一种脲醛树脂生产用存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脲醛树脂生产用存储装置，特别涉及树脂制备技术领域。本实用新型专利技术包括底板、外筒、内筒、空腔、隔热层、支撑腿、搅拌刮料器、驱动电机、进料管、出料管、真空泵，所述内筒内设有所述搅拌刮料器，所述搅拌刮料器包括转轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第一刮料板、连接杆、连接块、第二刮料板，所述内筒上部一侧设有进料管，所述内筒底部一侧设有出料管，所述进料管、所述出料管均穿过所述外筒及所述隔热层并延伸至外部，所述隔热层顶部设有所述真空泵，所述真空泵通过真空管与所述空腔相连。提高了存储装置的隔热性和密封性，保证了脲醛树脂的存储质量，通过设置搅拌刮料器，将粘附的脲醛树脂刮下，避免造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种脲醛树脂生产用存储装置
本技术涉及树脂制备
，特别涉及于一种脲醛树脂生产用存储装置。
技术介绍
脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写UF，是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90％左右。在在脲醛树脂的生产过程中需要用到存储装置实现脲醛树脂的存储，脲醛树脂一般是存储在储存罐内，通过一段时间的存储后，常常会出现脲醛树脂粘附在储存罐内壁的现象，使得脲醛树脂取用不干净，造成浪费。另外，脲醛树脂一般需要存放在阴凉干燥处，现有的脲醛树脂生产用存储装置的隔热性和密封性较差，影响脲醛树脂的存储质量。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术提供一种脲醛树脂生产用存储装置，克服了现有的脲醛树脂通过一段时间的存储后，常常会出现脲醛树脂粘附在储存罐内壁的现象，使得脲醛树脂取用不干净，造成浪费及现有的脲醛树脂生产用存储装置的隔热性和密封性较差，影响脲醛树脂的存储质量的缺点。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种脲醛树脂生产用存储装置，包括底板、外筒、内筒、空腔、隔热层、支撑腿、搅拌刮料器、驱动电机、进料管、出料管、真空泵，所述内筒外部设有所述外筒，所述内筒与所述外筒之间设有所述空腔，所述外筒外部设有所述隔热层，所述内筒底部设有所述支撑腿，所述支撑腿下端穿过所述外筒和所述隔热层并支撑在所述底板上，所述内筒内设有所述搅拌刮料器，所述搅拌刮料器包括转轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第一刮料板、连接杆、连接块、第二刮料板，所述转轴上端穿过所述内筒并转动安装于所述外筒的顶部内壁上，所述转轴通过所述驱动电机进行驱动，所述转轴上设有所述第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片呈螺旋状，所述第一搅拌叶片的每个螺距间交错设有所述第二搅拌叶片，所述内筒两侧内壁上均平行设有所述第一刮料板，所述转轴两侧分别通过所述连接杆与所述第一刮料板一侧相连，所述连接杆与所述第一刮料板相接触的位置上设有所述连接块，所述第一刮料板另一侧与所述内筒侧壁相接触，所述转轴下端两侧均连接有所述第二刮料板，所述第二刮料板底部平行于所述内筒底部且与所述内筒底部内壁相接触，所述内筒上部一侧设有进料管，所述内筒底部一侧设有出料管，所述进料管、所述出料管均穿过所述外筒及所述隔热层并延伸至外部，所述隔热层顶部设有所述真空泵，所述真空泵通过真空管与所述空腔相连。优选地，所述转轴与所述内筒相接触的位置上设有轴承。优选地，两个所述连接杆之间呈八字型分布设置。优选地，所述出料管上设有控制阀。