一种石油化工生产用反应釜制造技术

本发明专利技术涉及反应釜技术领域，尤其是一种石油化工生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有釜盖，所述驱动结构带动移动杆转动一圈后再转动上移，所述移动杆的侧壁上固定有固定块，所述横向标记板滑动连接于弧形标记板的顶部，所述横向标记板的端部安装有横向识别标记装置，所述弧形标记板的内部安装有弧形识别标记装置。此装置设计合理，通过横向识别标记装置和弧形识别标记装置的设置，使得装置能够在转动过程中对釜体内壁的搪瓷进行检测，在遇到搪瓷掉落的凹槽时，能够推动横向识别标记装置和弧形识别标记装置对凹槽处进行识别和标记，有利于帮助操作者对釜体内部搪瓷掉落处进行查找，有利于避免装置工作时由于搪瓷掉落发生故障。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产用反应釜
本专利技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种石油化工生产用反应釜。
技术介绍
反应釜在广义上为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪瓷反应釜、钢衬反应釜，搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，而搪瓷抗冲击力非常差，在运输和使用过程中可能会发生搪瓷掉落的情况，因此需要在使用前对釜体内部的搪瓷进行检测，严防瓷面出现小坑或爆瓷。现有技术公开了部分反应釜方面的专利技术专利，申请号为CN106268567A的专利，本专利技术公开了一种搪瓷反应釜，包括：釜体；循环装置，用于向所述夹层内提供循环的降温水，包括在所述夹层处的外侧壁上设置的补充水的进水管，和与冷凝装置连接的出水管；搅拌器；测温装置，用于检测所述釜体内的温度；调温装置，通过管路分别与所述循环装置的进水管和出水管连接，用于根据所述测温装置和所述循环装置的温度信息对釜体内的温度进行调控。本专利技术的调温装置通过管路分别与循环装置的进水管和出水管连接，调温装置用于调控釜体反应时高低温转换时的温度差，避免在高温下直接利用低温介质进行降温，或在低温下直接利用高温介质进行升温时，所产生的骤冷骤热对釜体内搪瓷层所造成的损伤。现有技术中对于反应釜内部的搪瓷大都采用预防的措施，避免反应釜工作过程中搪瓷的损坏，然而在长期使用后，搪瓷的损坏大都是无法避免的，因此需要对釜体内部搪瓷损坏的部分进行检测，但是反应釜往往较大，搪瓷又在反应釜的内壁上，检查起来非常不方便，需要工作人员进入内部进行检查，一方面检查起来不方便，另一方面靠人员检查较为粗糙，容易造成遗漏。为此，本专利技术提出一种石油化工生产用反应釜用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工生产用反应釜。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种石油化工生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有釜盖，所述釜体的外侧固定有保温层，所述釜体与釜盖的内部通过驱动结构安装有移动杆，所述驱动结构带动移动杆转动一圈后再转动上移，所述移动杆的侧壁上固定有固定块，所述固定块的另一端通过伸缩结构安装有横向标记板，所述固定块的底部设有弧形标记板，所述弧形标记板与移动杆的侧壁固定连接，所述横向标记板滑动连接于弧形标记板的顶部，所述横向标记板的端部安装有横向识别标记装置，所述横向识别标记装置能够横向转动对釜体的内壁进行识别标记，所述弧形标记板的内部安装有弧形识别标记装置，所述弧形识别标记装置能够对釜体的弧形底部进行识别标记；工作时，现有技术在使用搪瓷反应釜时，通常是通过温度和缓冲的调节，从而避免对搪瓷层产生损坏，然而在反应釜使用过程中，搪瓷层的损坏难以完全避免，因此需要对搪瓷层的损坏进行修补，在修补过程中需要对损坏的点进行检查，本方案可以解决以上问题，具体工作方式如下，釜体的内壁为搪瓷层，在使用过程中能够容纳石油进行化工生产，釜盖能够对生产过程进行密封，从而对化工过程中进行密封，方便内部反应环境的调节，釜体与釜盖的内部能够通过驱动结构带动移动杆的转动，使得移动杆首先转动一圈后再转动向上移动，从而使得移动杆能够带动横向标记板、弧