一种闭式冷却塔不锈钢盘管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭式冷却塔不锈钢盘管，包括外框架和位于该外框架内侧的不锈钢弯管组，所述不锈钢弯管组由一体成型的多根不锈钢弯管层叠而成，所述外框架上设置有进水分流管和出水汇流管，所述进水分流管连接所有所述不锈钢弯管的进水端，所述出水汇流管连接所述不锈钢弯管的出水端。有益效果在于：较传统的焊接管，结构更加稳定，消除了泄漏风险，使得不锈钢盘管整体的稳定性更好；通过采用方形的进水分流管和出水汇流管，与外框架的接触面更大，可方便的与外框架焊接固定，提高装配效率；在进水管和出水管上设置压力监测装置后，可实时检测不锈钢盘管的进水和出水压力，从而便捷地判断不锈钢盘管的运行状态。地判断不锈钢盘管的运行状态。地判断不锈钢盘管的运行状态。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式冷却塔不锈钢盘管


[0001]本技术涉及闭式冷却塔
，具体涉及一种闭式冷却塔不锈钢盘管。

技术介绍

[0002]现有的闭式冷却塔中，多采用不锈钢管盘，通过焊接组装的不锈钢盘管和镀锌钢框架组合成一个较大的盘管组，并且在盘管组的进出水端分别设置圆形的端口管和设置泄压端口。组成此种盘管组的不锈钢管多采用焊接加工，在加工过程中，其连接位置的内侧容易出现焊渣，且焊接位置容易生锈，导致管材漏气漏水，因此稳定性较差；同时此种盘管组中端口管的固定和端口管与盘管的连接操作不便，组装过程会耗费较长的时间，效率低下。因此，申请人提出一种组装便捷，且稳定性好的不锈钢盘管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种闭式冷却塔不锈钢盘管，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：组装便捷，组装效率高，且稳定性好，可延长盘管的使用寿命等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种闭式冷却塔不锈钢盘管，包括外框架和位于该外框架内侧的不锈钢弯管组，所述不锈钢弯管组由一体成型的多根不锈钢弯管层叠而成，所述外框架上设置有进水分流管和出水汇流管，所述进水分流管连接所有所述不锈钢弯管的进水端，所述出水汇流管连接所述不锈钢弯管的出水端；
[0006]所述外框架内侧设置有匹配所述不锈钢弯管组的卡槽钢板，组成所述不锈钢弯管组的不锈钢弯管与所述卡槽钢板卡接固定；
[0007]所述进水分流管上设置有进水管，所述出水汇流管上设置有出水管。
[0008]作为优选，组成所述不锈钢弯管组的所述不锈钢弯管结构一致，且相邻的两根所述不锈钢弯管投影交错设置。
[0009]作为优选，所述卡槽钢板由多片卡槽板组成，所述卡槽板设置于两根所述不锈钢弯管之间，且所述卡槽板上设置有与两根所述不锈钢弯管卡接的卡槽；相邻的两片卡槽板相接，且所述卡槽板端部通过螺钉与所述外框架固定连接。
[0010]作为优选，所述卡槽钢板设置有三块，且分别设置于所述外框架内侧的两端部和中部。
[0011]作为优选，所述外框架为矩形框架，且所述外框架上设置有斜撑。
[0012]作为优选，所述进水分流管和所述出水汇流管均为方钢管，且均与所述外框架焊接固定。
[0013]作为优选，所述进水管和所述出水管上均设置有安装压力监测装置的安装位。
[0014]综上，本技术的有益效果在于：1、采用一次弯管成型的不锈钢弯管组成的不锈钢弯管组，较传统的焊接管，结构更加稳定，消除了泄漏风险，使得不锈钢盘管整体的稳
定性更好；
[0015]2、通过采用方形的进水分流管和出水汇流管，与外框架的接触面更大，可方便的与外框架焊接固定，提高装配效率；
[0016]3、在进水管和出水管上设置压力监测装置后，可实时检测不锈钢盘管的进水和出水压力，从而便捷地判断不锈钢盘管的运行状态。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的主视结构示意图；
