐体内物体的流向,尤其是设置的出气孔由上往下孔径越来越大,靠近所述出料管位置的所述出气孔孔径最大,便于物料在出料管处疏通,减少堵料的情况。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中:
[0015]图1为具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜剖视结构示意图。
[0016]附图标记:1

罐体,2

入料口,21

开闭盖合门,3

出料管,4

配料管,6

电机,61

减速机,62

机架,63

机械密封,7

搅拌器,71

搅拌叶片,8

保温层,81

蒸汽进料口,82

气体出料口,83

冷凝水出口,9

防堵料吹管,91

限位支架,92

出气孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例:
[0019]请参阅图1所示,本技术所述的一种具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜,包括罐体1、入料口2,所述入料口2上设有开闭盖合门21,所述罐体1的底部中央设有出料管3,所述罐体1的顶部还设有配料管4,所述罐体1的外侧顶部设有电机6,所述电机6的下方设有减速机61,所述减速机61的输出端与搅拌器7相连,所述罐体1的一端朝内设有防堵料吹管9,所述防堵料吹管9一侧靠近在所述罐体1内壁设置、另一侧粘合在限位支架91上,所述限位支架91安装在所述罐体1的内部,所述防堵料吹管9靠近所述罐体1的一侧设有出气孔92,所述防堵料吹管9的外侧接有鼓风机;所述开闭盖合门21铰接在所述罐体的外部;所述搅拌器7包括转轴和设置在转轴上的搅拌叶片71,所述搅拌叶片71在所述转轴上至少设有两对,两对所述搅拌叶片71之间相互平行;所述电机6和减速机61均安装在机架62上,所述机架62靠近所述罐体1的一端设有机械密封63;所述出气孔92由上往下孔径越来越大,靠近所述出料管3位置的所述出气孔92孔径最大;所述罐体1的外部紧贴有保温层8,所述保温层8的同侧设有蒸汽进料口81和气体出料口82,所述气体出料口82设置在所述蒸汽进料口81的下方,所述保温层8底端的冷凝水出口83流出。
[0020]本实施例的一个具体应用为:本技术为具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜,防止化工用品加工时反应釜内堵料的情况。本技术在使用前先通过入料口导入物料、再通过配料管导入配料后,盖上开闭盖合门,启动电机,使得电机通过减速机与搅拌器的转轴相连,通过控制转轴的转动,带动搅拌叶片对罐体内部的物料进行打散搅拌加工,同时在罐体外部的保温层通入蒸汽,从而通过蒸汽对罐体进行加热;在搅拌完成后下料过程中,在防堵料吹管中通入气体,使得气体通过出气孔透出,由于防堵料吹管的一侧粘合在沿着罐体内壁设置的安装支架上,另一侧只是靠近罐体内壁,因此能够将气体吹向罐头的内壁,从而促进罐体内物体的流向,尤其是设置的出气孔由上往下孔径越来越大,靠近所述出
料管位置的所述出气孔孔径最大,便于物料在出料管处疏通,防止堵料的情况,并且能够加快下料。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜,包括罐体(1)、入料口(2),所述入料口(2)上设有开闭盖合门(21),所述罐体(1)的底部中央设有出料管(3),所述罐体(1)的顶部还设有配料管(4),所述罐体(1)的外侧顶部设有电机(6),所述电机(6)的下方设有减速机(61),所述减速机(61)的输出端与搅拌器(7)相连,其特征在于:所述罐体(1)的一端朝内设有防堵料吹管(9),所述防堵料吹管(9)一侧靠近在所述罐体(1)内壁设置、另一侧粘合在限位支架(91)上,所述限位支架(91)安装在所述罐体(1)的内部,所述防堵料吹管(9)靠近所述罐体(1)的一侧设有出气孔(92),所述防堵料吹管(9)的外侧接有鼓风机。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜,其特征在于,所述开闭盖合门(21)铰接在所述罐体的外部。3.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的环保胶黏剂反应釜,其特征在于,所述搅拌器(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫立伙林念峰庄剧平
申请(专利权)人:福州市宏业化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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