一种全钢冷却塔弹簧减震器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全钢冷却塔弹簧减震器，包括减震框架和减震弹簧，所述减震弹簧竖直设置在所述减震框架内侧，所述减震框架顶部设置有上固定板，所述上固定板底部与减震弹簧顶部连接；所述减震弹簧包括相互嵌套的内弹簧和外弹簧，且所述内弹簧与所述外弹簧的下端设置有固定连接所述减震框架的套筒结构。有益效果在于：通过采用相互嵌套的内弹簧和外弹簧，可在弹簧减震器体积不变的条件下，提高承载性能，较传统的加设弹簧减震器成本更低；采用嵌套式的内弹簧和外弹簧，可在使用时减少冷却塔所受的低频振动，可对冷却塔和楼面基础进行更有效的防护；采用螺栓固定，可方便拆卸、维修和保养，降低弹簧减震器的养护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全钢冷却塔弹簧减震器
本技术涉及冷却塔防护
，具体涉及一种全钢冷却塔弹簧减震器。
技术介绍
冷却塔在搭建时，为了减少冷却塔受到的震动，提高冷却塔运行的稳定性，通常需要在冷却塔的底部安装弹簧减震器。现有的弹簧减震器上端连接冷却塔底面，下端固定在承载基础上，从而在冷却塔受到振动时，通过弹簧振动，减少振动对冷却塔的影响。现有的弹簧减震器多采用单弹簧、双弹簧和四弹簧减震对冷却塔低频振动的防护性较差；在冷却塔较沉重时，只能通过增加弹簧减震的布设量进行振动防护，成本较高。基于此，申请人提出一种减震效果好，且成本低的弹簧减震器。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全钢冷却塔弹簧减震器，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过采用8弹簧设计，提高了弹簧减震器的称在性能，并且可减低冷却塔的低频振动，防护效果好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种全钢冷却塔弹簧减震器，包括减震框架和减震弹簧，所述减震弹簧竖直设置在所述减震框架内侧，所述减震框架顶部设置有上固定板，所述上固定板底部与减震弹簧顶部连接；所述减震弹簧包括相互嵌套的内弹簧和外弹簧，且所述内弹簧与所述外弹簧的下端设置有固定连接所述减震框架的套筒结构，所述内弹簧和所述外弹簧均设置于所述套筒结构内侧；所述上固定板中部成型有上连接孔；所述减震框架底部的对称两侧各成型有一个竖直的下连接孔。作为优选，所述套筒结构包括下套筒和下定位板，所述外弹簧和所述内弹簧均套在所述下套筒内侧，且所述下定位板与所述减震框架固定连接。作为优选，所述外弹簧与所述内弹簧顶端设置有上套筒，所述上套筒顶部设置有上定位板，所述上定位板与所述上固定板连接。作为优选，所述上固定板顶部设置有保护胶垫套。作为优选，所述减震弹簧至少设置有4个，且呈矩形阵列分布在所述减震框架的内侧。作为优选，所述上固定板底部设置有连接杆，所述连接杆与所述减震弹簧的顶端固定连接。作为优选，所述连接杆为螺纹杆，且与所述上固定板通过螺纹连接。综上，本技术的有益效果在于：1、通过采用相互嵌套的内弹簧和外弹簧，可在弹簧减震器体积不变的条件下，提高承载性能，较传统的加设弹簧减震器成本更低；2、采用嵌套式的内弹簧和外弹簧，可在使用时减少冷却塔所受的低频振动，可对冷却塔和楼面基础进行更有效的防护；3、采用螺栓固定，可方便拆卸、维修和保养，降低弹簧减震器的养护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的仰视结构示意图；图4是本技术减震弹簧的结构示意图。