辊类硫化压力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于硫化罐技术领域，具体涉及一种辊类硫化压力控制装置，包括：硫化罐和控制装置；其中，所述硫化罐为卧式硫化罐，其下方设置有底座；所述硫化罐的后端设置有封头，其前端设置有进气管路；所述硫化罐的顶部设置有排气管路；所述控制装置包括压力变送器、控制面板和气动调节阀；所述压力变送器安装在硫化罐的罐体两侧；所述控制面板设置在所述底座上，位于所述硫化罐的一侧；所述控制面板连接所述压力变送器的输出端；所述气动调节阀在所述进气管路和排气管路上各安装有1个；所述气动调节阀连接所述控制面板。本实用新型专利技术设计简单，实现了硫化罐内压力自动调节，解决了人工检测的难度大和不精准问题，具有较好的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
辊类硫化压力控制装置
本技术属于硫化罐
，具体涉及一种辊类硫化压力控制装置。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、胶贴成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化以及表面加工等工序。硫化罐是将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，结构均为圆筒形带封头的容器，有立式和卧式之分。使用过程中，对于硫化罐的压力控制是通过人工检测压力表，通过调整进气阀门的开度和排气控制来稳定硫化罐的压力。但是，人工检测难度较大，控制不够精准。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种辊类硫化压力控制装置，以解决人工检测硫化罐压力值难度大、不精准的问题，实现硫化罐内压力自动调节。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种辊类硫化压力控制装置，包括：硫化罐和控制装置；其中，所述硫化罐为卧式硫化罐，其下方设置有底座；所述硫化罐的后端设置有封头，其前端设置有进气管路；所述硫化罐的顶部设置有排气管路；所述控制装置包括压力变送器、控制面板和气动调节阀；所述压力变送器安装在硫化罐的罐体两侧；所述控制面板设置在所述底座上，位于所述硫化罐的一侧；所述控制面板连接所述压力变送器的输出端；所述气动调节阀在所述进气管路和排气管路上各安装有1个；所述气动调节阀连接所述控制面板。作为优选，所述压力变送器所述硫化罐的两侧各安装有3个。r>作为优选，所述控制面板为PLC控制面板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的辊类硫化压力控制装置，在硫化罐上安装6个压力变送器，可以将检测到的硫化罐内各处的实际压力值反馈给到PLC控制面板；PLC控制面板根据收到的实际检测压力值，控制进气管路和排气管路上的气动调节阀，调节各管路的开度，直到压力变送器检测到的实际压力值符合PLC控制面设定的压力值。本技术的辊类硫化压力控制装置，实现了硫化罐内压力的自动调节，解决了人工检测的难度大和不精准问题，具有较好的市场应用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图；主要附图标记说明：1、硫化罐；2、底座；3、封头；4、进气管路；5、排气管路；6、压力变送器；7、控制面板；8、气动调节阀。具体实施方式下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。参照附图，一种硫化罐1压力控制装置，包括：硫化罐1和控制装置；其中，硫化罐1为卧式硫化罐1，其下方设置有底座2；硫化罐1的后端设置有封头3，其前端设置有进气管路4；硫化罐1的顶部设置有排气管路5；控制装置包括压力变送器6、控制面板7和气动调节阀8；压力变送器6安装在硫化罐1的罐体两侧；控制面板7设置在底座2上，位于硫化罐1的一侧；控制面板7连接压力变送器6的输出端；气动调节阀8在进气管路4和排气管路5上各安装有1个；气动调节阀8连接控制面板7。在本实施例中，压力变送器6硫化罐1的两侧各安装有3个。控制面板7为PLC控制面板7。工作原理：打开PLC控制面板7，设定硫化罐1内的工作时的压力值；压力变送器6的输出端连接PLC控制面板7，并将硫化罐1内的实际压力值反馈给PLC控制面板7；PLC控制面板7根据收到的实际压力值，与设定压力值作比较，并自动调节各气动调节阀8；当实际压力值大于设定压力值，调节气动调节阀8，增大排气管路5的开度，减小进气管路4的开度；当实际压力值小于设定压力值，调节气动调节阀8，减小排气管路5的开度，增大进气管路4的开度，使实际压力值与设定压力值相同，使硫化罐1处于正常工作状态。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊类硫化压力控制装置，其特征在于，包括：硫化罐和控制装置；其中，/n所述硫化罐为卧式硫化罐，其下方设置有底座；所述硫化罐的后端设置有封头，其前端设置有进气管路；所述硫化罐的顶部设置有排气管路；/n所述控制装置包括压力变送器、控制面板和气动调节阀；所述压力变送器安装在硫化罐的罐体两侧；所述控制面板设置在所述底座上，位于所述硫化罐的一侧；所述控制面板连接所述压力变送器的输出端；所述气动调节阀在所述进气管路和排气管路上各安装有1个；所述气动调节阀连接所述控制面板。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊类硫化压力控制装置，其特征在于，包括：硫化罐和控制装置；其中，
所述硫化罐为卧式硫化罐，其下方设置有底座；所述硫化罐的后端设置有封头，其前端设置有进气管路；所述硫化罐的顶部设置有排气管路；
所述控制装置包括压力变送器、控制面板和气动调节阀；所述压力变送器安装在硫化罐的罐体两侧；所述控制面板设置在所述底座上，位于所述硫化罐的一侧；所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，吴德安，
申请(专利权)人：贵港市华亿胶辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45