【技术实现步骤摘要】
炼钢加料装置、推钢机构及炼钢加料方法
本专利技术涉及炼钢设备
，尤其涉及一种炼钢加料装置、推钢机构及炼钢加料方法。
技术介绍
电炉在冶炼废钢过程中会产生高温烟气，利用这些高温烟气对进入电炉熔池前的废钢进行预热，可以提高了输入电炉能源的利用率。目前电炉主要包括两种结构形式，一种是竖井式电炉，待冶炼的废钢从顶部加入，在自身重力作用下向电炉熔池中运动，电炉熔池中产生的高温烟气从下往上扩散，对废钢进行预热，竖井式电炉具有较好的预热效果；但是，由于竖井内的废钢是由多个手指托住并悬在冶炼熔池的上方，在实际运行过程中，一些轻薄的废钢容易熔化，与手指粘连在一起，造成手指打不开，影响正常生产，因而经常发生粘钢的故障，给正常生产带来了安全隐患。另一种是水平连续预热的电炉，待冶炼的废钢沿水平方向输送至电炉熔池，但通常只有位于顶部的废钢被预热，整体的预热效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种炼钢加料装置、推钢机构及炼钢加料方法，缓解了现有技术中冶炼废钢时预热效果差，容易发生粘钢故障的技术问题。本专利技...
【技术保护点】
1.一种炼钢加料装置，其特征在于，包括：预热料仓和推钢机构，所述预热料仓的底部的侧面设有出料口，所述出料口用于与炼钢熔池连接；所述推钢机构安装于所述预热料仓的底部，用于推动所述预热料仓中的钢料通过所述出料口向炼钢熔池运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种炼钢加料装置，其特征在于，包括：预热料仓和推钢机构，所述预热料仓的底部的侧面设有出料口，所述出料口用于与炼钢熔池连接；所述推钢机构安装于所述预热料仓的底部，用于推动所述预热料仓中的钢料通过所述出料口向炼钢熔池运动。
2.根据权利要求1所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述炼钢加料装置包括设于预热料仓的上方的储料料仓，所述储料料仓和所述预热料仓之间设有闸板机构，通过所述闸板机构，控制所述储料料仓和所述预热料仓之间的连通和隔断。
3.根据权利要求2所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述储料料仓的顶部设有加料口和盖体机构，所述盖体机构用于控制所述加料口的开启和关闭。
4.根据权利要求3所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述盖体机构包括盖体和开盖驱动机构，所述盖体的一端转动连接于所述储料料仓，所述开盖驱动机构与所述盖体连接，以驱动所述盖体相对于所述储料料仓转动。
5.根据权利要求2所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述闸板机构包括闸板驱动机构和至少两个闸板，至少两个所述闸板均对开设置，并且能够在所述闸板驱动机构的驱动下，分别相对于所述储料料仓滑动。
6.根据权利要求5所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述闸板的滑动方向为由外往内向下倾斜。
7.根据权利要求5所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述储料料仓设有闸板轨道，所述闸板的两侧分别安装有与所述闸板轨道滚动配合的转轮。
8.根据权利要求7所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述转轮的内侧设有轮缘。
9.根据权利要求5所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述闸板为箱体结构。
10.根据权利要求9所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述闸板中设有水路冷却结构。
11.根据权利要求2所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述预热料仓的内壁的上端轮廓包围所述储料料仓的内壁的下端轮廓。
12.根据权利要求2所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述预热料仓的顶部设有烟气出口。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的炼钢加料装置，其特征在于，所述预热料仓的底部设有载料底板；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳辉，佟立军，潘宏涛，王佳，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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