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一种多功能橡胶锤的硫化设备制造技术

技术编号:29434244 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-27 16:39
本发明专利技术公开了一种多功能橡胶锤的硫化设备,属于橡胶加工技术领域,包括激光熔覆设备、蒸汽箱、喷涂组件、翻转组件和输送组件,所述蒸汽箱内设有放置组件和蒸汽组件,所述喷涂组件架设于翻转组件的顶部,输送组件的一端置于喷涂组件的正下方,输送组件的另一端延伸至激光熔覆设备内。本发明专利技术将橡胶锤放置于蒸汽箱内的放置板上,通过蒸汽输送管道向蒸汽箱内输送蒸汽的同时在蒸汽箱内进行加压,使橡胶锤硫化,提高橡胶锤的耐磨性,当橡胶锤硫化反应后,通过修复剂喷涂件和粉料喷涂件依次对硫化后的橡胶锤喷涂修复剂和熔覆粉料,随后通过输送组件将喷涂后的橡胶锤送入激光熔覆设备内进行激光熔覆作业,进一步的提高橡胶锤的耐磨性。

Vulcanization equipment for multifunctional rubber hammer

【技术实现步骤摘要】
一种多功能橡胶锤的硫化设备
本专利技术涉及橡胶加工领域,尤其是涉及了一种多功能橡胶锤的硫化设备。
技术介绍
神经科检测的需要对感觉神经进行检测,感觉神经需要对病人的身体进行敲击,一般通过橡胶锤对病人的身体进行敲击,通过病人的反应判断病人的感觉神经是否正常。橡胶锤成了神经科必不可少的医疗器具之一,医生使用橡胶锤诊断不同的病人的病情,在日积月累的使用过程中容易造成橡胶锤的磨损,当橡胶锤磨损后会在其表面出现细小裂缝这时如果还使用该橡胶锤给病人进行检测的话,与病人接触的病菌容易隐藏橡胶锤磨损的夹缝中造成交叉感染,现有一种提高橡胶锤耐磨性的方法,是通过硫化橡胶锤表面增强橡胶锤的耐磨性,第一步:以50℃/小时的速率将蒸汽压力炉的温度迅速升温到120-150℃,并持续保温30-35分钟;第二步:以30℃/小时的速率将蒸汽压力炉的温度降至60℃,并保温1-2小时;第三步:保温结束后,在一小时内完全释放蒸汽压力,打开冷风冷却;第四步:对橡胶锤受损部位喷涂修复剂,以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层;第五步:采用预置送粉的方式,对修复剂层进行逐层激光熔覆,从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆,来完成对橡胶锤表面的硫化,但是现如今没有设备能够使橡胶锤自动硫化,因此急需一种橡胶锤自动硫化设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能橡胶锤的硫化设备,以解决现有技术中没有设备能够自动硫化橡胶锤的技术问题。本专利技术提供一种多功能橡胶锤的硫化设备,包括激光熔覆设备,还包括蒸汽箱、喷涂组件、翻转组件和输送组件,所述蒸汽箱内设有用于承托橡胶锤的放置组件和位于放置组件底部的蒸汽组件,所述喷涂组件和翻转组件均置于蒸汽箱的后端且喷涂组件架设于翻转组件的顶部,输送组件的一端置于喷涂组件的正下方,输送组件的另一端延伸至激光熔覆设备内。进一步的,所述蒸汽箱的一端设有与其铰接的封闭门,蒸汽箱的另一侧设有与其滑动配合的封闭板,所述蒸汽箱的旁侧设有驱动电机且驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮,所述封闭板上设有与驱动齿轮啮合的齿槽,所述封闭板和封闭门上箍设有橡胶圈,所述蒸汽箱的侧壁上设有压力表。进一步的,所述放置组件包括放置板、移送电机和移送齿轮,所述放置板与蒸汽箱滑动配合且放置板上设有与移送齿轮相啮合的齿槽,移送电机位于放置板的下方且移送电机与蒸汽箱固定连接,移送齿轮安装于移送电机的输出轴上且移送齿轮与放置板啮合,放置板上设有若干个通气孔,所述放置板上设有用于支撑橡胶锤头的放置杆和用于支撑橡胶锤柄的放置架。进一步的,所述蒸汽组件包括蒸汽输送管道和若干个支管道,若干个支管道等间距的设置在蒸汽箱内且每个支管道的轴线均与蒸汽输送管道轴线垂直,蒸汽输送管道的一端穿过蒸汽箱并且与所有支管道连通,每个支管道上均设有通孔,所述放置板的正上方设有排风扇且排风扇与蒸汽箱固定连接。进一步的,所述喷涂组件包括支撑架、修复剂喷涂件和粉料喷涂件,所述修复剂喷涂件位于粉料喷涂件的前端且修复剂喷涂件和粉料喷涂件均能够在支撑架上滑动,修复剂喷涂件和粉料喷涂件结构相同且两者均包括安装板和两个延伸板,安装板倾斜设置且两个延伸板分别固定于安装板的两端,安装板和两个延伸板上均设有喷淋喷头,两个延伸板均设有延伸至支撑架内的延伸块。