预制叠合板的边模磁吸固定设备制造技术

本申请涉及预制叠合板的边模磁吸固定设备，属于边模固定技术的领域，其包括磁盒本体，其特征在于：模台上设置有边模本体，边模本体包括一体连接且相互垂直的水平底板和竖直挡板，磁盒本体长度方向的一端开设有卡口，卡口与水平底板之间相互卡接；磁盒本体朝向边模本体的一端设置有“匚”形的外壳，卡口位于外壳上，外壳内设置有第一固定板，第一固定板与水平底板远离地面的一面抵紧，外壳和第一固定板之间设置有第一驱动机构。把磁盒本体的卡口和边模本体的水平底板相互卡接，通过第一驱动机构对第一固定板下压，从而能够适应水平底板不同的厚度，对水平底板施加压力，从而能够对边模本体进行可靠固定。

【技术实现步骤摘要】
预制叠合板的边模磁吸固定设备
本申请涉及边模固定技术的领域，尤其是涉及预制叠合板的边模磁吸固定设备。
技术介绍
预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在工厂加工成型后直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制叠合板就是其中的一种，叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的。预制叠合板在浇筑的时候，首先将钢筋条放置在边模上，然后在若干边模围成的容纳空间内浇筑钢筋混凝土层。一般情况下，边模是通过磁盒进行固定，即，在磁盒的一侧开设有卡口，磁盒的卡口直接卡在L形角的边模上，双侧边配备的8.8级高强度可调节紧固螺丝，直接下压固定住边模，从而加固磁盒与边模之间的连接，有效防止模具产生位移。专利技术人认为，磁盒的卡口对边模进行固定的时候，由于边模的厚度难以统一，磁盒的卡口难以和边模适配，存在难以对边模进行可靠固定的缺陷。
技术实现思路
为了改善由于边模的厚度不同，磁盒的卡口难以和边模适配，存在难以对边模进行可靠固定的问题，本申请提供预制叠合板的边模磁吸固定设备。本申请提供的预制叠合板的边模磁吸固定设备，采用如下的技术方案：预制叠合板的边模磁吸固定设备，包括磁盒本体，其特征在于：模台上设置有边模本体，所述边模本体包括一体连接且相互垂直的水平底板和竖直挡板，所述磁盒本体长度方向的一端开设有卡口，所述卡口与水平底板之间相互卡接；所述磁盒本体朝向边模本体的一端设置有“匚”形的外壳，所述卡口位于外壳上，所述外壳内设置有第一固定板，所述第一固定板与水平底板远离地面的一面抵紧，所述外壳和第一固定板之间设置有第一驱动机构。通过采用上述技术方案，对边模本体进行固定的时候，首先把磁盒本体的卡口和边模本体的水平底板相互卡接，然后启动第一驱动机构，通过第一驱动机构对第一固定板下压，从而能够适应水平底板不同的厚度，对水平底板施加压力，从而能够对边模本体进行可靠固定。可选的，所述第一驱动机构包括转动杆、第一凸轮和锁紧组件，所述转动杆转动设置于外壳上，所述第一凸轮固定套设于转动杆上，所述锁紧组件设置于外壳和转动杆之前，用于对转动杆进行锁紧，所述第一固定板与第一凸轮转动连接。通过采用上述技术方案，转动杆转动的时候，能够带动第一凸轮转动，第一凸轮的转动，能够带动第一固定板实现升降运动，从而能够对不同厚度的水平底板进行压紧。可选的，所述转动杆上固定套设于第二凸轮，锁紧组件位于第一凸轮和第二凸轮之间，第二凸轮上转动设置有第二固定板，所述第二固定板与水平底板远离地面的一面抵紧。通过采用上述技术方案，第二固定板的设置，能够对水平底板进行进一步压紧，从而能够使边模本体固定的更加可靠。可选的，所述锁紧组件包括棘轮和棘爪，所述棘轮固定套设于转动杆上，所述棘爪转动设置于外壳上，所述棘爪和外壳上连接有限位弹簧，所述棘爪和棘轮之间相互卡接。通过采用上述技术方案，第一固定板与水平底板相互抵接的时候，棘爪能够起到使棘轮难以反转，由于棘轮是固定套设于转动杆上，从而能够使转动杆不容易反转，从而能够使第一固定板和水平底板之间相互抵紧。可选的，所述转动杆转动穿设于外壳的两侧，所述转动杆的一端连接有微型电机，所述微型电机固定于外壳上，所述转动杆的另一端连接有转盘。通过采用上述技术方案，为了能够更加省力，转动杆的转动能够通过微型电机控制。但是当微型电机出现故障的时候，使用者能够手动转动转盘。可选的，所述外壳内设置有第三固定板，所述第三固定板与竖直挡板相互抵接，所述外壳内设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动第三固定板伸缩。通过采用上述技术方案，第三固定板的设置，能够便于磁盒本体和竖直挡板之间的固定，从而能够进一步将对边模本体进行固定。可选的，所述外壳上螺纹穿设于用于对水平底板进行固定的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于外壳远离竖直挡板的一端；所述第二驱动机构包括限位板、复位弹簧和拉绳，所述限位板固定于外壳内部，所述复位弹簧的一端固定于限位板上，所述复位弹簧的另一端固定于第三固定板上，所述拉绳的一端固定于第三固定板朝向复位弹簧的一面，所述拉绳依次穿设于复位弹簧和限位板，所述拉绳远离第三固定板的一端固定于锁紧螺栓朝向水平底板的端部。通过采用上述技术方案，对边模本体进行固定的时候，锁紧螺栓与水平底板抵接，拉绳处于松弛的状态，复位弹簧将对第三固定板施加推力，从而能够对竖直挡板进行抵紧，从而能够将边模本体固定的更加可靠。当边模本体需要移动的时候，锁紧螺栓转动升高，与水平底板之间脱离连接。锁紧螺栓在转动的时候，拉绳将缠绕在锁紧螺栓上，把第三固定板朝远离竖直挡板的位置拉扯，从而能够将第三固定板和竖直挡板之间脱离连接。可选的，所述限位板和第三固定板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆穿设于复位弹簧内，所述拉绳穿设于伸缩杆内，所述伸缩杆、复位弹簧和拉绳的长度方向一致。通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置，能够对复位弹簧的伸缩起到导向的效果，并且能够使拉绳不容易缠绕在复位弹簧内。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一固定板和第一驱动机构的设置，能够起到对边模本体进行可靠固定的效果，即对边模本体的竖直放置进行可靠固定；2.通过第三固定板和第二驱动机构的设置，能够起到对边模本体的水平方向进行固定的效果；3.通过锁紧组件的设置，能够起到使第一固定板和水平底板之间相互抵紧的效果。附图说明图1是本申请实施例中边模磁吸固定设备的整体结构示意图；图2是本申请实施例中边模磁吸固定设备的局部结构示意图；图3是边模磁吸固定设备的全剖结构示意图；图4是图2中A部的放大结构示意图。附图标记说明：1、边模本体；11、水平底板；12、竖直挡板；2、磁盒本体；21、卡口；3、外壳；4、第一固定板；5、第一驱动机构；51、转动杆；52、第一凸轮；53、锁紧组件；531、棘轮；532、棘爪；533、限位弹簧；534、固定块；54、第二凸轮；55、第二固定板；56、微型电机；57、转盘；58、支撑杆；6、第三固定板；61、第二驱动机构；7、锁紧螺栓；611、限位板；612、复位弹簧；613、拉绳；614、伸缩杆。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开预制叠合板的边模磁吸固定设备。参照图1和图2，预制叠合板的边模磁吸固定设备，包括磁盒本体2，磁盒本体2放置在固定在模台上，在模台上设置有边模本体1，边模本体1通过磁盒本体2固定在模台上。边模本体1包括一体连接且相互垂直的水平底板11和竖直挡板12，磁盒本体2长度方向的一端开设有卡口21，卡口21与水平底板11之间相互卡接，磁盒本体2朝向边模本体1的一端设置有“匚”形的外壳3，卡口21位于外壳3上，外壳3上螺纹穿设于用于对水平底板11进行固定的锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制叠合板的边模磁吸固定设备，包括磁盒本体(2)，其特征在于：模台上设置有边模本体(1)，所述边模本体(1)包括一体连接且相互垂直的水平底板(11)和竖直挡板(12)，所述磁盒本体(2)长度方向的一端开设有卡口(21)，所述卡口(21)与水平底板(11)之间相互卡接；/n所述磁盒本体(2)朝向边模本体(1)的一端设置有“匚”形的外壳(3)，所述卡口(21)位于外壳(3)上，所述外壳(3)内设置有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)与水平底板(11)远离地面的一面抵紧，所述外壳(3)和第一固定板(4)之间设置有第一驱动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.预制叠合板的边模磁吸固定设备，包括磁盒本体(2)，其特征在于：模台上设置有边模本体(1)，所述边模本体(1)包括一体连接且相互垂直的水平底板(11)和竖直挡板(12)，所述磁盒本体(2)长度方向的一端开设有卡口(21)，所述卡口(21)与水平底板(11)之间相互卡接；
所述磁盒本体(2)朝向边模本体(1)的一端设置有“匚”形的外壳(3)，所述卡口(21)位于外壳(3)上，所述外壳(3)内设置有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)与水平底板(11)远离地面的一面抵紧，所述外壳(3)和第一固定板(4)之间设置有第一驱动机构(5)。


