一种异形预制构件钢筋笼制作胎具制造技术

技术编号:38866720 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:05
本申请涉及一种异形预制构件钢筋笼制作胎具,属于装配式技术领域,其包括基座、纵向梁、横向梁、第一调节组件和第二调节组件,纵向梁设有至少两列,每单列纵向梁设有若干个,纵向梁沿基座的长度方向排布且与基座可拆卸连接,纵向梁上设有第一定位件,第一定位件用于放置钢筋;横向梁设有若干个,横向梁的两端与对应位置的纵向梁连接,横向梁上设有第二定位件,第二定位件用于放置钢筋;第一调节组件用于驱动第一定位件沿纵向梁滑动;第二调节组件用于驱动第二定位件沿横向梁滑动。本申请具有便于绑扎成适用于异形预制构件内的钢筋笼,胎具调节便捷,进而便于施工人员绑扎多种异形钢筋笼,提高施工现场的使用便捷性的有益效果。提高施工现场的使用便捷性的有益效果。提高施工现场的使用便捷性的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异形预制构件钢筋笼制作胎具


[0001]本申请涉及土木工程装配式
,尤其是涉及一种异形预制构件钢筋笼制作胎具。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济的快速发展,公路交通建设也得到了相应的发展,对于交通运输行业的要求也不断增多。装配式技术依靠生产高效、精度高等特点逐渐成为交通运输行业中发展的趋势。目前,我国正在加快城市基础设施建设,城市地铁的建设正在如火如荼地进行,尤其是装配式地铁车站的发展也进入全新发展阶段。常规预制构件的钢筋笼绑扎和安装主要以人工配合机械完成。
[0003]而装配式地铁车站中的预制构件大多为异形预制构件,常规的预制构件钢筋笼绑扎方法无法满足制作要求,且无法根据预制构件的需要调节胎具,使用不便。