形标记板首先在底部转动一圈对釜体的底部进行检测，随后再缓慢的转动向上移动对釜体的侧壁进行检测，固定块能够通过伸缩结构安装横向标记板，使得横向标记板在转动上移的过程中，能够被伸缩结构推动，始终贴合釜体的侧壁进行检测，横向标记板能够通过横向识别标记装置对釜体的侧壁进行检测，将釜体的侧壁上搪瓷掉落处识别并进行标记，弧形标记板能够通过弧形识别标记装置对釜体弧形的底部进行检测，将釜体底部的搪瓷掉落处识别并进行标记，无需人工进入进行检测，降低了检测难度，从而有利于对釜体内部搪瓷掉落处的查找，从而提示操作者能够及时的对搪瓷掉落处进行修补，避免反应釜由于搪瓷的掉落而影响反应釜的石油化工生产。优选的，所述驱动结构包括转动仓与第二电机、第二转动盘，所述转动仓开设于釜体的底部，所述转动仓的内部转动安装有第一转动盘，所述第一转动盘的侧壁固定有第二限位块，所述转动仓的内壁固定有与第二限位块相对应的第一限位块，所述第一转动盘的顶部固定有螺杆，所述螺杆的顶部转动插设于釜盖的内部，所述第二转动盘转动安装于釜体的底部，所述第二转动盘的顶部转动插设有连接环，所述连接环的顶部对称固定有弧形杆，所述第二电机通过螺钉固定于釜盖的顶部，所述第二电机的输出轴贯穿釜盖的顶部并与两个弧形杆的顶部共同插接固定，所述移动杆的内部开设有内螺纹孔与两个弧形插接孔，两个所述弧形插接孔位于内螺纹孔的两侧，所述螺杆螺纹匹配插设于内螺纹孔的内部，两个所述弧形杆分别插设于两个弧形插接孔的内部；工作时，装置需要对釜体整个内壁进行检查，而釜体内壁的底部与侧壁不位于同一平面，并且底部具有一定的弧形，因此需要驱动移动杆配合釜体的侧壁进行检测，操作者将釜体内部原有的搅拌装置由第二电机的输出轴处取下拆除，随后将两个弧形杆与第二电机的输出轴插接固定，将两个弧形杆的底部通过接环插入第二转动盘的内部，第二电机的输出轴能够驱动两个弧形杆进行转动，两个弧形杆的底部通过连接环进行连接，连接环能够插设在第二转动盘的内部进行转动，第二转动盘位于釜体的内部，使得连接环能够插设在釜体的内部进行转动，同时第一转动盘插设在转动仓的内部进行转动，第一转动盘在未转动时第二限位块位于第一限位块朝向转动方向的一侧，使得第一转动盘能够在转动仓的内部进行转动，当第一转动盘转动一圈后，第二限位块随着第一转动盘转动至第一限位块背向转动方向的一侧，此时第一限位块将第二限位块卡住，使得与第二限位块固定的第一转动盘无法继续转动，螺杆固定在第一转动盘的顶部，当第一转动盘无法继续转动时螺杆同样无法转动，从而使得螺杆在转动一圈后被固定，移动杆通过内螺纹孔螺纹套设在螺杆的外圈，同时两个弧形杆分别插设在两个弧形插接孔的内部，使得弧形杆在随着第二电机的输出轴转动时能够带动移动杆进行转动，移动杆由于内螺纹孔与螺杆的螺纹连接而通过摩擦力带动螺杆进行转动，使得移动杆在釜体的底部进行转动，当螺杆转动一圈被固定后，移动杆在弧形杆的带动下继续转动，从而使得移动杆沿着与螺杆的螺纹配合而转动向上移动，从而带动移动杆首先在釜体的底部转动一圈对釜体底部进行检测，随后在转动上移对釜体的侧壁进行检测。优选的，所述伸缩结构包括插接块，所述插接块的一端与固定块的端部固定连接，所述插接块的另一端活动插设于横向标记板的内部并对称固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定于横向标记板的内部；工作时，通常情况下釜体的侧壁在向上延伸的过程中并非处于标准的竖直状态，而是沿着釜体的侧壁的向下延伸存在轻微的弧形变化，插接块能够插接进入横向标记板的内部，使得横向标记板的内部能够套设在插接块外进行固定，第一弹簧能够推动插接块与横向标记板，使得横向标记板能够在弹簧弹力的推动下而向釜体的侧壁处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部安装有釜盖(2)，所述釜体(1)的外侧固定有保温层(3)，所述釜体(1)与釜盖(2)的内部通过驱动结构安装有移动杆(12)，所述驱动结构带动移动杆(12)转动一圈后再转动上移，所述移动杆(12)的侧壁上固定有固定块(13)，所述固定块(13)的另一端通过伸缩结构安装有横向标记板(14)，所述固定块(13)的底部设有弧形标记板(15)，所述弧形标记板(15)与移动杆(12)的侧壁固定连接，所述横向标记板(14)滑动连接于弧形标记板(15)的顶部，所述横向标记板(14)的端部安装有横向识别标记装置，所述横向识别标记装置能够横向转动对釜体(1)的内壁进行识别标记，所述弧形标记板(15)的内部安装有弧形识别标记装置，所述弧形识别标记装置能够对釜体(1)的弧形底部进行识别标记。