一种加装底吹系统的电炉技术方案

本实用新型专利技术涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种加装底吹系统的电炉，其包括电炉炉体及底吹系统，电炉炉体侧壁上分别上设有废钢进料口、炉口及出钢口，电炉供电系统由三相电极向电炉供电，底吹系统包括固定安装在电炉炉体底部的多块透气砖及供气系统，电炉炉体底部在与透气砖的透气孔相对应部位开设有通孔，供气系统包括供气总管道及分别与供气总管道通过三通连接的供气支管，每个所述供气支管与相应的电炉炉体底部的透气砖连通。本实用新型专利技术提供的装置结构简单，成本低，效率高，并有效的解决了由于废钢进料口处相对其它位置温度较低，部分废钢不能及时熔化，导致熔池内钢水温度和成分不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加装底吹系统的电炉
本技术涉及冶炼
，尤其涉及一种加装底吹系统的电炉。
技术介绍
目前国内电炉厂家基本上采用的是EBT偏心炉底出钢，留钢留渣操作；还有一部分厂家采用的是康斯迪电炉，废钢通过震动给料实现废钢的连续加料。也就是废钢入炉前，由炉内产生的烟气在输料通道预热段被预热，然后连续进料，电极送电，碳--氧枪作业。电炉始终在平熔池状态下工作，连续进料，配套EBT偏心底出钢装置，炉内设置喷吹系统：采用超音速水冷集束氧枪，自耗式喷碳枪及喷碳系统；变压器为侧出线，采用铜、钢复合电极臂及电极水冷喷淋系统。电炉设置两套加料系统。其中散状料加料系统一套，专门用于向CON-STEEL系统加料；炉后铁合金加料系统，用于电炉炉后出钢过程中的脱氧及初合金化。该系统全废钢冶炼周期50min--60min,吨钢电耗440--460Kwh，由于废钢是连续加料，熔池废钢加料口处经常出现废钢堆积，往往为了熔清熔池内废钢确保钢水温度和成分均匀，需要提高钢水温度或是使用炉门氧枪助熔，这样会导致冶炼周期延长和钢水电耗成本及增加废钢消耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供结构简单，成本低，效率高，能有效解决下料区温度低，废钢熔化慢这一难题的一种加装底吹系统的电炉。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种加装底吹系统的电炉，其包括电炉炉体及底吹系统，所述电炉炉体侧壁上分别上设有废钢进料口、炉口及出钢口，电炉供电系统由三相电极向电炉供电，所述底吹系统包括固定安装在电炉炉体底部的多块透气砖及供气系统，所述电炉炉体底部在与透气砖的透气孔相对应部位开设有通孔，所述供气系统包括供气总管道及分别与供气总管道通过三通连接的供气支管，每个所述供气支管与相应的电炉炉体底部的透气砖连通。进一步，透气砖为三块，第一块透气砖位于废钢进料口落料点的正下方，另外两块分别位于以三相电极的中心为圆心，以第一块透气砖至圆心的距离为半径的圆上，并且三块透气砖均匀分布。优化的，三块所述透气砖沿着指向圆心的方向倾斜设置。优化的，供气系统的气源为氮气/氩气，供气压力为0.4Mpa～0.6Mpa。技术的有益效果一种加装底吹系统的电炉，具有如下特点：1.结构简单，且降低电耗及电极消耗；2.加强了熔池的搅拌，促进废钢的熔化，均匀了成份及温度，缩短了冶炼时间。附图说明图1是本技术俯视结构示意图；图2是本技术仰视结构示意图；图中1.电炉本体，2.炉口，3.透气砖，4.三相电极，5.出钢口，6.废钢进料口，7.通孔,8.供气支管，9.供气总管道。具体实施方式一种加装底吹系统的电炉，其包括电炉炉体1及底吹系统，所述电炉炉体侧壁上分别上设有废钢进料口6、炉口2及出钢口5，电炉供电系统由三相电极4向电炉供电，所述底吹系统包括固定安装在电炉炉体底部的多块透气砖3及供气系统，所述电炉炉体底部在与透气砖的透气孔相对应部位开设有通孔7，所述供气系统包括供气总管道9及分别与供气总管道通过连接的供气支管8，每个所述供气支管与相应的电炉炉体底部的透气砖连通。进一步，透气砖为三块，第一块透气砖位于废钢进料口落料点的正下方，另外两块分别位于以三相电极的中心为圆心，以第一块透气砖至圆心的距离为半径的圆上，并且三块透气砖均匀分布，保证熔池内钢水能够加快流动速度，提高熔池内废钢熔化速度和升温速度，从而降低钢水电耗和缩短电炉冶炼周期。优化的，三块所述透气砖沿着指向圆心的方向倾斜设置，确保上口吹气方向和炉壁氧枪及炉门氧枪吹氧方向一致，进一步加快熔池内钢水的流动速度。优化的，供气系统的气源为氮气/氩气，供气压力为0.4Mpa～0.6Mpa，既能够加速熔池内钢水的搅拌，又能有效控制用气消耗。一种加装底吹系统的电炉，废钢从废钢进料口落下至底部。通过对电炉加装透气砖，在冶炼过程中，钢水得到了充分搅拌，一方面均匀了温度，另一方面均匀了成份，并缩短了冶炼周期。冶炼周期由原来的55min左右，缩短到42min—45min，提高了生产效率；电极消耗也明显下降，由原来的1.4Kg/t,将至1.13Kg/t，电耗由原来的平均450Kwh/t,降低到410Kwh/t左右。综上所述，本技术保护的一种加装底吹系统的电炉，结构简单，成本低，效率高，并有效的解决了由于废钢进料口处相对其它位置温度较低，部分废钢不能及时熔化，导致熔池内钢水温度和成分不稳定的问题。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加装底吹系统的电炉，其特征在于，包括电炉炉体及底吹系统，所述电炉炉体侧壁上分别设有废钢进料口、炉口及出钢口，电炉供电系统由三相电极向电炉供电，所述底吹系统包括固定安装在电炉炉体底部的多块透气砖及供气系统，所述电炉炉体底部在与透气砖的透气孔相对应部位开设有通孔，所述供气系统包括供气总管道及分别与供气总管道通过三通连接的供气支管，每个所述供气支管与相应的电炉炉体底部的透气砖连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种加装底吹系统的电炉，其特征在于，包括电炉炉体及底吹系统，所述电炉炉体侧壁上分别设有废钢进料口、炉口及出钢口，电炉供电系统由三相电极向电炉供电，所述底吹系统包括固定安装在电炉炉体底部的多块透气砖及供气系统，所述电炉炉体底部在与透气砖的透气孔相对应部位开设有通孔，所述供气系统包括供气总管道及分别与供气总管道通过三通连接的供气支管，每个所述供气支管与相应的电炉炉体底部的透气砖连通。


2.根据权利要求1所述的一种加装底吹系统的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉祥，刁承民，谢碧松，张宝富，闻树春，谢碧清，
申请(专利权)人：盐城市联鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32