一种钢丝拉丝生产线用收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢丝拉丝生产线用收卷机构，包括机架，机架上螺纹连接有螺杆，螺杆贯穿机架两侧，螺杆的一端转动安装有转盘，转盘的侧面固定连接有三个呈中心对称分布的连杆，三个连杆上均转动安装有挡板一，挡板一上固定安装有缠绕辊，机架上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有挡板二，缠绕辊靠近挡板二的一面设置有若干个齿牙，挡板二上开设有与齿牙相配合的齿槽，缠绕辊远离挡板一的端部设置有与齿槽相适配的齿牙，齿牙可插入到齿槽内。本实用新型专利技术中通过在转盘上设置有三个缠绕辊，当一个缠绕辊上缠绕好钢丝后，可立刻更换另一个缠绕辊，本方案具有快速更换缠绕辊，节约时间，提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝拉丝生产线用收卷机构
本技术涉及钢丝拉丝生产
，尤其涉及一种钢丝拉丝生产线用收卷机构。
技术介绍
钢丝拉丝完成后，需要将钢丝缠绕打包，通过将生产出来的钢丝收卷在收卷机构的缠绕辊上，缠绕后捆好从缠绕辊上取下。现有的钢丝拉丝生产线用收卷机构只有一个可供钢丝缠绕的缠绕辊，钢丝在缠绕辊上被缠绕好后，需要将其捆绑好再取下，取下缠绕好的钢丝过程较为麻烦，且这段时间收卷机构停止工作，导致工作效率低下，因此需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢丝拉丝生产线用收卷机构，用于解决相关技术中取下缠绕好的钢丝过程较为麻烦，且这段时间收卷机构停止工作，导致工作效率低下的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钢丝拉丝生产线用收卷机构，包括机架，机架上螺纹连接有螺杆，螺杆贯穿机架两侧，螺杆的一端转动安装有转盘，转盘的侧面固定连接有三个呈中心对称分布的连杆，三个连杆上均转动安装有挡板一，挡板一上固定安装有缠绕辊，机架上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有挡板二，缠绕辊靠近挡板二的一面设置有若干个齿牙，挡板二上开设有与齿牙相配合的齿槽，缠绕辊远离挡板一的端部设置有与齿槽相适配的齿牙，齿牙可插入到齿槽内。优选地，螺杆另一端固定安装有转轮。优选地，缠绕辊侧面上开设有沿轴向分布的凹槽，挡板一上沿直径开设有通槽，通槽与凹槽相连通。优选地，机架上开设有收纳槽，收纳槽内固定安装有弹簧，收纳槽内插接有与弹簧固定连接的挡块，挡块上开设有斜面。优选地，当其中一个连杆与挡块接触时，连杆处于倾斜状态。本技术中通过设置三个可切换的缠绕辊，当一个缠绕辊上被缠绕好钢丝后，可先通过转动螺杆，使得缠绕辊与挡板二脱离，在缠绕有钢丝的缠绕辊自身重力作用下，转盘发生转动，实现块速切换另一个缠绕辊，收卷机构可立刻进工作，操作人员可捆绑好钢丝将其从缠绕辊上取下，方便更换缠绕辊，且提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为齿牙与齿槽示意图。图3为局部结构示意图。图4为图3中A处放大示意图。附图标号说明：1、机架；2、螺杆；3、转盘；4、连杆；5挡板一；6、缠绕辊；7、电机；8、挡板二；9、齿牙；10、齿槽；11、转轮；12、凹槽；13、通槽；14、收纳槽；15、弹簧；16、挡块。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图4所示，本技术提供了一种钢丝拉丝生产线用收卷机构，包括机架1，机架1上螺纹连接有螺杆2，螺杆2贯穿机架1两侧，螺杆2的一端转动安装有转盘3，转盘3的侧面固定连接有三个呈中心对称分布的连杆4，三个连杆4上均转动安装有挡板一5，挡板一5上固定安装有缠绕辊6，机架1上固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有挡板二8，缠绕辊6靠近挡板二8的一面设置有若干个齿牙9，挡板二8上开设有与齿牙9相配合的齿槽10，缠绕辊6远离挡板一5的端部设置有与齿槽10相适配的齿牙9，齿牙9可插入到齿槽10内，具体的，当位于钢丝缠绕位置的缠绕辊6上缠绕好了钢丝，需要将缠绕好的钢丝捆绑好拿下，通过转动螺杆2，使得螺杆2带动挡板一5与缠绕轴发生平移，与挡板二8相分离，当齿牙9与齿槽10分离后，由于缠绕有钢丝的缠绕辊6位于上方，在自身重力的作用下，会使得转盘3围绕螺杆2发生转动，缠绕有钢丝的缠绕辊6会最终垂直位于下方，而另一个缠绕辊6会与挡板二