一种用于石油焦煅烧的冷却循环水池制造技术

本实用新型专利技术涉及煅后焦加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于石油焦煅烧的冷却循环水池，占地面积小，而且提高对循环水的冷却效果，提高实用性，包括池体，池体的一端设置有热水进水管，池体的另一端设置有冷却水出水管，还包括风箱、轴流风机和连通管，池体的内部设置有多组前导流板和多组后导流板，多组前导流板与多组后导流板间隔设置，在相邻的前导流板和后导流板之间形成循环水流道，循环水流道内纵向设置有风管，风管的后端穿过池体的后侧壁伸出至池体的后方并与连通管连通，并在风管的外侧连通设置有出风支管，出风支管的端部设置有出风孔，风箱的内部设置有放置腔，风箱的右端设置有进风口，并在进风口处设置有过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油焦煅烧的冷却循环水池
本技术涉及煅后焦加工附属装置的
，特别是涉及一种用于石油焦煅烧的冷却循环水池。
技术介绍
原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序，煅烧作业就是炭素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理。煅烧焦的目的是排除原料中挥发分和水分。石油焦在煅烧过程中产生大量的热量，这就需要循环冷却水对其管路结构进行及时冷却，冷却水循环池是一种用于为石油焦煅烧提供冷却水的辅助设备，其在煅后焦加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于石油焦煅烧的冷却循环水池包括池体，池体的一端设置有热水进水管，池体的另一端设置有冷却水出水管，冷却水出水管的水供给煅烧炉进行降温，升温后的循环水通过热水进水管流回池体，循环水在池体内流动的过程中与空气进行热交换降温，降温后的循环水再次被用于降温，现有的用于石油焦煅烧的冷却循环水池使用中发现，现有的池体占地面积较大，而且对循环水的冷却效果较差，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种占地面积小，而且提高对循环水的冷却效果，提高实用性的用于石油焦煅烧的冷却循环水池。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油焦煅烧的冷却循环水池，包括池体，池体的一端设置有热水进水管，池体的另一端设置有冷却水出水管，还包括风箱、轴流风机和连通管，所述池体的内部设置有多组前导流板和多组后导流板，所述多组前导流板的前端均与池体的前侧内壁连接，多组前导流板的后端与池体的后侧内壁之间均留有空间，所述多组后导流板的后端均与池体的后侧内壁连接，多组后导流板的前端与池体的前侧内壁之间均留有空间，多组前导流板与多组后导流板间隔设置，在相邻的所述前导流板和所述后导流板之间形成循环水流道，所述循环水流道内纵向设置有风管，所述风管的前端与池体的前侧内壁连接，风管的后端穿过池体的后侧壁伸出至池体的后方并与连通管连通，并在风管的外侧连通设置有出风支管，所述出风支管的端部设置有出风孔，所述风箱的内部设置有放置腔，风箱的右端设置有进风口，并在进风口处设置有过滤网，所述轴流风机的输入端与风箱的左端连通，轴流风机的输出端与连通管的输入端连通。优选的，所述风管和出风支管均采用铝合金材质。优选的，所述出风孔处设置有单向排气阀。优选的，所述循环水流道的宽度大于风管的直径且小于风管直径的2倍。优选的，每组循环水流道内至少设置两组所述风管。优选的，所述冷却水出水管的输出端设置有循环水泵，冷却水出水管的输入端设置有过滤罩。优选的，所述前导流板和后导流板的两侧均设置有折流板，并且前导流板上的折流板与后导流板上的折流板前后交错设置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于石油焦煅烧的冷却循环水池，具备以下有益效果：1、该用于石油焦煅烧的冷却循环水池，通过在池体内设置有前导流板和后导流板，使得循环水在循环水流到内前后弯折流动，增加了循环水的有效流动长度，因此可以将原来的池体面积缩小一半以上，即可达到相同的冷却效果，占地面积小，提高实用性；2、该用于石油焦煅烧的冷却循环水池，循环水进入池体内的温度一般在60°以上，通过轴流风机将外部的冷空气经连通管通入风管内，风管内的冷空气通过出风支管自出风口冒出，通过风管和出风支管使得冷空气与池体内的水间接进行换热，冷空气冒出后在池体的循环水中上升，可以直接与池体内的循环水进行换热，从而提高对循环水的冷却效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术另一角度的立体结构示意图；图4是本技术风管的立体结构示意图；图5是本技术前导流板和折流板的立体结构示意图；附图中标记：1、池体；2、热水进水管；3、冷却水出水管；4、风箱；5、轴流风机；6、连通管；7、前导流板；8、后导流板；9、风管；10、出风支管；11、过滤网；12、单向排气阀；13、循环水泵；14、过滤罩；15、折流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的一种用于石油焦煅烧的冷却循环水池，包括池体1，池体1的一端设置有热水进水管2，池体