进一步的,所述支撑架包括两个间隔设置的支撑板,两个支撑板的中部均设有供延伸块滑动的滑孔,每个支撑板的顶部设有带动电机且带动电机的输出轴上均设有带动齿轮,每个支撑板顶部对应带动齿轮均设有与其啮合的卡槽,每个带动电机上均设有固定架,固定架的一端延伸至滑孔内且该端部与延伸块卡接配合。进一步的,所述翻转组件包括推杆电机、旋转气缸和夹持气夹,所述推杆电机的底部设有承托架且旋转气缸安装于推杆电机的输出端,所述夹持气夹水平设置且夹持气夹安装于旋转气缸的输出端,所述夹持气夹的夹持端设有用于夹持橡胶锤的夹紧板。进一步的,所述输送组件包括传送带、输送板和抬升电机,所述输送板搭接于传送带上且输送板的顶部设有用于承托橡胶锤的定位块,输送板的底部设有与抬升电机输出端相配合的托板,所述抬升电机位于传送带的一端下方且抬升电机的输出端与托板插接配合,传送带的另一端安装于激光熔覆设备内。进一步的,所述输送板内为中空结构且输送板内设有与其滑动配合的抽屉,输送板上设有若干个供粉料通过的通粉孔。与现有技术相比较,本专利技术的有益效果在于:其一,当需要增加橡胶锤的耐磨性时,将橡胶锤放置于蒸汽箱内的放置板上,通过蒸汽输送管道向蒸汽箱内输送蒸汽的同时在蒸汽箱内进行加压,使橡胶锤硫化,提高橡胶锤的耐磨性,当橡胶锤硫化反应后,通过修复剂喷涂件和粉料喷涂件依次对硫化后的橡胶锤喷涂修复剂和熔覆粉料,随后通过输送组件将喷涂后的橡胶锤送入激光熔覆设备内进行激光熔覆作业,进一步的提高橡胶锤的耐磨性,通过蒸汽箱和蒸汽组件的配合自动化完成对橡胶锤的硫化反应。其二,当蒸汽箱内的橡胶锤硫化过后,排风扇工作能够加速蒸汽箱内的蒸汽流动,避免蒸汽在蒸汽箱内缓慢的向外流动影响加工效率。其三,放置板上设置的放置杆和放置架用于对橡胶锤同位置进行承托,通过放置杆和放置架对橡胶锤承托能够减少与橡胶锤的接触面积,从而避免蒸汽加热不均匀,造成橡胶锤鼓包。其四,输送板上设置的通粉孔能够供自粉料喷涂件喷洒的粉料通过,并且抽屉能够将通过通粉孔的粉料收集,从而减少成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术蒸汽箱的立体结构示意图;图3为本专利技术蒸汽箱的剖视图;图4为本专利技术蒸汽箱的局部剖视图;图5为本专利技术喷涂组件的立体结构示意图;图6为本专利技术喷涂组件的局部立体结构示意图;图7为本专利技术支撑架的剖视图;图8为本专利技术翻转组件的立体结构示意图;图9为本专利技术输送组件的立体结构示意图;图10为本专利技术输送组件的局部剖视图。附图标记:1、激光熔覆设备;2、蒸汽箱;21、封闭门;22、封闭板;23、驱动电机;24、驱动齿轮;3、喷涂组件;31、支撑架;311、支撑板;312、带动电机;313、带动齿轮;314、固定架;32、修复剂喷涂件;321、安装板;322、延伸板;323、喷淋喷头;324、延伸块;33、粉料喷涂件;4、翻转组件;41、推杆电机;42、旋转气缸;43、夹持气夹;44、夹紧板;5、输送组件;51、传送带;52、输送板;521、抽屉;522、通粉孔;53、抬升电机;54、定位块;6、放置组件;61、放置板;611、放置杆;612、放置架;62、移送电机;63、移送齿轮;7、蒸汽组件;71、蒸汽输送管道;72、支管道;73、排风扇。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能橡胶锤的硫化设备,包括激光熔覆设备(1),其特征在于:还包括蒸汽箱(2)、喷涂组件(3)、翻转组件(4)和输送组件(5),所述蒸汽箱(2)内设有用于承托橡胶锤的放置组件(6)和位于放置组件(6)底部的蒸汽组件(7),所述喷涂组件(3)和翻转组件(4)均置于蒸汽箱(2)的后端且喷涂组件(3)架设于翻转组件(4)的顶部,输送组件(5)的一端置于喷涂组件(3)的正下方,输送组件(5)的另一端延伸至激光熔覆设备(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能橡胶锤的硫化设备,包括激光熔覆设备(1),其特征在于:还包括蒸汽箱(2)、喷涂组件(3)、翻转组件(4)和输送组件(5),所述蒸汽箱(2)内设有用于承托橡胶锤的放置组件(6)和位于放置组件(6)底部的蒸汽组件(7),所述喷涂组件(3)和翻转组件(4)均置于蒸汽箱(2)的后端且喷涂组件(3)架设于翻转组件(4)的顶部,输送组件(5)的一端置于喷涂组件(3)的正下方,输送组件(5)的另一端延伸至激光熔覆设备(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶锤的硫化设备,其特征在于:所述蒸汽箱(2)的一端设有与其铰接的封闭门(21),蒸汽箱(2)的另一侧设有与其滑动配合的封闭板(22),所述蒸汽箱(2)的旁侧设有驱动电机(23)且驱动电机(23)的输出轴上设有驱动齿轮(24),所述封闭板(22)上设有与驱动齿轮(24)啮合的齿槽,所述封闭板(22)和封闭门(21)上箍设有橡胶圈,所述蒸汽箱(2)的侧壁上设有压力表。


