一种电机轴承加工用轴承切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工设备技术领域，且公开了一种电机轴承加工用轴承切割设备，包括底座和钢管，所述底座上表面均匀开设有四组放置槽，所述放置槽的内壁与钢管的底部相接触，所述底座的顶部与顶座的底部固定连接，所述顶座上表面的中部与支架的底部固定连接。该电机轴承加工用轴承切割设备，通过液压缸的输出端带动平行四连杆机构向下移动，进而推动压板和压块向下移动，使得液压缸的底端和放置槽将钢管夹紧，避免在钢管在切割时产生偏移，通过微调电机带动平行四连杆机构进行角度变换，以及平行四连杆机构推动压板倾斜，进而使得压块的推动下其底部锁定杆底端处于不同高度，便于适应具有尺寸偏差的钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承加工用轴承切割设备
本技术涉及轴承加工设备
，具体为一种电机轴承加工用轴承切割设备。
技术介绍
现有市场上在加工制作轴承时，需要对轴承钢管进行切割，在进行精加工制得轴承，但现有的切割设备无法实现同时对多根轴承钢管进行切割，且对轴承钢管的固定效果不佳，影响了操作人员对轴承钢管的切割。中国专利公告号CN211135790U提出了一种轴承材料切割装置，通过支撑板配合限位机构对多个轴承钢管的位置进行限定，有效的提高了钢管在切割时的稳定性，避免出现切割不标准的情况出现，但是钢管因加工误差，往往会出现不同钢管的外径具有一定偏差，而该种轴承材料切割装置同时对几组钢管进行固定会受尺寸偏差较大的钢管的影响，造成对多组钢管的固定不稳定。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机轴承加工用轴承切割设备，解决了该种轴承材料切割装置同时对几组钢管进行固定会受尺寸偏差较大的钢管的影响，造成对多组钢管的固定不稳定的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴承加工用轴承切割设备，包括底座和钢管，所述底座上表面均匀开设有四组放置槽，所述放置槽的内壁与钢管的底部相接触，所述底座的顶部与顶座的底部固定连接，所述顶座上表面的中部与支架的底部固定连接，所述支架的后侧与安装座的前侧固定连接，所述安装座内螺装有切割机，所述支架顶部的前侧安装有两组锁定装置，所述锁定装置包括液压缸，所述液压缸的顶部与支架顶部螺接，所述液压缸的输出端与平行四连杆机构顶部转动连接，平行四连杆机构由两组横杆、两组纵杆和四组圆柱销组成，相邻横杆和纵杆之间通过圆柱销转动连接，两组所述横杆中顶部横杆的右侧与微调电机的后侧螺接，所述微调电机的输出端与两组纵杆中右侧纵杆的顶端卡接，所述平行四连杆机构底部与压板顶部相接触，所述压板底部分别与两组压块顶部固定连接，所述压板左侧和右侧分别与两组连接杆的后端转动连接，所述连接杆的前端与滑板的中部卡接，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑槽开设于导向座的中部，两组所述导向座的底部均与顶座的顶部固定连接，所述压块的底部与锁定杆的顶端相接触，所述锁定杆的底端贯穿顶座并与钢管外表面的顶部相接触，所述锁定杆外表面的顶部与限位环的内壁固定连接，所述限位环的底部与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与顶座的顶部固定连接，所述弹簧位于锁定杆的外侧。优选的，所述压块的形状为半球形，且压块的直径与限位环的外径相适配，所述压块的外表面粘接有一层防滑垫。优选的，所述锁定杆底端为弧形，且锁定杆底端凹面与钢管外表面相贴合，所述放置槽的形状为等边三角形。