2.根据权利要求1所述的预制叠合板的边模磁吸固定设备，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括转动杆(51)、第一凸轮(52)和锁紧组件(53)，所述转动杆(51)转动设置于外壳(3)上，所述第一凸轮(52)固定套设于转动杆(51)上，所述锁紧组件(53)设置于外壳(3)和转动杆(51)之前，用于对转动杆(51)进行锁紧，所述第一固定板(4)与第一凸轮(52)转动连接。


3.根据权利要求2所述的预制叠合板的边模磁吸固定设备，其特征在于：所述转动杆(51)上固定套设于第二凸轮(54)，锁紧组件(53)位于第一凸轮(52)和第二凸轮(54)之间，第二凸轮(54)上转动设置有第二固定板(55)，所述第二固定板(55)与水平底板(11)远离地面的一面抵紧。


4.根据权利要求2所述的预制叠合板的边模磁吸固定设备，其特征在于：所述锁紧组件(53)包括棘轮(531)和棘爪(532)，所述棘轮(531)固定套设于转动杆(51)上，所述棘爪(532)转动设置于外壳(3)上，所述棘爪(532)和外壳(3)上连接有限位弹簧(533)，所述棘爪(532)和棘轮(531)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，赵钧峰，凡旗伟，陆文斌，
申请(专利权)人：江苏蓝海住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32