技术实现思路

[0004]为了改善钢筋笼制作胎具无法调节,导致使用不便的问题,本申请提供一种异形预制构件钢筋笼制作胎具。
[0005]本申请提供的一种异形预制构件钢筋笼制作胎具采用如下的技术方案:一种异形预制构件钢筋笼制作胎具,包括:基座,所述基座为矩形板;纵向梁,所述纵向梁设有至少两列,每单列纵向梁设有若干个,若干所述纵向梁沿基座的长度方向排布且均与基座可拆卸连接,所述纵向梁上设有第一定位件,所述第一定位件用于放置钢筋;横向梁,所述横向梁设有若干个,至少两列纵向梁对称设于基座的两边,所述横向梁的两端与对应位置的纵向梁连接,所述横向梁上设有第二定位件,所述第二定位件用于放置钢筋;第一调节组件,所述第一调节组件设于纵向梁上,所述第一调节组件用于驱动第一定位件沿纵向梁高度方向滑动;第二调节组件,所述第二调节组件设于横向梁上,所述第二调节组件用于驱动第二定位件沿横向梁长度方向滑动。
[0006]通过采用上述技术方案,开始绑扎钢筋笼前,将纵向梁与基座连接,横向梁与纵向梁组装连接,根据待制作的钢筋笼的需要,通过第一调节组件调节第一定位件与纵向梁的相对位置,通过第二调节组件调节第二定位件的位置,便于对横向钢筋以及纵向钢筋定位,进而便于绑扎成适用于异形预制构件内的钢筋笼,胎具调节便捷,进而便于施工人员绑扎多种异形钢筋笼,提高施工现场的使用便捷性。
[0007]优选的,所述第一定位件包括第一定位板和第二定位板,所述第一定位板和第二定位板相对固定,且所述第一定位板和第二定位板板面相互平行,所述第一定位板和第二
定位板的板面之间形成有定位空间,所述定位空间用于放置钢筋。
[0008]通过采用上述技术方案,钢筋笼绑扎之前,将横向钢筋放置于定位空间内,进行初步定位。
[0009]优选的,所述第二定位板朝向第一定位板的一侧板面边缘设有限位凸起。
[0010]通过采用上述技术方案,限位凸起用于阻挡横向钢筋从定位空间滑落,便于实现横向钢筋的稳定。
[0011]优选的,所述第一调节组件包括驱动电机、驱动齿轮和驱动齿条,所述驱动电机设于基座上,所述驱动齿轮设于驱动电机的输出轴端,所述驱动齿条滑动设于纵向梁上,所述第一定位件与驱动齿条连接,所述驱动齿条与驱动齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案,组将连接时,纵向梁带动驱动齿条同步与基座连接,而后将驱动电机与基座连接,同时使驱动齿条与驱动齿轮实现啮合,驱动电机启动,带动驱动齿轮转动,进而驱动驱动齿条带动第一定位件同步升降移动,便于实现对第一定位件位置的调节,进而实现对横向钢筋的位置调节。
[0013]优选的,所述第二定位件为定位块,所述横向梁上沿自身长度方向开设有放置滑槽,所述放置滑槽供定位块放置并滑动,所述定位块上开设有定位槽,所述定位槽供钢筋放置。
[0014]通过采用上述技术方案,定位槽用于放置纵向钢筋,定位块可沿放置滑槽移动,有利于实现对纵向钢筋放置位置的调节,便于制作多种不同规格的钢筋笼。
[0015]优选的,所述定位块设有若干个,若干所述定位块均位于放置滑槽内,且相邻所述定位块之间的间距均一致,所述第二调节组件用于驱动定位块同步移动且调节间距。
[0016]通过采用上述技术方案,第二调节组件驱动定位块同步移动,便于实现纵向钢筋放置位置的调节,同步地,也可同步调节每相邻两个定位块之间的间距,使用便捷。
[0017]优选的,所述第二调节组件包括固定块、连接滑片和转动螺杆,所述横向梁上开设有阶梯槽,所述阶梯槽与放置滑槽连通,所述固定块固定设于阶梯槽的一侧槽壁,每相邻两个所述定位块之间通过连接滑片连接,所述转动螺杆螺纹连接于横向梁远离固定块的一端,且所述转动螺杆的端部与其中一个所述定位块固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,转动螺杆转动时,驱动与之固定连接的定位块沿放置滑槽移动,在连接滑片的带动下,多个定位块同步移动,且实现每相邻两个定位块的间距的同步调节。
[0019]优选的,所述基座上开设有若干连接槽,所述连接槽供纵向梁插入安装,所述连接槽的槽壁上设有连接垫板,所述连接垫板与纵向梁抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,组装连接时,将纵向梁插入连接槽内使连接垫板与纵向梁相抵,实现纵向梁与基座之间的连接,连接垫板的增设有利于降低在组装连接过程中对基座本身造成的损伤。
[0021]优选的,所述连接垫板上设有橡胶垫层,所述橡胶垫层与纵向梁抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,橡胶垫层有利于提高纵向梁与连接垫板之间摩擦力,提高组装连接后的相对位置稳定性。
[0023]优选的,每单列中若干所述纵向梁沿从中部位置向两端逐渐升高,且至少两列中所述纵向梁沿基座的宽度方向一一对应。
[0024]通过采用上述技术方案,通过这种设置,有利于进一步提高制作异形钢筋笼的便捷性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.开始绑扎钢筋笼前,将纵向梁与基座连接,横向梁与纵向梁组装连接,根据待制作的钢筋笼的需要,通过第一调节组件调节第一定位件与纵向梁的相对位置,通过第二调节组件调节第二定位件的位置,便于对横向钢筋以及纵向钢筋定位,进而便于绑扎成适用于异形预制构件内的钢筋笼,胎具调节便捷,进而便于施工人员绑扎多种异形钢筋笼,提高施工现场的使用便捷性;2.组装连接时,将纵向梁插入连接槽内使连接垫板与纵向梁相抵,实现纵向梁与基座之间的连接,连接垫板的增设有利于降低在组装连接过程中对基座本身造成的损伤。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现异形预制构件钢筋笼制作胎具的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现第一调节组件和第二调节组件的位置关系示意图。
[0028]图3是图2中A部的局部放大图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现第二调节组件的细部结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、基座;11、连接槽;12、连接垫板;13、橡胶垫层;2、纵向梁;21、升降滑槽;3、第一调节组件;31、驱动电机;311、驱动齿轮;32、驱动齿条;4、第一定位件;41、第一定位板;42、第二定位板;421、限位凸起;43、定位空间;5、横向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形预制构件钢筋笼制作胎具,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)为矩形板;纵向梁(2),所述纵向梁(2)设有至少两列,每单列纵向梁(2)设有若干个,若干所述纵向梁(2)沿基座(1)的长度方向排布且均与基座(1)可拆卸连接,所述纵向梁(2)上设有第一定位件(4),所述第一定位件(4)用于放置钢筋;横向梁(5),所述横向梁(5)设有若干个,至少两列纵向梁(2)对称设于基座(1)的两边,所述横向梁(5)的两端与对应位置的纵向梁(2)连接,所述横向梁(5)上设有第二定位件,所述第二定位件用于放置钢筋;第一调节组件(3),所述第一调节组件(3)设于纵向梁(2)上,所述第一调节组件(3)用于驱动第一定位件(4)沿纵向梁(2)高度方向滑动;第二调节组件(6),所述第二调节组件(6)设于横向梁(5)上,所述第二调节组件(6)用于驱动第二定位件沿横向梁(5)长度方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种异形预制构件钢筋笼制作胎具,其特征在于:所述第一定位件(4)包括第一定位板(41)和第二定位板(42),所述第一定位板(41)和第二定位板(42)相对固定,且所述第一定位板(41)和第二定位板(42)板面相互平行,所述第一定位板(41)和第二定位板(42)的板面之间形成有定位空间(43),所述定位空间(43)用于放置钢筋。3.根据权利要求2所述的一种异形预制构件钢筋笼制作胎具,其特征在于:所述第二定位板(42)朝向第一定位板(41)的一侧板面边缘设有限位凸起(421)。4.根据权利要求1所述的一种异形预制构件钢筋笼制作胎具,其特征在于:所述第一调节组件(3)包括驱动电机(31)、驱动齿轮(311)和驱动齿条(32),所述驱动电机(31)设于基座(1)上,所述驱动齿轮(311)设于驱动电机(31)的输出轴端,所述驱动齿条(32)滑动设于纵向梁(2)上,所述第一定位件(4)与驱动齿条(32)连接,所述驱动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓峰谢垚强陆文斌
申请(专利权)人:江苏蓝海住宅工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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