优选的，所述顶座顶部的后侧螺装有吸尘器，吸尘器的抽气端穿过顶座，且吸尘器的抽气端朝向底座顶部。优选的，所述横杆的长度与压板的长度相适配，且压板的厚度与横杆的厚度相适配。优选的，所述顶座的竖直截面形状为旋转一百八十度的“凹”字形，且顶座的高度为钢管直径的两倍至四倍。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电机轴承加工用轴承切割设备，具备以下有益效果：1、该电机轴承加工用轴承切割设备，通过液压缸的输出端带动平行四连杆机构向下移动，进而推动压板和压块向下移动，使得液压缸的底端和放置槽将钢管夹紧，避免在钢管在切割时产生偏移，通过微调电机带动平行四连杆机构进行角度变换，以及平行四连杆机构推动压板倾斜，进而使得压块的推动下其底部锁定杆底端处于不同高度，便于适应具有尺寸偏差的钢管。2、该电机轴承加工用轴承切割设备，通过压块的形状为半球形，且压块的直径与限位环的外径相适配，使得压块底部始终能够与锁定杆相接触，进而推动锁定杆向下移动，通过顶座顶部的后侧螺装有吸尘器，吸尘器的抽气端穿过顶座，且吸尘器的抽气端朝向底座顶部，能够对切割机切割钢管产生的灰尘进行收集。附图说明图1为本技术前侧结构示意图；图2为本技术后侧结构示意图；图3为本技术锁定装置结构示意图。图中：1、底座；2、放置槽；3、钢管；4、顶座；5、支架；6、安装座；7、液压缸；8、横杆；9、纵杆；10、微调电机；11、压板；12、压块；13、连接杆；14、滑板；15、滑槽；16、导向座；17、锁定杆；18、限位环；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电机轴承加工用轴承切割设备，包括底座1和钢管3，底座1上表面均匀开设有四组放置槽2，放置槽2的内壁与钢管3的底部相接触，底座1的顶部与顶座4的底部固定连接，顶座4上表面的中部与支架5的底部固定连接，支架5的后侧与安装座6的前侧固定连接，安装座6内螺装有切割机，支架5顶部的前侧安装有两组锁定装置，锁定装置包括液压缸7，液压缸7的顶部与支架5顶部螺接，液压缸7的输出端与平行四连杆机构顶部转动连接，平行四连杆机构由两组横杆8、两组纵杆9和四组圆柱销组成，相邻横杆8和纵杆9之间通过圆柱销转动连接，两组横杆8中顶部横杆8的右侧与微调电机10的后侧螺接，微调电机10的输出端与两组纵杆9中右侧纵杆9的顶端卡接，平行四连杆机构底部与压板11顶部相接触，压板11底部分别与两组压块12顶部固定连接，压板11左侧和右侧分别与两组连接杆13的后端转动连接，连接杆13的前端与滑板14的中部卡接，滑板14与滑槽15滑动连接，滑槽15开设于导向座16的中部，两组导向座16的底部均与顶座4的顶部固定连接，压块12的底部与锁定杆17的顶端相接触，锁定杆17的底端贯穿顶座4并与钢管3外表面的顶部相接触，将钢管3伸入顶座4与底座1之间，并将钢管3放置于放置槽2上，然后启动液压缸7，液压缸7的输出端带动平行四连杆机构向下移动，进而使得平行四连杆机构推动压板11和压块12向下移动，压块12推动液压缸7向下移动，进而使得液压缸7的底端和放置槽2将钢管3夹紧，若某一组钢管3的尺寸偏差较大，则启动微调电机10，微调电机10的输出端带动与之相连的纵杆9进行角度变换，通过纵杆9和相邻横杆8转动连接，进而使得平行四连杆机构进行角度变换，此时能够使得两组横杆8中底部横杆8倾斜，进而推动压板11倾斜，进而使得压块12的推动下其底部锁定杆17底端处于不同高度，进而能够将钢管3夹紧固定，锁定杆17外表面的顶部与限位环18的内壁固定连接，限位环18的底部与弹簧19的顶端固定连接，弹簧19的底端与顶座4的顶部固定连接，弹簧19位于锁定杆17的外侧，在完成切割后，液压缸7的输出端向上移动，此时弹簧19能够带动锁定杆17和限位环18向上移动并与钢管3分离。