一种用于耐磨锻球加工处理的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锻球分离技术领域，具体为一种用于耐磨锻球加工处理的分离装置，包括有工作台，所述工作台上表面向上焊接有分离箱，所述分离箱底壁开口安装有电动伸缩杆，所述分离箱上表面安装有电机，所述电机输出轴向右活动连接有联轴器、转轴、第一伞齿轮以及第二伞齿轮，所述第二伞齿轮向下螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端焊接有挡板。利用电机，通过转轴、第一伞齿轮以及第二伞齿轮来带动螺纹杆的上下移动，使挡板在螺纹杆的带动下在分离箱中上下移动，达到控制锻球的作用，锻球在挡板上移时，多个锻球会向右从出球口滚出，在分离箱的底部安装电动伸缩杆，来控制只有一个锻球从出球口滚出，达到对多组锻球分离的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐磨锻球加工处理的分离装置
本技术涉及锻球分离
，尤其涉及一种用于耐磨锻球加工处理的分离装置。
技术介绍
锻球就是锻造的球磨钢球，用于球磨机中研磨矿石，然而锻球的加工需要多个工序，锻球在加工时往往需要逐个进行，因此，在进行加工前需要批量的锻球能逐个依次的进行进料或出料，磁谱时效装置又可称为磁改性装置，或磁处理装置，磁谱时效装置能够对各类金属切削刀具、钻头、球磨机的钢球和衬板、施工机械的推刀、钻探机钻头、活塞、轴承、冲压模具、齿轮等进行处理，以降低被处理件的内应力，钝化微裂纹，均化杂质，从而提高性能和使用寿命。锻球在进行磁谱时效处理时，需要控制锻球逐个的进入磁谱时效装置，通过人工控制会导致劳动强度较大，耗费过多人力的同时也增加了生产成本。为解决上述问题，本申请中提出一种用于耐磨锻球加工处理的分离装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于耐磨锻球加工处理的分离装置，具有操作方便及成本低的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐磨锻球加工处理的分离装置，包括有工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面向上焊接有分离箱(2)，所述分离箱(2)底壁向下开设有开口(3)，所述开口(3)内固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)右侧外壁底部向右固定连接有水平方向设置的线束管(5)，所述线束管(5)右端连通有活动连接位于分离箱(2)底部的蓄电池(6)，所述分离箱(2)左侧壁开设有进球口(7)，所述分离箱(2)内底部放置有锻球(8)，所述分离箱(2)上表面中部向上通过支座(9)固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴向右活动连接有联轴器(11)，所述联轴器(11)向右固定套接有水平方向设置的转轴...

【技术特征摘要】
1.一种用于耐磨锻球加工处理的分离装置，包括有工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面向上焊接有分离箱(2)，所述分离箱(2)底壁向下开设有开口(3)，所述开口(3)内固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)右侧外壁底部向右固定连接有水平方向设置的线束管(5)，所述线束管(5)右端连通有活动连接位于分离箱(2)底部的蓄电池(6)，所述分离箱(2)左侧壁开设有进球口(7)，所述分离箱(2)内底部放置有锻球(8)，所述分离箱(2)上表面中部向上通过支座(9)固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴向右活动连接有联轴器(11)，所述联轴器(11)向右固定套接有水平方向设置的转轴(12)，所述转轴(12)右端固定连接有竖直方向设置的第一伞齿轮(13)，所述第一伞齿轮(13)向右齿轮连接有水平方向设置的第二伞齿轮(15)，所述第二伞齿轮(15)下表面左右两侧向下通过轴承(19)活动连接有两组支架(14)，所述第二伞齿轮(15)上表面中部向下贯穿第二伞齿轮(15)螺纹连接有穿过分离箱(2)顶壁的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)末端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚雪剑，陈守峰，赏勇军，
申请(专利权)人：江西铜业集团余干锻铸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36