一种耐高温的轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座技术领域，且公开了一种耐高温的轴承座，包括底座、水箱以及循环泵，所述循环泵设置在底座的一侧，所述水箱设置在循环泵的上方，所述底座的顶部固定安装有轴承座本体，所述轴承座本体侧壁顶部开设有轴承孔，所述轴承孔内固定连接有轴承，所述轴承孔侧壁开设有循环水槽，所述循环水槽与轴承孔相连通。该耐高温的轴承座，通过在轴承座本体内部设置循环水槽以及出水槽，配合水箱以及循环泵，由水冷循环散热代替传统轴承座的风冷散热，由于本实用新型专利技术使用水冷循环散热为封闭结构，避免风冷散热导致腔内藏有污垢，从而提高了轴承座的耐高温程度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的轴承座
本技术涉及轴承座
，具体为一种耐高温的轴承座。
技术介绍
随着社会科学技术的不断更新，社会生产技术也在不断的提高，工厂越来越倾向于使用机器生产设备的趋势，机器不仅能提高生产效率还能减少人员管理费，减小成本，轴承座作为社会生产中重要的组成部分，轴承座不仅可以承受重大载荷且具有使用灵活的作用，给人们的生产生活提供便利的条件，从而提高社会生产效率。然而现有的轴承座大多采用管道内通风散热，轴承座的轴承里有润滑油，会导致润滑油的流失，而且轴承座的工作环境油污大，易导致通风管道内藏有污垢，难以清理，从而降低轴承座的散热，降低轴承座的耐高温效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温的轴承座，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的轴承座大多采用管道内通风散热导致润滑油的流失，而且轴承座的工作环境油污大，易导致通风管道内藏有污垢，难以清理的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐高温的轴承座，包括底座、水箱以及循环泵，所述循环泵设置在底座的一侧，所述水箱设置在循环泵的上方；所述底座的顶部固定安装有轴承座本体，所述轴承座本体侧壁顶部开设有轴承孔，所述轴承孔内固定连接有轴承，所述轴承孔侧壁开设有循环水槽，所述循环水槽与轴承孔相连通，所述轴承座本体靠近水箱的侧壁开设有进水孔，所述进水孔与循环水槽进水口相连通，所述进水孔内固定安装有进水管，所述轴承座本体内部开设有出水槽，所述出水槽进水口与循环水槽出水口相连通，所述轴承座本体靠近水箱的侧壁开设有出水孔，所述出水孔与出水槽出水口相连通，所述出水孔内固定安装有出水管；所述进水管远离进水孔的一端与循环泵出水口固定连通，所述出水管远离出水孔的一端与水箱固定连通，所述循环泵进水口通过连接管与水箱固定连通。进一步的，所述轴承座本体横截面呈三角形状且顶部为圆弧状。进一步的，所述循环水槽沿着轴承孔的轴心方向呈螺旋状分布。进一步的，所述底座四个拐角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有与其相适配的紧固螺栓，所述紧固螺栓下方套接有紧压垫片，所述紧压垫片由高分子橡胶为材料制成。(三)有益效果本技术提供了一种耐高温的轴承座，具备以下有益效果：该耐高温的轴承座，通过在轴承座本体内部设置循环水槽以及出水槽，配合水箱以及循环泵，由水冷循环散热代替传统轴承座的风冷散热，由于本技术使用水冷循环散热为封闭结构，避免风冷散热导致腔内藏有污垢，从而提高了轴承座的耐高温程度。附图说明图1为本技术耐高温的轴承座的主视剖面结构示意图；图2为本技术耐高温的轴承座的循环水槽侧视剖面结构示意图。