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部安装有釜盖(2)，所述釜体(1)的外侧固定有保温层(3)，所述釜体(1)与釜盖(2)的内部通过驱动结构安装有移动杆(12)，所述驱动结构带动移动杆(12)转动一圈后再转动上移，所述移动杆(12)的侧壁上固定有固定块(13)，所述固定块(13)的另一端通过伸缩结构安装有横向标记板(14)，所述固定块(13)的底部设有弧形标记板(15)，所述弧形标记板(15)与移动杆(12)的侧壁固定连接，所述横向标记板(14)滑动连接于弧形标记板(15)的顶部，所述横向标记板(14)的端部安装有横向识别标记装置，所述横向识别标记装置能够横向转动对釜体(1)的内壁进行识别标记，所述弧形标记板(15)的内部安装有弧形识别标记装置，所述弧形识别标记装置能够对釜体(1)的弧形底部进行识别标记。


2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用反应釜，其特征在于，所述驱动结构包括转动仓(4)与第二电机(48)、第二转动盘(11)，所述转动仓(4)开设于釜体(1)的底部，所述转动仓(4)的内部转动安装有第一转动盘(6)，所述第一转动盘(6)的侧壁固定有第二限位块(7)，所述转动仓(4)的内壁固定有与第二限位块(7)相对应的第一限位块(5)，所述第一转动盘(6)的顶部固定有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶部转动插设于釜盖(2)的内部，所述第二转动盘(11)转动安装于釜体(1)的底部，所述第二转动盘(11)的顶部转动插设有连接环(10)，所述连接环(10)的顶部对称固定有弧形杆(9)，所述第二电机(48)通过螺钉固定于釜盖(2)的顶部，所述第二电机(48)的输出轴贯穿釜盖(2)的顶部并与两个弧形杆(9)的顶部共同插接固定，所述移动杆(12)的内部开设有内螺纹孔(16)与两个弧形插接孔(17)，两个所述弧形插接孔(17)位于内螺纹孔(16)的两侧，所述螺杆(8)螺纹匹配插设于内螺纹孔(16)的内部，两个所述弧形杆(9)分别插设于两个弧形插接孔(17)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用反应釜，其特征在于，所述伸缩结构包括插接块(18)，所述插接块(18)的一端与固定块(13)的端部固定连接，所述插接块(18)的另一端活动插设于横向标记板(14)的内部并对称固定有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的另一端固定于横向标记板(14)的内部。


4.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用反应釜，其特征在于，所述横向识别标记装置包括两个第一标记液槽(20)与多个第一标记头(25)，所述第一标记头(25)活动插设于横向标记板(14)的内部，两个所述第一标记液槽(20)对称开设于横向标记板(14)的内部并且位于第一标记头(25)的两侧，两个所述第一标记液槽(20)的相对侧均开设有第一出液口(23)，所述第一标记头(25)的两侧均开设有第二出液口(26)，所述第一标记头(25)的端部对称固定有第三弹簧(27)，两个所述第三弹簧(27)的另一端均与横向标记板(14)的内部固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种石油化工生产用反应釜，其特征在于，两个所述第一标记液槽(20)的内部均活动插设有活塞(21)，两个所述活塞(21)的一端贯穿第一标记液槽(20)的一端并延伸出去，两个所述活塞(21)的另一端均固定有多个第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的另一端均与第一标记液槽(20)的另一端内壁固定连接，所述第一标记液槽(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯瑜，
申请(专利权)人：侯瑜，
类型：发明
国别省市：四川;51