胶辊定型铁丝缠绕回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于胶辊制造技术领域，具体涉及一种胶辊定型铁丝缠绕回收装置，包括：平台、底座、支撑柱、收卷轴和电机；其中，所述底座上表面开设有梯形槽一；所述平台底面开设有梯形槽二；所述平台底面开设有左右对称的限位槽一和限位槽二；所述限位槽一和限位槽二内均铰接有一支撑杆；所述平台上表面还设置有2个支撑板；所述支撑柱的上端与所述平台铰接在所述梯形槽一内；所述支撑柱的下端与所述底座铰接在所述梯形槽二内；所述收卷轴设置在所述平台上表面，其中部贯穿有一传动轴；所述电机设置在所述平台的上表面；所述电机的输出轴通过一联轴器与所述传动轴连接。本实用新型专利技术设计简单，可实现自动回收铁丝，且效率高，具有较好的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
胶辊定型铁丝缠绕回收装置
本技术属于胶辊制造
，具体涉及一种胶辊定型铁丝缠绕回收装置。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、胶贴成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化以及表面加工等工序。胶辊在包胶之后需要进行缠绕铁丝进行固定，然后送入硫化罐，硫化结束后再将铁丝拆除和回收。现有的铁丝回收方法是人工剪断和拆解。但是人工剪断铁丝效率低下，操作难度大，回收的铁丝可用度低。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种胶辊定型铁丝缠绕回收装置，实现自动回收铁丝，以解决人工回收铁丝效率低、难度大且回收可用度低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种胶辊定型铁丝缠绕回收装置，包括：平台、底座、支撑柱、收卷轴和电机；其中，所述底座上表面中间位置开设有梯形槽一；所述平台底面中间位置开设有梯形槽二；所述平台底面开设有左右对称的限位槽一和限位槽二；所述限位槽一和限位槽二内均铰接有一支撑杆；所述平台上表面还设置有2个支撑板；所述支撑板上端设有U型槽；所述支撑柱的上端与所述平台铰接在所述梯形槽二内；所述支撑柱的下端与所述底座铰接在所述梯形槽一内；所述收卷轴设置在所述平台上表面；所述收卷轴中部为一卷筒，所述卷筒两端各设置有一圆盘；所述卷筒被一传动轴贯穿，所述传动轴的两端均放置在所述支撑板上；所述电机设置在所述平台的上表面；所述电机的输出轴通过一联轴器与所述传动轴连接。作为优选，所述底座上表面开设有左右对称的限位槽三和限位槽四。作为优选，所述支撑杆包括第一本体和第二本体；所述第一本体上端设置有一铰接柱；所述第一本体内部开设有滑槽，所述滑槽开口朝下；所述第一本体靠近所述支撑柱的一侧还开设有多个限位孔；所述第二本体包括滑杆和T型底板；所述滑杆与所述滑槽滑动配合，其上端设有开口；所述滑杆开口处设置有限位件，所述限位件靠近所述支撑柱的一端为半球形，中间为圆柱体，另一端设置有一圆形垫片；所述垫片连接一弹簧；所述滑杆开口上端还设置有一封片，所述封片与所述滑杆焊接。作为优选，2个所述T型底板分别设置在所述限位槽三和所述限位槽四内。作为优选，所述电机为摆线针轮变频电机。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的胶辊定型铁丝缠绕回收装置，通过电机与收卷轴配合，可以实现铁丝的自动回收；电机使用摆线针轮变频电机，可以控制收卷的速度；通过支撑柱与平台和底座铰接，可以实现平台的左右摇摆，改变铁丝的收卷位置；平台往左或往右偏移一定角度后，通过调节支撑杆上限位件与限位孔的配合位置，改变支撑杆的长度，实现对平台的支撑作用；收卷结束之后将支撑杆的底板放置在限位槽三和限位槽四内，使平台不能再左右摇晃。本技术的胶辊定型铁丝缠绕回收装置，实现了铁丝的自动回收，解决了人工回收铁丝的效率低、难度大的问题；并且回收的铁丝完整度好，回收之后可用度高，具有很好的市场前景。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的支撑杆爆炸图；图4是本技术的平台仰视图；主要附图标记说明：1、平台；2、底座；3、支撑柱；4、收卷轴；5、电机；6、梯形槽一；7、梯形槽二；8、限位槽一；9、限位槽二；10、支撑杆；11、支撑板；12、卷筒；13、圆盘；14、传动轴；15、T型底板；16、输出轴；17、联轴器；18、限位槽三；19、限位槽四；20、第一本体；21、第二本体；22、铰接柱；24、限位孔；25、滑杆；26、限位件；27、垫片；28、弹簧；29、封片；30、U型槽。