图中：底座1，轴承座本体2，轴承孔3，轴承4，水箱5，循环泵6，循环水槽7，出水槽8，进水孔9，出水孔10，进水管11，出水管12，连接管连接管13，紧固螺栓14，紧压垫片15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的轴承座，包括底座1、水箱5以及循环泵6，循环泵6设置在底座1的一侧，水箱5设置在循环泵6的上方；底座1的顶部固定安装有轴承座本体2，底座1四个拐角处均开设有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有与其相适配的紧固螺栓14，紧固螺栓14下方套接有紧压垫片15，紧压垫片15由高分子橡胶为材料制成，轴承座本体2横截面呈三角形状且顶部为圆弧状，有效提高轴承座本体2的稳定性，轴承座本体2侧壁顶部开设有轴承孔3，轴承孔3内固定连接有轴承4，轴承孔3侧壁开设有循环水槽7，循环水槽7沿着轴承孔3的轴心方向呈螺旋状分布，增大循环水槽7与轴承4的接触面积，提高散热效率，循环水槽7与轴承孔3相连通，轴承座本体2靠近水箱5的侧壁开设有进水孔9，进水孔9与循环水槽7进水口相连通，进水孔9内固定安装有进水管11，轴承座本体2内部开设有出水槽8，出水槽8进水口与循环水槽7出水口相连通，轴承座本体2靠近水箱5的侧壁开设有出水孔10，出水孔10与出水槽8出水口相连通，出水孔10内固定安装有出水管12；进水管11远离进水孔9的一端与循环泵6出水口固定连通，出水管12远离出水孔10的一端与水箱5固定连通，循环泵6进水口通过连接管13与水箱5固定连通。工作原理，该耐高温的轴承座，当轴承座本体2需要散热时，通过外部开关打开循环泵6，循环泵6将水箱5内的水通过连接管13以及进水管11流入循环水槽7内，冷水通过螺旋状的循环水槽7与轴承4接触，对其进行水冷散热，然后通过出水槽8对轴承座本体2进行散热，最后通过出水管12流入水箱5，完成一个水循环。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的轴承座，包括底座(1)、水箱(5)以及循环泵(6)，其特征在于，所述循环泵(6)设置在底座(1)的一侧，所述水箱(5)设置在循环泵(6)的上方；/n所述底座(1)的顶部固定安装有轴承座本体(2)，所述轴承座本体(2)侧壁顶部开设有轴承孔(3)，所述轴承孔(3)内固定连接有轴承(4)，所述轴承孔(3)侧壁开设有循环水槽(7)，所述循环水槽(7)与轴承孔(3)相连通，所述轴承座本体(2)靠近水箱(5)的侧壁开设有进水孔(9)，所述进水孔(9)与循环水槽(7)进水口相连通，所述进水孔(9)内固定安装有进水管(11)，所述轴承座本体(2)内部开设有出水槽(8)，所述出水槽(8)进水口与循环水槽(7)出水口相连通，所述轴承座本体(2)靠近水箱(5)的侧壁开设有出水孔(10)，所述出水孔(10)与出水槽(8)出水口相连通，所述出水孔(10)内固定安装有出水管(12)；/n所述进水管(11)远离进水孔(9)的一端与循环泵(6)出水口固定连通，所述出水管(12)远离出水孔(10)的一端与水箱(5)固定连通，所述循环泵(6)进水口通过连接管(13)与水箱(5)固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的轴承座，包括底座(1)、水箱(5)以及循环泵(6)，其特征在于，所述循环泵(6)设置在底座(1)的一侧，所述水箱(5)设置在循环泵(6)的上方；
所述底座(1)的顶部固定安装有轴承座本体(2)，所述轴承座本体(2)侧壁顶部开设有轴承孔(3)，所述轴承孔(3)内固定连接有轴承(4)，所述轴承孔(3)侧壁开设有循环水槽(7)，所述循环水槽(7)与轴承孔(3)相连通，所述轴承座本体(2)靠近水箱(5)的侧壁开设有进水孔(9)，所述进水孔(9)与循环水槽(7)进水口相连通，所述进水孔(9)内固定安装有进水管(11)，所述轴承座本体(2)内部开设有出水槽(8)，所述出水槽(8)进水口与循环水槽(7)出水口相连通，所述轴承座本体(2)靠近水箱(5)的侧壁开设有出水孔(10)，所述出水孔(10)与出水槽(8)出水口相连通，所述出水孔(10)内固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：杭州浦源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33