具体的，为了使得压块12底部始终能够与锁定杆17相接触，压块12的形状为半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴承加工用轴承切割设备，包括底座(1)和钢管(3)，其特征在于：所述底座(1)上表面均匀开设有四组放置槽(2)，所述放置槽(2)的内壁与钢管(3)的底部相接触，所述底座(1)的顶部与顶座(4)的底部固定连接，所述顶座(4)上表面的中部与支架(5)的底部固定连接，所述支架(5)的后侧与安装座(6)的前侧固定连接，所述安装座(6)内螺装有切割机，所述支架(5)顶部的前侧安装有两组锁定装置，所述锁定装置包括液压缸(7)，所述液压缸(7)的顶部与支架(5)顶部螺接，所述液压缸(7)的输出端与平行四连杆机构顶部转动连接，平行四连杆机构由两组横杆(8)、两组纵杆(9)和四组圆柱销组成，相邻横杆(8)和纵杆(9)之间通过圆柱销转动连接，两组所述横杆(8)中顶部横杆(8)的右侧与微调电机(10)的后侧螺接，所述微调电机(10)的输出端与两组纵杆(9)中右侧纵杆(9)的顶端卡接，所述平行四连杆机构底部与压板(11)顶部相接触，所述压板(11)底部分别与两组压块(12)顶部固定连接，所述压板(11)左侧和右侧分别与两组连接杆(13)的后端转动连接，所述连接杆(13)的前端与滑板(14)的中部卡接，所述滑板(14)与滑槽(15)滑动连接，所述滑槽(15)开设于导向座(16)的中部，两组所述导向座(16)的底部均与顶座(4)的顶部固定连接，所述压块(12)的底部与锁定杆(17)的顶端相接触，所述锁定杆(17)的底端贯穿顶座(4)并与钢管(3)外表面的顶部相接触，所述锁定杆(17)外表面的顶部与限位环(18)的内壁固定连接，所述限位环(18)的底部与弹簧(19)的顶端固定连接，所述弹簧(19)的底端与顶座(4)的顶部固定连接，所述弹簧(19)位于锁定杆(17)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承加工用轴承切割设备，包括底座(1)和钢管(3)，其特征在于：所述底座(1)上表面均匀开设有四组放置槽(2)，所述放置槽(2)的内壁与钢管(3)的底部相接触，所述底座(1)的顶部与顶座(4)的底部固定连接，所述顶座(4)上表面的中部与支架(5)的底部固定连接，所述支架(5)的后侧与安装座(6)的前侧固定连接，所述安装座(6)内螺装有切割机，所述支架(5)顶部的前侧安装有两组锁定装置，所述锁定装置包括液压缸(7)，所述液压缸(7)的顶部与支架(5)顶部螺接，所述液压缸(7)的输出端与平行四连杆机构顶部转动连接，平行四连杆机构由两组横杆(8)、两组纵杆(9)和四组圆柱销组成，相邻横杆(8)和纵杆(9)之间通过圆柱销转动连接，两组所述横杆(8)中顶部横杆(8)的右侧与微调电机(10)的后侧螺接，所述微调电机(10)的输出端与两组纵杆(9)中右侧纵杆(9)的顶端卡接，所述平行四连杆机构底部与压板(11)顶部相接触，所述压板(11)底部分别与两组压块(12)顶部固定连接，所述压板(11)左侧和右侧分别与两组连接杆(13)的后端转动连接，所述连接杆(13)的前端与滑板(14)的中部卡接，所述滑板(14)与滑槽(15)滑动连接，所述滑槽(15)开设于导向座(16)的中部，两组所述导向座(16)的底部均与顶座(4)的顶部固定连接，所述压块(12)的底部与锁定杆(17)的顶端相接触，所述锁定杆(17)的底端贯穿顶座(4)并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李享，
申请(专利权)人：杭州浦源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33