具体实施方式下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。参照附图，一种胶辊定型铁丝缠绕回收装置，包括：平台1、底座2、支撑柱3、收卷轴4和电机5；其中，底座2上表面中间位置开设有梯形槽一6；平台1底面中间位置开设有梯形槽二7；平台1底面开设有左右对称的限位槽一8和限位槽二9；限位槽一8和限位槽二9内均铰接有一支撑杆10；平台1上表面还设置有2个支撑板11；支撑板11上端设有U型槽30；支撑柱3的上端与平台1铰接在梯形槽二7内；支撑柱3的下端与底座2铰接在梯形槽一6内；收卷轴4设置在平台1上表面；收卷轴4中部为一卷筒12，卷筒12两端各设置有一圆盘13；卷筒12被一传动轴14贯穿，传动轴14的两端均放置在支撑板11上；电机5设置在平台1的上表面；电机5的输出轴16通过一联轴器17与传动轴14连接。在本实施例中，底座2上表面开设有左右对称的限位槽三18和限位槽四19。支撑杆10包括第一本体20和第二本体21；第一本体20上端设置有一铰接柱22；第一本体20内部开设有滑槽，滑槽开口朝下；第一本体20靠近支撑柱3的一侧还开设有多个限位孔24；第二本体21包括滑杆25和T型底板15；滑杆25与滑槽滑动配合，其上端设有开口；滑杆25开口处设置有限位件26，限位件26靠近支撑柱3的一端为半球形，中间为圆柱体，另一端设置有一圆形垫片27；垫片27连接一弹簧28；滑杆25开口上端还设置有一封片29，封片29与滑杆25焊接。2个T型底板15分别设置在限位槽三18和限位槽四19内。电机5为摆线针轮变频电机。不难理解，由于支撑柱3与平台1和底座2均铰接，调节限位件26与限位孔24的配合位置，可以改变支撑杆10的长度，将支撑杆10的底板从限位槽三18和限位槽四19内取出，进而实现平台1的左右偏移；平台1偏移一定角度后，再一次调节限位件26与限位孔24的配合位置，使支撑杆10实现对平台1的支撑作用。工作原理：先将缠绕有铁丝的胶辊横向放置在外部的固定架上，置于本技术的胶辊定型铁丝缠绕回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶辊定型铁丝缠绕回收装置，其特征在于，包括：平台、底座、支撑柱、收卷轴和电机；其中，/n所述底座上表面中间位置开设有梯形槽一；/n所述平台底面中间位置开设有梯形槽二；所述平台底面开设有左右对称的限位槽一和限位槽二；所述限位槽一和限位槽二内均铰接有一支撑杆；所述平台上表面还设置有2个支撑板；所述支撑板上端设有U型槽；/n所述支撑柱的上端与所述平台铰接在所述梯形槽二内；所述支撑柱的下端与所述底座铰接在所述梯形槽一内；/n所述收卷轴设置在所述平台上表面；所述收卷轴中部为一卷筒，所述卷筒两端各设置有一圆盘；所述卷筒被一传动轴贯穿，所述传动轴的两端均放置在所述支撑板上；/n所述电机设置在所述平台的上表面；所述电机的输出轴通过一联轴器与所述传动轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶辊定型铁丝缠绕回收装置，其特征在于，包括：平台、底座、支撑柱、收卷轴和电机；其中，
所述底座上表面中间位置开设有梯形槽一；
所述平台底面中间位置开设有梯形槽二；所述平台底面开设有左右对称的限位槽一和限位槽二；所述限位槽一和限位槽二内均铰接有一支撑杆；所述平台上表面还设置有2个支撑板；所述支撑板上端设有U型槽；
所述支撑柱的上端与所述平台铰接在所述梯形槽二内；所述支撑柱的下端与所述底座铰接在所述梯形槽一内；
所述收卷轴设置在所述平台上表面；所述收卷轴中部为一卷筒，所述卷筒两端各设置有一圆盘；所述卷筒被一传动轴贯穿，所述传动轴的两端均放置在所述支撑板上；
所述电机设置在所述平台的上表面；所述电机的输出轴通过一联轴器与所述传动轴连接。


2.根据权利要求1所述的胶辊定型铁丝缠绕回收装置，其特征在于，所述底座上表面开设有左右对...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，吴德安，
申请(专利权)人：贵港市华亿胶辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45