一种粘稠物料冷却用反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种粘稠物料冷却用反应釜，属于食品机械设备技术领域，包括框架、釜体、搅拌装置、冷却装置、抽气装置、刮料装置和循环装置，框架由两个承载板和四个立柱组成，釜体呈竖直设置，釜体上设有进料管，搅拌装置设置在框架的顶部，冷却装置套设在釜体外，所述抽气装置设置在框架的顶部，所述刮料装置设置在釜体内，所述循环装置设置在冷却装置上。本发明专利技术通过设置的各个装置的相互作业，使粘稠物料能够充分换热，能够将釜体内产生的大量热气及时抽走，提高了对粘稠物料的冷却效率，避免了热气形成水珠落到粘稠物料内，影响到粘稠物料质量的问题，以及能够对釜体内底壁上的粘稠物料进行刮除，避免粘稠物料粘在内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种粘稠物料冷却用反应釜
本专利技术涉及食品机械设备
，尤其涉及一种粘稠物料冷却用反应釜。
技术介绍
在化工、食品、饲料加工等行业，加工完成的物料一般温度较高，进行灌装时不可避免有蒸汽产生，其中含有刺激性气味或有害成分，导致环保问题。同时，温度较高的物料在灌装后，很多场合也需要敞口放置到室温才能进行密封，进入销售或储运环节，除了导致上述环保问题外，还会使生产周期变长、空气中细菌进入导致容易变质、环境温度过高难以达到密封温度等诸多问题。如公开号为CN108671864B所述的一种粘稠物料冷却用反应釜，包括釜体、夹套、搅拌桨、刮板、分流盘、吸流桨、温度表等。搅拌桨与刮板一体式设计，使粘稠的物料同时具有轴向和径向流动，刮板连续将换热后的物料刮走，使粘稠的物料得以充分换热，且温度分布均匀，有效提高冷却速度及效率。分流盘将冷却后的粘稠物料在釜体内分区沉降在底部，吸流桨辅助进行轴向循环，提高换热效率，且可实现冷却过程中连续出料。解决了温度较高物料灌装时和冷却过程中的环保问题，同时大大缩短了生产周期、有效延长了物料的储存时间、提高了产品的品质。具有结构简单、成本低廉、操作方便的特点。可广泛应用于食品、饲料、化工、制药等需要快速冷却粘稠物料的领域。但是，上述装置在使用的过程中存在以下问题，该装置在冷却时只是单纯地利用冷水换热，因为加工完的物料一般温度较高，在密闭的反应釜中进行冷却时会产生大量的热气，热气始终在反应釜内，导致冷却效率低，而且产生的热气会形成水珠落到物料内，导致物料的质量变差，以及冷却的物料容易粘在反应釜的内底壁上，造成浪费，增加了加工物料的加工成本。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种粘稠物料冷却用反应釜，以解决现有技术中单纯利用冷水换热冷却，反应釜内始终会产生大量热气，导致冷却效率低，影响到物料的质量，以及冷却的物料容易残留在反应釜的内壁上，造成浪费的技术问题。本专利技术实施例采用下述技术方案：一种粘稠物料冷却用反应釜，包括框架、釜体、搅拌装置、冷却装置、抽气装置、刮料装置和循环装置，所述框架由两个承载板和四个立柱组成，所述釜体呈竖直设置且安装在框架上，所述釜体上设有进料管，所述搅拌装置设置在框架的顶部且搅拌装置的搅拌端穿过框架延伸至釜体内，所述冷却装置套设在釜体外且安装在框架上，所述抽气装置设置在框架的顶部且抽气装置的抽气口与釜体相连通，所述刮料装置设置在釜体内且刮料装置安装在搅拌装置上，所述循环装置设置在冷却装置上且循环装置与冷却装置相连通。进一步，所述搅拌装置包括框座、搅拌电机、搅拌轴、四个搅拌板和四组搅拌杆，所述框座安装在框架的顶部，所述搅拌电机竖直安装在框座上且搅拌电机的主轴贯穿框座竖直向下设置，所述搅拌轴设置在釜体内且搅拌轴的一端穿过釜体与搅拌电机的主轴固定连接，四组所述搅拌杆均设置在釜体内且四组搅拌杆呈圆周安装在搅拌轴的外壁上，四个所述搅拌板分别安装在四组搅拌杆上且四个搅拌板的一端与釜体的内壁相接触。