8自动对齐，在转动螺杆2，使得该缠绕辊6上的齿牙9进入到齿槽10内，启动电机7，即可进行钢丝缠绕动作，操作人员在收卷机构工作的同时可取下已经缠绕好的钢丝，相对于现有技术只有一个用于缠绕钢丝的缠绕辊6，每次钢丝缠绕好后，需要将收卷机停下来，将挡板一5取下，并且将缠绕好的钢丝取下后，重新将将挡板一5安装好，才可继续进行缠绕钢丝，在取钢丝的这段时间，收卷机构处于停机状态，造成时间的浪费效率低下，本方案通过快速更换缠绕辊6，并且利用缠绕好钢丝的缠绕辊6的重力使得转盘3发生转动，实现缠绕辊6与挡板二8的自动定位，结构简单操作方便，提高了工作效率，本方案还具有另外的优点，缠绕好的钢丝具有一定的重力，操作人员从较高处的缠绕辊6上取下钢丝时比较费力并且具有一定的危险性，本方案中缠绕有钢丝的缠绕辊6会围绕螺杆2转动最终位于最下方，方便操作人员取下钢丝，提高了安全性。螺杆2另一端固定安装有转轮11，通过转动转轮11使得螺杆2发生转动，较为方便省力。缠绕辊6侧面上开设有沿轴向分布的凹槽12，挡板一5上沿直径开设有通槽13，通槽13与凹槽12相连通，当钢丝缠绕好后，可适用捆绑线穿过凹槽12与通槽13将钢丝在缠绕辊6上进行捆绑打包，避免将其取下时原本缠绕好的钢丝发生紊乱。机架1上开设有收纳槽14，收纳槽14内固定安装有弹簧15，收纳槽14内插接有与弹簧15固定连接的挡块16，挡块16上开设有斜面，挡块16用来快速使得转动后处于下方的缠绕辊6停止摆动，缠绕钢丝的缠绕辊6转动到最下方时，会继续发生摆动，这样不利于缠绕辊6与挡板二8的快速定位，通过设置挡块16，当连接缠绕好钢丝的缠绕辊6转动到下方时，会经过挡块16的斜面，使得压动挡块16到收纳槽14内，缠绕辊6向回摆动的时候，挡块16在弹簧15的作用下复位，挡块16会与连杆4相抵，使得缠绕辊6能快速停止摆动进行定位。当缠绕辊6缠绕钢丝下摆转动停止后，当其中一个连杆4与挡块16接触时，连杆4处于倾斜状态，此时有助于缠绕辊6快速停止摆动，且收卷机构在缠绕钢丝的时候挡块16能起到抵住转盘3发生转动的效果。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝拉丝生产线用收卷机构，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上螺纹连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)贯穿所述机架(1)两侧，所述螺杆(2)的一端转动安装有转盘(3)，所述转盘(3)的侧面固定连接有三个呈中心对称分布的连杆(4)，三个所述连杆(4)上均转动安装有挡板一(5)，所述挡板一(5)上固定安装有缠绕辊(6)，所述机架(1)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定安装有挡板二(8)，所述缠绕辊(6)靠近所述挡板二(8)的一面设置有若干个齿牙(9)，所述挡板二(8)上开设有与所述齿牙(9)相配合的齿槽(10)，所述缠绕辊(6)远离所述挡板一(5)的端部设置有与所述齿槽(10)相适配的齿牙(9)，所述齿牙(9)可插入到齿槽(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝拉丝生产线用收卷机构，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上螺纹连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)贯穿所述机架(1)两侧，所述螺杆(2)的一端转动安装有转盘(3)，所述转盘(3)的侧面固定连接有三个呈中心对称分布的连杆(4)，三个所述连杆(4)上均转动安装有挡板一(5)，所述挡板一(5)上固定安装有缠绕辊(6)，所述机架(1)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定安装有挡板二(8)，所述缠绕辊(6)靠近所述挡板二(8)的一面设置有若干个齿牙(9)，所述挡板二(8)上开设有与所述齿牙(9)相配合的齿槽(10)，所述缠绕辊(6)远离所述挡板一(5)的端部设置有与所述齿槽(10)相适配的齿牙(9)，所述齿牙(9)可插入到齿槽(10)内。


2.如权利要求1所述的钢丝拉丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：代万军，
申请(专利权)人：韶关市康恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44