一种轴承座生产炼钢电炉组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座生产炼钢电炉组，至少包括炉体、炉盖、加热棒和送料机构，炉体上设置有进料口和排气口，送料机构至少包括输送带、罩体、排气管道、抽风机、第一挡料板和第二挡料板，输送带的一端进料口连通，罩体同时连接至输送带和进料口以形成容纳空间，第一挡料板和第二挡料板分别铰接至罩体的两个端部，排气管道的第一端连接至排气口，排气管道的第二端经抽风机连接至容纳空间，其中，在罩体上设置有排风孔的情况下，排风孔与炉体的距离小于所述第二端与炉体的距离。现有技术，在加热过程中所产生的废气中含有大量热，并未对其进行充分利用，进而导致能耗高。本申请旨在提供一种具有高余热利用率的轴承座生产炼钢电炉组。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座生产炼钢电炉组
本技术涉及加热设备
，尤其涉及一种轴承座生产炼钢电炉组。
技术介绍
轴承座与轴承进行配套使用所必须的零部件，其作用是对轴承进行支撑，并对轴承转动过程中所产生的震动进行减震。轴承座可以通过铸造的方式进行制备。铸造的第一步便是将例如是废铁、钢材等材料进行融化后得到熔融态金属以便于进行浇铸。现有技术，通过炼钢炉实现材料的加热融化。加热过程中所产生的废气中含有大量热，其并未对其进行充分利用，进而导致能耗高。本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的轴承座生产炼钢电炉组。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种轴承座生产炼钢电炉组。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种轴承座生产炼钢电炉组，至少包括炉体、炉盖、加热棒和送料机构，所述炉体上设置有进料口和排气口，所述送料机构至少包括输送带、罩体、排气管道、抽风机、第一挡料板和第二挡料板，输送带的一端所述进料口连通，所述罩体同时连接至所述输送带和所述进料口以形成容纳空间，所述第一挡料板和所述第二挡料板分别铰接至罩体的两个端部，排气管道的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座生产炼钢电炉组，至少包括炉体(1)、炉盖(2)、加热棒(3)和送料机构(4)，其特征在于：所述炉体(1)上设置有进料口(5)和排气口(6)，所述送料机构(4)至少包括输送带(4a)、罩体(4b)、排气管道(4c)、抽风机(4d)、第一挡料板(4e)和第二挡料板(4f)，输送带(4a)的一端与所述进料口(5)连通，所述罩体(4b)同时连接至所述输送带(4a)和所述进料口(5)以形成容纳空间(7)，所述第一挡料板(4e)和所述第二挡料板(4f)分别铰接至罩体(4b)的两个端部，排气管道(4c)的第一端连接至所述排气口(6)，排气管道(4c)的第二端经所述抽风机(4d)连接至所述容纳空...

【技术特征摘要】
1.一种轴承座生产炼钢电炉组，至少包括炉体(1)、炉盖(2)、加热棒(3)和送料机构(4)，其特征在于：所述炉体(1)上设置有进料口(5)和排气口(6)，所述送料机构(4)至少包括输送带(4a)、罩体(4b)、排气管道(4c)、抽风机(4d)、第一挡料板(4e)和第二挡料板(4f)，输送带(4a)的一端与所述进料口(5)连通，所述罩体(4b)同时连接至所述输送带(4a)和所述进料口(5)以形成容纳空间(7)，所述第一挡料板(4e)和所述第二挡料板(4f)分别铰接至罩体(4b)的两个端部，排气管道(4c)的第一端连接至所述排气口(6)，排气管道(4c)的第二端经所述抽风机(4d)连接至所述容纳空间(7)，其中，在所述罩体(4b)上设置有排风孔(8)的情况下，排风孔(8)与炉体(1)的距离小于所述第二端与炉体(1)的距离。


2.根据权利要求1所述的一种轴承座生产炼钢电炉组，其特征在于：所述容纳空间(7)经分隔板(9)分隔为第一空间(7a)和第二空间(7b)，在第一空间(7a)与所述炉体(1)的距离小于第二空间(7b)与炉体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐召吉，
申请(专利权)人：蓝山县太平湘发机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43