一种高合金冷作模具钢生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了高合金冷作模具钢生产技术领域的一种高合金冷作模具钢生产工艺，该工艺或者方法的具体步骤如下：步骤一：使用吊装设备将模具钢进行吊装加热；步骤二：将加热好的模具钢吊装到工作台；步骤三：在工作台上将模具钢进行加工；步骤四：将成品模具钢进行吊装转运；解决了现有模具钢在生产过程中多采用叉车进行转运，由于模具钢本身体积大小不一，密度大重量大，在使用叉车进行转运时，还可能出现跌落风险，从而造成模具钢本身损坏的现象出现的同时，对于操作工人风险过大；还有部分采用行吊配合电磁铁进行吸附转运，由于采用软性钢索连接在吊装转运过程中，摆幅过大，极易发生撞击掉落的风险，从而造成模具钢损坏刮伤的风险出现的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高合金冷作模具钢生产工艺
本专利技术涉及高合金冷作模具钢生产
，具体为一种高合金冷作模具钢生产工艺。
技术介绍
由于冷作模具多为常温下工作，材料的塑性变形抗力大，模具的工作应力大，工作条件苛刻，综合起来这类模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性，因此，冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。现有模具钢在生产过程中多采用叉车进行转运，由于模具钢本身体积大小不一，密度大重量大，在使用叉车进行转运时，需要多次固定，从而导致工作效率低的同时，还可能出现跌落风险，从而造成模具钢本身损坏的现象出现的同时，对于操作工人风险过大；还有部分采用行吊配合电磁铁进行吸附转运，由于采用软性钢索连接在吊装转运过程中，摆幅过大，极易发生撞击掉落的风险，从而造成模具钢损坏刮伤的风险本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高合金冷作模具钢生产工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：/n步骤一：使用吊装设备将模具钢进行吊装加热；/n步骤二：将加热好的模具钢吊装到工作台；/n步骤三：在工作台上将模具钢进行加工；/n步骤四：将成品模具钢进行吊装转运；/n其中所述步骤一、二和四中吊装设备包括升降电机(10)、步进电机(11)、电磁铁(13)、吊装臂(14)和三个完全相同的伺服电机(12)、，所述步进电机(11)固定设置在吊装臂(14)内部，所述吊装臂(14)前端转动连接有旋转台(15)，所述旋转台(15)上端超出吊装臂(14)上平面的外壁同轴固定连接有旋转环齿板(16)，所述旋转环齿板(16)外侧啮合有驱动环齿...

【技术特征摘要】
1.一种高合金冷作模具钢生产工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：
步骤一：使用吊装设备将模具钢进行吊装加热；
步骤二：将加热好的模具钢吊装到工作台；
步骤三：在工作台上将模具钢进行加工；
步骤四：将成品模具钢进行吊装转运；
其中所述步骤一、二和四中吊装设备包括升降电机(10)、步进电机(11)、电磁铁(13)、吊装臂(14)和三个完全相同的伺服电机(12)、，所述步进电机(11)固定设置在吊装臂(14)内部，所述吊装臂(14)前端转动连接有旋转台(15)，所述旋转台(15)上端超出吊装臂(14)上平面的外壁同轴固定连接有旋转环齿板(16)，所述旋转环齿板(16)外侧啮合有驱动环齿板(17)，所述驱动环齿板(17)同轴固定设置在步进电机(11)的输出轴外壁，所述旋转台(15)中央套设有施力杆(18)，所述施力杆(18)上端同轴转动连接有装载板(19)，所述装载板(19)上端面上等角度固定设置有三个伺服电机(12)，三个所述伺服电机(12)输出轴上同轴固定设置有绞盘(20)，三个所述绞盘(20)外壁缠绕有绳索(21)，所述绳索(21)穿过装载板(19)上等角度均匀开设的孔的一端再穿过旋转台(15)上等角度均匀开设的孔，三个所述绳索(21)穿过旋转台(15)的一端均固定设置有吊耳(22)，三个所述吊耳(22)等角度均匀转动连接电磁铁(13)上端面上，所述施力杆(18)穿过旋转台(15)的下端同轴螺接有驱动螺母(23)，所述驱动螺母(23)外壁固定设置有升降环齿板(24)，所述升降环齿板(24)外侧啮合有升降齿轮(25)，所述升降齿轮(25)同轴固定设置在升降电机(10)输出轴上，所述升降电机(10)固定设置在旋转台(15)内部，所述施力杆(18)下端通过球头万向节(26)铰接在电磁铁(13)上端面中央，所述装载板(19)上开设有限位孔(27)，所述限位孔(27)内部竖向滑动连接有防转杆(28)，所述防转杆(28)下端固定设置在旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕勤，
申请(专利权)人：陕西天睿创达电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61