1的另一端设置有冷却水出水管3，还包括风箱4、轴流风机5和连通管6，所述池体1的内部设置有多组前导流板7和多组后导流板8，所述多组前导流板7的前端均与池体1的前侧内壁连接，多组前导流板7的后端与池体1的后侧内壁之间均留有空间，所述多组后导流板8的后端均与池体1的后侧内壁连接，多组后导流板8的前端与池体1的前侧内壁之间均留有空间，多组前导流板7与多组后导流板8间隔设置，在相邻的所述前导流板7和所述后导流板8之间形成循环水流道，所述循环水流道内纵向设置有风管9，所述风管9的前端与池体1的前侧内壁连接，风管9的后端穿过池体1的后侧壁伸出至池体1的后方并与连通管6连通，并在风管9的外侧连通设置有出风支管10，所述出风支管10的端部设置有出风孔，所述风箱4的内部设置有放置腔，风箱4的右端设置有进风口，并在进风口处设置有过滤网11，所述轴流风机5的输入端与风箱4的左端连通，轴流风机5的输出端与连通管6的输入端连通；通过在池体1内设置有前导流板7和后导流板8，使得循环水在循环水流到内前后弯折流动，增加了循环水的有效流动长度，因此可以将原来的池体1面积缩小一半以上，即可达到相同的冷却效果，占地面积小，提高实用性；循环水进入池体1内的温度一般在60°以上，通过轴流风机5将外部的冷空气经连通管6通入风管9内，风管9内的冷空气通过出风支管10自出风口冒出，通过风管9和出风支管10使得冷空气与池体1内的水间接进行换热，冷空气冒出后在池体1的循环水中上升，可以直接与池体1内的循环水进行换热，从而提高对循环水的冷却效果，提高实用性。所述风管9和出风支管10均采用铝合金材质，换热效率高，所述出风孔处设置有单向排气阀12，只有在出风支管10内存在一定的气压时，冷风才会通过单向排气阀12排入池体1内，防止池体1内的水进入出风支管10内。所述循环水流道的宽度大于风管9的直径且小于风管9直径的2倍，每组循环水流道内至少设置两组所述风管9，保证风管9与循环水的有效换热面积，保证对循环水的冷却效果。所述冷却水出水管3的输出端设置有循环水泵13，冷却水出水管3的输入端设置有过滤罩14；通过循环水泵13将池体1内的水抽走，通过过滤罩14可以对池体1内的杂质进行过滤。所述前导流板7和后导流板8的两侧均设置有折流板15，并且前导流板7上的折流板15与后导流板8上的折流板15前后交错设置，通过折流板15使得循环水流道内循环水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油焦煅烧的冷却循环水池，包括池体(1)，池体(1)的一端设置有热水进水管(2)，池体(1)的另一端设置有冷却水出水管(3)，其特征在于，还包括风箱(4)、轴流风机(5)和连通管(6)，所述池体(1)的内部设置有多组前导流板(7)和多组后导流板(8)，所述多组前导流板(7)的前端均与池体(1)的前侧内壁连接，多组前导流板(7)的后端与池体(1)的后侧内壁之间均留有空间，所述多组后导流板(8)的后端均与池体(1)的后侧内壁连接，多组后导流板(8)的前端与池体(1)的前侧内壁之间均留有空间，多组前导流板(7)与多组后导流板(8)间隔设置，在相邻的所述前导流板(7)和所述后导流板(8)之间形成循环水流道，所述循环水流道内纵向设置有风管(9)，所述风管(9)的前端与池体(1)的前侧内壁连接，风管(9)的后端穿过池体(1)的后侧壁伸出至池体(1)的后方并与连通管(6)连通，并在风管(9)的外侧连通设置有出风支管(10)，所述出风支管(10)的端部设置有出风孔，所述风箱(4)的内部设置有放置腔，风箱(4)的右端设置有进风口，并在进风口处设置有过滤网(11)，所述轴流风机(5)的输入端与风箱(4)的左端连通，轴流风机(5)的输出端与连通管(6)的输入端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于石油焦煅烧的冷却循环水池，包括池体(1)，池体(1)的一端设置有热水进水管(2)，池体(1)的另一端设置有冷却水出水管(3)，其特征在于，还包括风箱(4)、轴流风机(5)和连通管(6)，所述池体(1)的内部设置有多组前导流板(7)和多组后导流板(8)，所述多组前导流板(7)的前端均与池体(1)的前侧内壁连接，多组前导流板(7)的后端与池体(1)的后侧内壁之间均留有空间，所述多组后导流板(8)的后端均与池体(1)的后侧内壁连接，多组后导流板(8)的前端与池体(1)的前侧内壁之间均留有空间，多组前导流板(7)与多组后导流板(8)间隔设置，在相邻的所述前导流板(7)和所述后导流板(8)之间形成循环水流道，所述循环水流道内纵向设置有风管(9)，所述风管(9)的前端与池体(1)的前侧内壁连接，风管(9)的后端穿过池体(1)的后侧壁伸出至池体(1)的后方并与连通管(6)连通，并在风管(9)的外侧连通设置有出风支管(10)，所述出风支管(10)的端部设置有出风孔，所述风箱(4)的内部设置有放置腔，风箱(4)的右端设置有进风口，并在进风口处设置有过滤网(11)，所述轴流风机(5)的输入端与风箱(4)的左端连通，轴流风机(5)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙江，刘龙海，徐国，张亮，张庆忠，
申请(专利权)人：河北金桥大通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13