附图标记说明如下：1、减震框架；2、连接杆；3、上固定板；4、减震弹簧；41、下套筒；42、内弹簧；43、外弹簧；44、上套筒；5、上连接孔；6、下连接孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种全钢冷却塔弹簧减震器，包括减震框架1和减震弹簧4，减震弹簧4竖直设置在减震框架1内侧，减震框架1顶部设置有上固定板3，上固定板3底部与减震弹簧4顶部连接；减震弹簧4包括相互嵌套的内弹簧42和外弹簧43，且内弹簧42与外弹簧43的下端设置有固定连接减震框架1的套筒结构，内弹簧42和外弹簧43均设置于套筒结构内侧；上固定板3中部成型有上连接孔5；减震框架1底部的对称两侧各成型有一个竖直的下连接孔6，下连接孔6用于通过螺栓连接减震基础。采用双弹簧相互嵌套作为减震弹簧4，可在安装于冷却塔底部后，吸收冷却塔所受的低频振动，从而保护冷却塔底面和楼面基础；且承载能力更强，较传统的加装弹簧减震器成本更低；设置上连接孔5和下连接孔6后，较传统的焊接固定弹簧减震器，可采用螺栓连接冷却塔的底部框架和上固定板3，能够防止上固定板3的镀锌层和漆层的破坏，防锈，延长使用寿命，且安装更加便捷，节省人工；同时能够方便后期的检修和更换。作为可选的实施方式，套筒结构包括下套筒41和下定位板，外弹簧43和内弹簧42均套在下套筒41内侧，且下定位板与减震框架1固定连接；外弹簧43与内弹簧42顶端设置有上套筒44，上套筒44顶部设置有上定位板，上定位板与上固定板3连接；上固定板3顶部设置有保护胶垫套；设置保护胶垫套后，可对上固定板3与冷却塔底部的接触面进行柔性防护；减震弹簧4至少设置有4个，且呈矩形阵列分布在减震框架1的内侧；呈矩形分布，可均匀分散上固定板3所受压力，避免压力分散不均；上固定板3底部设置有连接杆2，连接杆2与减震弹簧4的顶端固定连接；连接杆2为螺纹杆，且与上固定板3通过螺纹连接，采用螺纹连接，方便安装、拆卸和更换，可降低后期的维护成本。通过采用相互嵌套的内弹簧42和外弹簧43，可在弹簧减震器体积不变的条件下，提高承载性能，较传统的加设弹簧减震器成本更低；采用嵌套式的内弹簧42和外弹簧43，可在使用时减少冷却塔所受的低频振动，可对冷却塔和楼面基础进行更有效的防护；采用螺栓固定，可方便拆卸、维修和保养，降低弹簧减震器的养护成本。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全钢冷却塔弹簧减震器，其特征在于，包括减震框架（1）和减震弹簧（4），所述减震弹簧（4）竖直设置在所述减震框架（1）内侧，所述减震框架（1）顶部设置有上固定板（3），所述上固定板（3）底部与减震弹簧（4）顶部连接；/n所述减震弹簧（4）包括相互嵌套的内弹簧（42）和外弹簧（43），且所述内弹簧（42）与所述外弹簧（43）的下端设置有固定连接所述减震框架（1）的套筒结构，所述内弹簧（42）和所述外弹簧（43）均设置于所述套筒结构内侧；/n所述上固定板（3）中部成型有上连接孔（5）；所述减震框架（1）底部的对称两侧各成型有一个竖直的下连接孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全钢冷却塔弹簧减震器，其特征在于，包括减震框架（1）和减震弹簧（4），所述减震弹簧（4）竖直设置在所述减震框架（1）内侧，所述减震框架（1）顶部设置有上固定板（3），所述上固定板（3）底部与减震弹簧（4）顶部连接；
所述减震弹簧（4）包括相互嵌套的内弹簧（42）和外弹簧（43），且所述内弹簧（42）与所述外弹簧（43）的下端设置有固定连接所述减震框架（1）的套筒结构，所述内弹簧（42）和所述外弹簧（43）均设置于所述套筒结构内侧；
所述上固定板（3）中部成型有上连接孔（5）；所述减震框架（1）底部的对称两侧各成型有一个竖直的下连接孔（6）。


2.根据权利要求1所述一种全钢冷却塔弹簧减震器，其特征在于：所述套筒结构包括下套筒（41）和下定位板，所述外弹簧（43）和所述内弹簧（42）均套在所述下套筒（41）内侧，且所述下定位板与所述减震框架（1）固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁樱子，
申请(专利权)人：广州单梁全钢冷却塔设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44