本实用新型专利技术属于排线装置技术领域，尤其为一种新型的弓形架排线调整装置，包括架体，所述架体为弓形状，所述架体上设有若干个排线装置，所述排线装置包括绕线辊、两个转动盘和两个安装弧板，两个所述转动盘均转动在所述架体内，且所述绕线辊两端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴分别插接在两个所述转动盘内；通过设置的架体呈弓形状，可以在架体上安装多个排线装置，且使多个排线装置错开位置，便于操作绕线辊，当拧动安装螺栓时，使安装弧板与转动盘分离，作用在绕线辊上即可将连接轴脱离插接槽，从而可以将绕线辊从两个转动盘之间分离，直接将绕线辊拆卸掉，可以便于装置调整需要排线的线体，使装置利于排线。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的弓形架排线调整装置
本技术涉及排线装置
，具体是一种新型的弓形架排线调整装置。
技术介绍
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，目前在对线材加工时，需要将成卷的线材排出，如捻股机。目前线材排出时，通过绕线辊的转动，将线体排出，但是绕线辊一般是直接安装在装置上的，使在对不同的线材进行排线时，需要将整体的连接结构拆卸掉，使在排线时较为麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种新型的弓形架排线调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的弓形架排线调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的弓形架排线调整装置，包括架体，所述架体为弓形状，所述架体上设有若干个排线装置，所述排线装置包括绕线辊、两个转动盘和两个安装弧板，两个所述转动盘均转动在所述架体内，且所述绕线辊两端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴分别插接在两个所述转动盘内，两个所述安装弧板均固定在所述绕线辊外壁上，所述安装弧板通过安装螺栓与所述转动盘螺接固定。作为本技术再进一步的方案：所述转动盘一端固定连接有转轴，所述转动盘通过所述转轴与所述架体转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接轴开设有两个扁槽，两个所述扁槽呈对称分布。作为本技术再进一步的方案：所述转动盘开设有插接槽，所述连接轴插接在所述插接槽内。作为本技术再进一步的方案：所述安装弧板内侧端面贴合在所述转动盘外侧端面上。作为本技术再进一步的方案：所述转动盘中心轴线与所述绕线辊中心轴线重合。作为本技术再进一步的方案：所述转动盘开设有螺纹孔，所述安装螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的架体呈弓形状，可以在架体上安装多个排线装置，且使多个排线装置错开位置，便于操作绕线辊，当拧动安装螺栓时，使安装弧板与转动盘分离，作用在绕线辊上即可将连接轴脱离插接槽，从而可以将绕线辊从两个转动盘之间分离，直接将绕线辊拆卸掉，可以便于装置调整需要排线的线体，使装置利于排线，且设置的连接轴开设有扁槽，使在连接轴插入至插接槽内，可以使扁槽与插接槽的平面相接触，使绕线辊与转动盘连接稳定。附图说明图1为一种新型的弓形架排线调整装置的结构示意图；图2为一种新型的弓形架排线调整装置中转动盘的结构示意图；图3为一种新型的弓形架排线调整装置中绕线辊的结构示意图；图4为一种新型的弓形架排线调整装置中转动盘内部的结构示意图。图中：1、架体；2、排线装置；21、转动盘；211、转轴；212、插接槽；213、螺纹孔；22、绕线辊；23、安装弧板；24、连接轴；241、扁槽；25、安装螺栓。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型的弓形架排线调整装置，包括架体1，架体1为弓形状，架体1上设有若干个排线装置2，排线装置2包括绕线辊22、两个转动盘21和两个安装弧板23，两个转动盘21均转动在架体1内，且绕线辊22两端均固定连接有连接轴24，两个连接轴24分别插接在两个转动盘21内，两个安装弧板23均固定在绕线辊22外壁上，安装弧板23通过安装螺栓25与转动盘21螺接固定。在图1中：排线装置2包括绕线辊22、两个转动盘21和两个安装弧板23，绕线辊22用来缠绕待排放的线材，绕线辊22位于两个转动盘21之间，转动盘21能够驱动绕线辊22转动，两个安装弧板23分别与两个转动盘21连接，安装弧板23用来安装绕线辊22，架体1为弓形状，可以在架体1上安装多个排线装置2，使多个线材可以一同排出，提高生产的效率，且可以使多个排线装置2错开位置，便于操作绕线辊22，转动盘21一端固定连接有转轴211，转动盘21通过转轴211与架体1转动连接，转动盘21通过转轴211与架体1连接，转轴211的一端可以设置限位板，使转动盘21与架体1稳定连接，转动盘21在转轴211的作用下能够转动，转动盘21中心轴线与绕线辊22中心轴线重合，当转动盘21转动时，由于绕线辊22与转动盘21连接，可以使绕线辊22一起转动，其转动的方式可以为电机驱动的方式，使线材位于绕线辊22上可以自动排线。