优选地，所述进料管延伸至所述外部的一端上套设有所述第一密封盖，所述出料管延伸至所述外部的一端上套设有所述第二密封盖。(3)有益效果本技术提供一种脲醛树脂生产用存储装置，克服了现有的脲醛树脂通过一段时间的存储后，常常会出现脲醛树脂粘附在储存罐内壁的现象，使得脲醛树脂取用不干净，造成浪费及现有的脲醛树脂生产用存储装置的隔热性和密封性较差，影响脲醛树脂的存储质量的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过启动驱动电机带动转轴转动并带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，一方面，实现对脲醛树脂的均匀混合，另一方面，有助于脲醛树脂从出料管排出，便于取用。2、通过设置第一密封盖和第二密封盖提高了存储装置的密封性，避免脲醛树脂吸水影响质量。3、通过转轴的转动也随之带动第一刮料板和第二刮料板的转动将内筒侧壁和底部内部上粘附的脲醛树脂刮下，避免造成浪费。4、通过外筒和内筒之间设置空腔，可以提高存储装置的隔热效果，通过设置真空泵将空腔内的空气抽出，使得内筒和外筒之间处于真空状态，隔热效果好。5、通过外筒外壁上设置隔热层可以再次提高隔热效果，保证脲醛树脂存储质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的搅拌刮料器的结构示意图。附图标记为：1-底板、2-外筒、3-内筒、4-空腔、5-隔热层、6-支撑腿、7-搅拌刮料器、71-转轴、72-第一搅拌叶片、73-第二搅拌叶片、74-第一刮料板、75-连接杆、76-连接块、77-第二刮料板、8-驱动电机、9-进料管、10-第一密封盖、11-出料管、12-控制阀、13-第二密封盖、14-真空泵、15-真空管。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、2所示，本技术所述的一种脲醛树脂生产用存储装置，包括底板1、外筒2、内筒3、空腔4、隔热层5、支撑腿6、搅拌刮料器7、驱动电机8、进料管9、出料管11、真空泵14，所述内筒3外部设有所述外筒2，所述内筒3与所述外筒2之间设有所述空腔4，所述外筒2外部设有所述隔热层5，所述内筒3底部设有所述支撑腿6，所述支撑腿6下端穿过所述外筒2和所述隔热层5并支撑在所述底板1上，所述内筒3内设有所述搅拌刮料器7，所述搅拌刮料器7包括转轴71、第一搅拌叶片72、第二搅拌叶片73、第一刮料板74、连接杆75、连接块76、第二刮料板77，所述转轴71上端穿过所述内筒3并转动安装于所述外筒2的顶部内壁上，所述转轴71通过所述驱动电机8进行驱动，所述转轴71上设有所述第一搅拌叶片72，所述第一搅拌叶片72呈螺旋状，所述第一搅拌叶片72的每个螺距间交错设有所述第二搅拌叶片73，所述内筒3两侧内壁上均平行设有所述第一刮料板74，所述转轴71两侧分别通过所述连接杆75与所述第一刮料板74一侧相连，所述连接杆75与所述第一刮料板74相接触的位置上设有所述连接块76，所述第一刮料板74另一侧与所述内筒3侧壁相接触，所述转轴71下端两侧均连接有所述第二刮料板77，所述第二刮料板77底部平行于所述内筒3底部且与所述内筒3底部内壁相接触，所述内筒3上部一侧设有进料管9，所述内筒3底部一侧设有出料管11，所述进料管9、所述出料管11均穿过所述外筒2及所述隔热层5并延伸至外部，所述隔热层5顶部设有所述真空泵14，所述真空泵14通过真空管15与所述空腔4相连。所述转轴71与所述内筒3相接触的位置上设有轴承16，两个所述连接杆75之间呈八字型分布设置，所述出料管11上设有控制阀12，所述进料管9延伸至所述外部的一端上套设有所述第一密封盖10，所述出料管11延伸至所述外部的一端上套设有所述第二密封盖13。实际工作中，通过打开第一密封盖10，然后通过进料管9往内筒3内输送脲醛树脂，输送完毕后，关闭第一密封盖10，实现脲醛树脂的密封保存。