进一步，所述冷却装置包括冷却套筒、承载座、储水桶、进水管和出水管，所述冷却套筒套设在釜体上，且所述冷却套筒的底部密封设置，所述冷却套筒的内壁与釜体的外壁之间形成夹套，所述承载座设置在框架的侧壁上，所述储水桶安装在承载座上，所述进水管的一端与储水桶相连通，所述进水管的另一端安装在冷却套筒的下半部且与夹套相连通，所述出水管安装在冷却套筒的上半部且与夹套相连通。进一步，所述抽气装置包括抽气机、两个支撑管架和两个抽气管，两个所述支撑管架均设置在框架的顶部，所述抽气机安装在框架上且抽气机位于框座的旁侧，两个所述抽气管的一端均穿过釜体与釜体内部相连通，两个所述抽气管的另一端均与抽气机相连通，且每个所述抽气管与釜体内相连通处均设有过滤网。进一步，所述刮料装置包括轴座、转动轴、三个刮料板和三组刮料杆，所述轴座设置在釜体内且固定在搅拌轴上，所述转动轴竖直设置在轴座上且位于釜体的下半部，三组所述刮料杆呈圆周分布且每组刮料杆均安装在轴座和转动轴的外壁上，三个所述刮料板分别安装在三组刮料杆上。进一步的，所述循环装置包括循环桶、第一输送管、抽水泵和第二输送管，所述循环桶安装在承载座上，所述循环桶与出水管相连通，所述抽水泵安装在承载座上且位于储水桶的旁侧，所述第一输送管的两端分别与循环桶和抽水泵相连通，所述第二输送管的两端分别与抽水泵和储水桶相连通。进一步，所述冷却套筒的外壁上设有两个温度传感器，其中一个所述温度传感器的感应头设置在釜体内的下半部，另一个所述温度传感器的感应头设置在夹套内。进一步，所述釜体的底部设有出料管，且所述出料管的另一端穿过冷却套筒，所述出料管、进水管和出水管上均安装有控制阀门。本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，本专利技术通过搅拌装置和冷却装置能够对粘稠物料进行均匀搅拌，使得粘稠物料充分换热，实现对釜体内的粘稠物料进行冷却，提高了粘稠物料的冷却效率，通过抽气装置能够将冷却装置对釜体内的粘稠物料冷却时，釜体内产生的大量热气及时抽走，提高了对粘稠物料的冷却效率，而且避免了热气形成水珠落到粘稠物料内，影响到粘稠物料质量的问题，通过刮料装置实现对釜体内底壁进行粘稠物料进行刮除，避免粘稠物料粘在内壁上，而且还能够对物料进行搅拌的作用，从而提高了粘稠物料的冷却效果，通过循环装置能够将冷却后的水回收，循环对粘稠物料进行冷却，节约冷水，减少一定的成本。其二，本专利技术中当对粘稠物料换热冷却时，由于加工完的粘稠物料温度较高，冷却时会产生大量的热量，通过抽气机工作将釜体内的热气通过两个抽气管抽出，从而防止了热气形成水珠落到粘稠物料内，影响到粘稠物料的质量，而且能够提高了冷却装置对粘稠物料的冷却效率，以及在两个抽气管内设置的过滤网能够避免在抽气时将粘稠物料抽出。其三，本专利技术中当搅拌装置工作时，因为轴座固定在搅拌装置中的搅拌轴上，所以会带动轴座转动，也会带动轴座上的转动轴转动，从而带动三组刮料杆和三个刮料板同时旋转，使得三个刮料板对釜体内底壁进行刮料，使得釜体内下半部的粘稠物料同样充分换热，而且避免粘稠物料粘在釜体内底壁上，无法下料，造成浪费的问题。其四，本专利技术中根据夹套内设置的温度传感器检测冷却套筒内的水的温度，当温度高于冷却水温时，打开出水管上的控制阀门，进水管往冷却套筒内加水，使得热水从出水管进水循环桶内进行冷却，当循环桶内的水冷却后，通过抽水泵工作将循环桶内的水抽至第一输送管经过抽水泵流进第二输送管内，再进入储水桶内，实现循环利用，节约冷水，从而减少冷却成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的第一立体结构示意图；图2为本专利技术的第二立体结构示意图；图3为本专利技术的剖视图；图4为本专利技术的局部立体结构示意图；图5为本专利技术的局部立体剖视图；图6为图5中A处的放大图。