在图2-4中：当在安装弧板23上拧动安装螺栓25时，安装螺栓25设定的数量根据绕线辊22的直径来确定，使安装螺栓25可以稳定的连接着绕线辊22，安装螺栓25离开螺纹孔213内，使安装弧板23与转动盘21分离，作用在绕线辊22上即可将连接轴24脱离插接槽212，从而可以将绕线辊22从两个转动盘21之间分离，直接将绕线辊22拆卸掉，绕线辊22可以直接更换，可以便于装置调整需要排线的线体，使装置利于排线，架体1为弓形状，可以在架体1上安装多个排线装置2，使多个排线装置2错开位置，既不影响多个排线装置2的工作，且便于操作绕线辊22，连接轴24开设有两个扁槽241，两个扁槽241呈对称分布，转动盘21开设有插接槽212，连接轴24插接在插接槽212内，设置的连接轴24开设有扁槽241，扁槽241外侧端面为一个平面，使在连接轴24插入至插接槽212内，可以使扁槽241与插接槽212的平面相接触，使绕线辊22与转动盘21连接稳定，使转动盘21转动时，可以稳定的带动绕线辊22转动，故在安装绕线辊22时，将连接轴24插入至插接槽212内，安装弧板23内侧端面贴合在转动盘21外侧端面上，安装弧板23贴合在转动盘21的表面上，转动盘21开设有螺纹孔213，安装螺栓25与螺纹孔213螺纹连接，通过安装螺栓25与螺纹孔213连接，可以对绕线辊22进行固定，便于使用装置。本技术的工作原理是：当在使用装置时，可以将需要生产的线材放置在架体1上，绕线辊22位于两个转动盘21之间，转动盘21能够驱动绕线辊22转动，使架体1便于排线，由于架体1为弓形状，可以在架体1上安装多个排线装置2，使多个线材可以一同排出，提高生产的效率，且可以使多个排线装置2错开位置，便于操作绕线辊22，转动盘21一端固定连接有转轴211，转动盘21通过转轴211与架体1转动连接，转动盘21通过转轴211与架体1连接，转轴211的一端可以设置限位板，使转动盘21与架体1稳定连接，转动盘21在转轴211的作用下能够转动，转动盘21中心轴线与绕线辊22中心轴线重合，当转动盘21转动时，由于绕线辊22与转动盘21连接，可以使绕线辊22一起转动，当拧动安装螺栓25时，使安装螺栓25离开螺纹孔213内，使安装弧板23与转动盘21分离，作用在绕线辊22上即可将连接轴24脱离插接槽212，从而可以将绕线辊22从两个转动盘21之间分离，直接将绕线辊22拆卸掉，可以便于装置调整需要排线的线体，使装置利于排线，架体1为弓形状，使多个排线装置2错开位置，既不影响多个排线装置2的工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的弓形架排线调整装置，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)为弓形状，所述架体(1)上设有若干个排线装置(2)，所述排线装置(2)包括绕线辊(22)、两个转动盘(21)和两个安装弧板(23)，两个所述转动盘(21)均转动在所述架体(1)内，且所述绕线辊(22)两端均固定连接有连接轴(24)，两个所述连接轴(24)分别插接在两个所述转动盘(21)内，两个所述安装弧板(23)均固定在所述绕线辊(22)外壁上，所述安装弧板(23)通过安装螺栓(25)与所述转动盘(21)螺接固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的弓形架排线调整装置，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)为弓形状，所述架体(1)上设有若干个排线装置(2)，所述排线装置(2)包括绕线辊(22)、两个转动盘(21)和两个安装弧板(23)，两个所述转动盘(21)均转动在所述架体(1)内，且所述绕线辊(22)两端均固定连接有连接轴(24)，两个所述连接轴(24)分别插接在两个所述转动盘(21)内，两个所述安装弧板(23)均固定在所述绕线辊(22)外壁上，所述安装弧板(23)通过安装螺栓(25)与所述转动盘(21)螺接固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型的弓形架排线调整装置，其特征在于，所述转动盘(21)一端固定连接有转轴(211)，所述转动盘(21)通过所述转轴(211)与所述架体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的弓形架排线...
【专利技术属性】
技术研发人员：张守义，
申请(专利权)人：张家港市棋瑞德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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