[0019]图2是本技术的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、外框架；2、斜撑；3、卡槽钢板；4、不锈钢弯管组；5、进水管； 6、进水分流管；7、出水汇流管；8、出水管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
‑
图2所示，本技术提供了一种闭式冷却塔不锈钢盘管，包括外框架1和位于该外框架1内侧的不锈钢弯管组4，所述不锈钢弯管组 4由一体成型的多根不锈钢弯管层叠而成，不锈钢弯管采用不锈钢管一次折弯成型，无接缝，因此稳定性更好，所述外框架1上设置有进水分流管6 和出水汇流管7，所述进水分流管6连接所有所述不锈钢弯管的进水端，所述出水汇流管7连接所述不锈钢弯管的出水端；所述外框架1内侧设置有匹配所述不锈钢弯管组4的卡槽钢板3，组成所述不锈钢弯管组4的不锈钢弯管与所述卡槽钢板3卡接固定；所述进水分流管6上设置有进水管5，所述出水汇流管7上设置有出水管8。
[0024]作为可选的实施方式，组成所述不锈钢弯管组4的所述不锈钢弯管结构一致，且相邻的两根所述不锈钢弯管投影交错设置，交错设置相邻的不锈钢弯管组4，可在与冷却水接触时，将冷却水打散，从而延长冷却水与不锈钢弯管组4的接触时间，提高冷却效率；
[0025]所述卡槽钢板3由多片卡槽板组成，所述卡槽板设置于两根所述不锈钢弯管之间，且所述卡槽板上设置有与两根所述不锈钢弯管卡接的卡槽；相邻的两片卡槽板相接，且所述卡槽板端部通过螺钉与所述外框架1固定连接；所述卡槽钢板3设置有三块，且分别设置于所述外框架1内侧的两端部和中部；通过三块卡槽钢板3固定不锈钢弯管组4，可防止不锈钢弯管晃动，提高设备整体的结构稳定性；
[0026]所述外框架1为矩形框架，且所述外框架1上设置有斜撑2；设置斜撑 2后，可提高外框架1的结构强度；
[0027]所述进水分流管6和所述出水汇流管均为方钢管，且均与所述外框架1 焊接固定；采用方钢管，可在焊接时，提高与外框架1的接触面积，从而方便焊接操作，提高焊接效率；
[0028]所述进水管5和所述出水管8上均设置有安装压力监测装置的安装位，可在安装位上设置压力监测装置，从而方便及时了解设备的进水压力和出水压力，以便于及时判断设备内部有无水汽，以便于及时处理。
[0029]采用上述结构，采用一次弯管成型的不锈钢弯管组4成的不锈钢弯管组4，较传统的焊接管，结构更加稳定，消除了泄漏风险，使得不锈钢盘管整体的稳定性更好；通过采用方形的进水分流管6和出水汇流管7，与外框架1的接触面更大，可方便的与外框架1焊接固定，提高装配效率；在进水管5和出水管8上设置压力监测装置后，可实时检测不锈钢盘管的进水和出水压力，从而便捷地判断不锈钢盘管的运行状态。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式冷却塔不锈钢盘管，其特征在于，包括外框架(1)和位于该外框架(1)内侧的不锈钢弯管组(4)，所述不锈钢弯管组(4)由一体成型的多根不锈钢弯管层叠而成，所述外框架(1)上设置有进水分流管(6)和出水汇流管(7)，所述进水分流管(6)连接所有所述不锈钢弯管的进水端，所述出水汇流管(7)连接所述不锈钢弯管的出水端；所述外框架(1)内侧设置有匹配所述不锈钢弯管组(4)的卡槽钢板(3)，组成所述不锈钢弯管组(4)的不锈钢弯管与所述卡槽钢板(3)卡接固定；所述进水分流管(6)上设置有进水管(5)，所述出水汇流管(7)上设置有出水管(8)。2.根据权利要求1所述一种闭式冷却塔不锈钢盘管，其特征在于：组成所述不锈钢弯管组(4)的所述不锈钢弯管结构一致，且相邻的两根所述不锈钢弯管投影交错设置。3.根据权利要求1所述一种闭式冷却塔不锈钢盘管，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁樱子，
申请(专利权)人：广州单梁全钢冷却塔设备有限公司，
类型：新型
国别省市：