附图标记框架1，承载板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘稠物料冷却用反应釜，其特征在于：包括框架(1)、釜体(2)、搅拌装置(3)、冷却装置(4)、抽气装置(5)、刮料装置(6)和循环装置(7)，所述框架(1)由两个承载板(10)和四个立柱(11)组成，所述釜体(2)呈竖直设置且安装在框架(1)上，所述釜体(2)上设有进料管(20)，所述搅拌装置(3)设置在框架(1)的顶部且搅拌装置(3)的搅拌端穿过框架(1)延伸至釜体(2)内，所述冷却装置(4)套设在釜体(2)外且安装在框架(1)上，所述抽气装置(5)设置在框架(1)的顶部且抽气装置(5)的抽气口与釜体(2)相连通，所述刮料装置(6)设置在釜体(2)内且刮料装置(6)安装在搅拌装置(3)上，所述循环装置(7)设置在冷却装置(4)上且循环装置(7)与冷却装置(4)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘稠物料冷却用反应釜，其特征在于：包括框架(1)、釜体(2)、搅拌装置(3)、冷却装置(4)、抽气装置(5)、刮料装置(6)和循环装置(7)，所述框架(1)由两个承载板(10)和四个立柱(11)组成，所述釜体(2)呈竖直设置且安装在框架(1)上，所述釜体(2)上设有进料管(20)，所述搅拌装置(3)设置在框架(1)的顶部且搅拌装置(3)的搅拌端穿过框架(1)延伸至釜体(2)内，所述冷却装置(4)套设在釜体(2)外且安装在框架(1)上，所述抽气装置(5)设置在框架(1)的顶部且抽气装置(5)的抽气口与釜体(2)相连通，所述刮料装置(6)设置在釜体(2)内且刮料装置(6)安装在搅拌装置(3)上，所述循环装置(7)设置在冷却装置(4)上且循环装置(7)与冷却装置(4)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种粘稠物料冷却用反应釜，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括框座(30)、搅拌电机(31)、搅拌轴(32)、四个搅拌板(33)和四组搅拌杆(34)，所述框座(30)安装在框架(1)的顶部，所述搅拌电机(31)竖直安装在框座(30)上且搅拌电机(31)的主轴贯穿框座(30)竖直向下设置，所述搅拌轴(32)设置在釜体(2)内且搅拌轴(32)的一端穿过釜体(2)与搅拌电机(31)的主轴固定连接，四组所述搅拌杆(34)均设置在釜体(2)内且四组搅拌杆(34)呈圆周安装在搅拌轴(32)的外壁上，四个所述搅拌板(33)分别安装在四组搅拌杆(34)上且四个搅拌板(33)的一端与釜体(2)的内壁相接触。


3.根据权利要求1所述的一种粘稠物料冷却用反应釜，其特征在于：所述冷却装置(4)包括冷却套筒(40)、承载座(41)、储水桶(42)、进水管(43)和出水管(44)，所述冷却套筒(40)套设在釜体(2)上，且所述冷却套筒(40)的底部密封设置，所述冷却套筒(40)的内壁与釜体(2)的外壁之间形成夹套(45)，所述承载座(41)设置在框架(1)的侧壁上，所述储水桶(42)安装在承载座(41)上，所述进水管(43)的一端与储水桶(42)相连通，所述进水管(43)的另一端安装在冷却套筒(40)的下半部且与夹套(45)相连通，所述出水管(44)安装在冷却套筒(40)的上半部且与夹套(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣兴，
申请(专利权)人：蔡荣兴，
类型：发明
国别省市：浙江;33