当需要取用脲醛树脂时，可以打开第二密封盖13，然后打开控制阀12，接着启动驱动电机8带动转轴71转动并带动第一搅拌叶片72和第二搅拌叶片73，一方面，实现对脲醛树脂的均匀混合，另一方面，有助于脲醛树脂从出料管11排出，便于取用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脲醛树脂生产用存储装置，其特征在于，包括底板(1)、外筒(2)、内筒(3)、空腔(4)、隔热层(5)、支撑腿(6)、搅拌刮料器(7)、驱动电机(8)、进料管(9)、出料管(11)、真空泵(14)，所述内筒(3)外部设有所述外筒(2)，所述内筒(3)与所述外筒(2)之间设有所述空腔(4)，所述外筒(2)外部设有所述隔热层(5)，所述内筒(3)底部设有所述支撑腿(6)，所述支撑腿(6)下端穿过所述外筒(2)和所述隔热层(5)并支撑在所述底板(1)上，所述内筒(3)内设有所述搅拌刮料器(7)，所述搅拌刮料器(7)包括转轴(71)、第一搅拌叶片(72)、第二搅拌叶片(73)、第一刮料板(74)、连接杆(75)、连接块(76)、第二刮料板(77)，所述转轴(71)上端穿过所述内筒(3)并转动安装于所述外筒(2)的顶部内壁上，所述转轴(71)通过所述驱动电机(8)进行驱动，所述转轴(71)上设有所述第一搅拌叶片(72)，所述第一搅拌叶片(72)呈螺旋状，所述第一搅拌叶片(72)的每个螺距间交错设有所述第二搅拌叶片(73)，所述内筒(3)两侧内壁上均平行设有所述第一刮料板(74)，所述转轴(71)两侧分别通过所述连接杆(75)与所述第一刮料板(74)一侧相连，所述连接杆(75)与所述第一刮料板(74)相接触的位置上设有所述连接块(76)，所述第一刮料板(74)另一侧与所述内筒(3)侧壁相接触，所述转轴(71)下端两侧均连接有所述第二刮料板(77)，所述第二刮料板(77)底部平行于所述内筒(3)底部且与所述内筒(3)底部内壁相接触，所述内筒(3)上部一侧设有进料管(9)，所述内筒(3)底部一侧设有出料管(11)，所述进料管(9)、所述出料管(11)均穿过所述外筒(2)及所述隔热层(5)并延伸至外部，所述隔热层(5)顶部设有所述真空泵(14)，所述真空泵(14)通过真空管(15)与所述空腔(4)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脲醛树脂生产用存储装置，其特征在于，包括底板(1)、外筒(2)、内筒(3)、空腔(4)、隔热层(5)、支撑腿(6)、搅拌刮料器(7)、驱动电机(8)、进料管(9)、出料管(11)、真空泵(14)，所述内筒(3)外部设有所述外筒(2)，所述内筒(3)与所述外筒(2)之间设有所述空腔(4)，所述外筒(2)外部设有所述隔热层(5)，所述内筒(3)底部设有所述支撑腿(6)，所述支撑腿(6)下端穿过所述外筒(2)和所述隔热层(5)并支撑在所述底板(1)上，所述内筒(3)内设有所述搅拌刮料器(7)，所述搅拌刮料器(7)包括转轴(71)、第一搅拌叶片(72)、第二搅拌叶片(73)、第一刮料板(74)、连接杆(75)、连接块(76)、第二刮料板(77)，所述转轴(71)上端穿过所述内筒(3)并转动安装于所述外筒(2)的顶部内壁上，所述转轴(71)通过所述驱动电机(8)进行驱动，所述转轴(71)上设有所述第一搅拌叶片(72)，所述第一搅拌叶片(72)呈螺旋状，所述第一搅拌叶片(72)的每个螺距间交错设有所述第二搅拌叶片(73)，所述内筒(3)两侧内壁上均平行设有所述第一刮料板(74)，所述转轴(71)两侧分别通过所述连接杆(75)与所述第一刮料板(74)一侧相连，所述连接杆(75)与所述第一刮料板(74)相接触的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林念峰，巫立伙，汪立浩，
申请(专利权)人：福州市宏业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35