3.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶锤的硫化设备,其特征在于:所述放置组件(6)包括放置板(61)、移送电机(62)和移送齿轮(63),所述放置板(61)与蒸汽箱(2)滑动配合且放置板(61)上设有与移送齿轮(63)相啮合的齿槽,移送电机(62)位于放置板(61)的下方且移送电机(62)与蒸汽箱(2)固定连接,移送齿轮(63)安装于移送电机(62)的输出轴上且移送齿轮(63)与放置板(61)啮合,放置板(61)上设有若干个通气孔,所述放置板(61)上设有用于支撑橡胶锤头的放置杆(611)和用于支撑橡胶锤柄的放置架(612)。


4.根据权利要求3所述的一种多功能橡胶锤的硫化设备,其特征在于:所述蒸汽组件(7)包括蒸汽输送管道(71)和若干个支管道(72),若干个支管道(72)等间距的设置在蒸汽箱(2)内且每个支管道(72)的轴线均与蒸汽输送管道(71)轴线垂直,蒸汽输送管道(71)的一端穿过蒸汽箱(2)并且与所有支管道(72)连通,每个支管道(72)上均设有通孔,所述放置板(61)的正上方设有排风扇(73)且排风扇(73)与蒸汽箱(2)固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶锤的硫化设备,其特征在于:所述喷涂组件(3)包括支撑架(31)、修复剂喷涂件(32)和粉料喷涂件...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡荣兴
申请(专利权)人:蔡荣兴
类型:发明
国别省市:浙江;33

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