一种脲醛树脂生产用反应釜轴向流搅拌组件制造技术

本实用新型专利技术公开了树脂生产技术领域的一种脲醛树脂生产用反应釜轴向流搅拌组件，包括搅拌杆和套筒，套筒套接于搅拌杆的外侧，套筒的外侧壁上通过轴承转动连接有两组对称的搅拌叶片，搅拌杆的侧壁上竖直开设有限位槽，搅拌杆上开设有两组左右对称的螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺杆，套筒上开设有两组对称的过杆孔，且螺杆贯穿过杆孔，套筒的内腔侧壁开设有两组对称的弹簧槽，两组弹簧槽内均固接有第一弹簧，第一弹簧上固接有推杆，推杆与弹簧槽滑动连接。本实用新型专利技术通过限位槽与导向板配合，提高装置安装精度；通过两组弹簧相配合，搅拌叶片的角度可调节，提高装置稳定性，且提高装置使用范围，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种脲醛树脂生产用反应釜轴向流搅拌组件


[0001]本技术涉及树脂生产
，具体为一种脲醛树脂生产用反应釜轴向流搅拌组件。

技术介绍

[0002]脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写UF，是尿素与甲醛在催化剂作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。
[0003]在脲醛树脂生产时需要用到反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0004]在反应釜使用时，由于其搅拌速度一定，不便于根据不同物料对装置进行修改，且装置搅拌效率低，不便于拆卸，工作精度低。
[0005]基于此，本技术设计了一种脲醛树脂生产用反应釜轴向流搅拌组件，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种脲醛树脂生产用反应釜轴向流搅拌组件，以解决上述
技术介绍
中提出的由于其搅拌速度一定，不便于根据不同物料对装置进行修改，且装置搅拌效率低，不便于拆卸，工作精度低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脲醛树脂生产用反应釜轴向流搅拌组件，包括搅拌杆和套筒，所述套筒套接于所述搅拌杆的外侧，所述套筒的外侧壁上通过轴承转动连接有两组对称的搅拌叶片，所述搅拌杆的侧壁上竖直开设有限位槽，所述搅拌杆上开设有两组左右对称的螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺杆，所述套筒上开设有两组对称的过杆孔，且所述螺杆贯穿所述过杆孔，所述套筒的内腔侧壁开设有两组对称的弹簧槽，两组所述弹簧槽内均固接有第一弹簧，所述第一弹簧上固接有推杆，所述推杆与所述弹簧槽滑动连接，所述推杆上固接有限位板，所述限位板抵接于所述搅拌杆上，所述套筒的侧壁上开设有滚筒腔，所述滚筒腔内通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固接有滚筒，所述滚筒的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的撑腿，所述撑腿的外侧壁上固接有导向板，所述套筒上开设有多组呈圆周阵列状分布的插孔，所述搅拌叶片上开设有杆槽，所述杆槽内插接有插杆，所述插杆与所述杆槽内固接有第二弹簧，所述插杆的顶部固接有拨动块，所述插杆插接于所述插孔内。
[0008]优选的，所述搅拌叶片的顶部开设有拨动块槽，且所述拨动块槽与所述杆槽相连通，所述拨动块贯穿所述拨动块槽，便于通过拨动块将插杆从插孔内拔出，调节搅拌叶片的偏转角度。
[0009]优选的，所述限位板的截面为弧形，便于抵接在搅拌杆的外侧壁上，对其进行限位。
[0010]优选的，所述导向板为弧形，且所述导向板与所述限位槽位于同一竖直面上，所述导向板抵接于所述限位槽内，所述导向板的外侧壁上设置有防滑纹，与限位槽配合便于将螺杆与螺纹孔对其，且便于搅拌杆的取出。
[0011]优选的，多组呈阵列状分布的所述插孔的圆心与所述搅拌叶片的旋转中心相重合，便于将搅拌叶片旋转至不同角度进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过限位槽与导向板配合，提高装置安装精度；
[0014]2、通过两组弹簧相配合，搅拌叶片的角度可调节，提高装置稳定性，且提高装置使用范围，便于广泛使用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术主视图；
[0019]图3为本技术第二结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
搅拌杆，2
‑
套筒，3
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搅拌叶片，4
‑
限位槽，5
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螺纹孔，6
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螺杆，7
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过杆孔，8
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弹簧槽，9
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第一弹簧，10
‑
推杆，11
‑
限位板，12
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滚筒腔，13
‑
转杆，14
‑
滚筒，15
‑
撑腿，16
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导向板，17
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插孔，18
‑
杆槽，19
‑
插杆，20
‑
第二弹簧，21
‑
拨动块，22
‑
拨动块槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种脲醛树脂生产用反应釜轴向流搅拌组件，包括搅拌杆1和套筒2，套筒2套接于搅拌杆1的外侧，套筒2的外侧壁上通过轴承转动连接有两组对称的搅拌叶片3，搅拌杆1的侧壁上竖直开设有限位槽4，搅拌杆1上开设有两组左右对称的螺纹孔5，螺纹孔5内螺接有螺杆6，套筒2上开设有两组对称的过杆孔7，且螺杆6贯穿过杆孔7，套筒2的内腔侧壁开设有两组对称的弹簧槽8，两组弹簧槽8内均固接
有第一弹簧9，第一弹簧9上固接有推杆10，推杆10与弹簧槽8滑动连接，推杆10上固接有限位板11，限位板11抵接于搅拌杆1上，套筒2的侧壁上开设有滚筒腔12，滚筒腔12内通过轴承转动连接有转杆13，转杆13的外侧壁上固接有滚筒14，滚筒14的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的撑腿15，撑腿15的外侧壁上固接有导向板16，套筒2上开设有多组呈圆周阵列状分布的插孔17，搅拌叶片3上开设有杆槽18，杆槽18内插接有插杆19，插杆19与杆槽18内固接有第二弹簧20，插杆19的顶部固接有拨动块21，插杆19插接于插孔17内。
[0024]进一步的，搅拌叶片3的顶部开设有拨动块槽22，且拨动块槽22与杆槽18相连通，拨动块21贯穿拨动块槽22，便于通过拨动块21将插杆19从插孔17内拔出，调节搅拌叶片3的偏转角度。
[0025]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脲醛树脂生产用反应釜轴向流搅拌组件，包括搅拌杆（1）和套筒（2），其特征在于：所述套筒（2）套接于所述搅拌杆（1）的外侧，所述套筒（2）的外侧壁上通过轴承转动连接有两组对称的搅拌叶片（3），所述搅拌杆（1）的侧壁上竖直开设有限位槽（4），所述搅拌杆（1）上开设有两组左右对称的螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）内螺接有螺杆（6），所述套筒（2）上开设有两组对称的过杆孔（7），且所述螺杆（6）贯穿所述过杆孔（7），所述套筒（2）的内腔侧壁开设有两组对称的弹簧槽（8），两组所述弹簧槽（8）内均固接有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）上固接有推杆（10），所述推杆（10）与所述弹簧槽（8）滑动连接，所述推杆（10）上固接有限位板（11），所述限位板（11）抵接于所述搅拌杆（1）上，所述套筒（2）的侧壁上开设有滚筒腔（12），所述滚筒腔（12）内通过轴承转动连接有转杆（13），所述转杆（13）的外侧壁上固接有滚筒（14），所述滚筒（14）的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的撑腿（15），所述撑腿（15）的外侧壁上固接有导向板（16），所述套筒（2）上开设有多组呈圆周阵列状...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立浩，林念峰，庄剧平，
申请(专利权)人：福州市宏业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：