一种金相线材自动退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种金相线材自动退火炉，包括退火炉炉体，设置在退火炉炉体内部最左侧的放线机构，设置在放线机构右侧的导轮，设置在导轮右侧的加热装置，设置在加热装置右侧的收线装置，设置在收线装置下方的旋转盘，以及为收线装置和旋转盘提供动力的驱动机构；通过设置收线装置进行收线，再通过在收线装置下方设置旋转盘改变收线装置的位置，使收线装置经过加热收线后进入保温阶段，经过一定时间的保温后，转移到炉外，进行自然冷却，实现连续自动操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种金相线材自动退火炉


[0001]本技术涉及金属热加工设备领域，具体涉及一种金相线材自动退火炉。

技术介绍

[0002]退火炉是机械行业中的热处理设备其中的一种，其目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件进行软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。
[0003]已发表的技术专利授权公告号为CN210261870U的一种线材连续退火装置进一步对现有的技术问题进行优化，但是还是存在有没有保温作用，没有在装置上体现退火工艺的缺点。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术目的是提供一种能够加热，保温功能的金相线材自动退火炉。
[0005]为了解决上述的问题本技术采用的技术以及方法如下：
[0006]一种金相线材自动退火炉包括退火炉炉体1，设置在退火炉炉体1内部最左侧的放线机构，设置在放线机构右侧的导轮，设置在导轮右侧的加热装置，设置在加热装置右侧的收线装置，设置在收线装置下方的旋转盘，以及为收线装置和旋转盘提供动力的驱动机构。
[0007]作为优选，所述收线装置包括收线装置底座，设置在收线装置底座上方的收线装置活动部件，设置在收线装置活动部件上方的收线装置限位部件，固定连接在收线装置活动部件下方的连接柱。
[0008]作为优选，所述收线装置底座与旋转盘固定连接，所述旋转盘二分之一盘体位于炉内，另外二分之一盘体位于退火炉外。
[0009]作为优选，所述收线装置设置有若干个。
[0010]作为优选，所述退火炉炉体包括外壳，设置在外壳下方的台面，设置在外壳上的门，设置在台面下方的支撑柱。
[0011]进一步，所述外壳包括加热室外壳，与加热室外壳活动连接的加热室开口，设置在加热室外壳右侧的保温室外壳，所述保温室外壳的内层填充保温材料。
[0012]进一步，所述台面包括退火炉台面，设置在退火炉台面侧面的放线装置滑轨台面，设置在与放线装置滑轨台面同一侧面的旋转盘台面。
[0013]进一步，所述门包括第一保温门和第二保温门，所述第一保温门包括第一保温门主体和以及辅助第一保温门主体进行开关门的第一杆；所述第二保温门包括第二保温门主体以及辅助第二保温门主体进行开关门的第二杆。
[0014]作为优选，所述放线机构包括放线机构底座，设置在放线机构底座上方的放线机构活动部件，设置在放线机构活动部件上方的放线机构限位部件，固定在放线机构底座底部的连接块，设置在连接块上的伸缩杆，以及设置在放线机构底座下方的滑轨；所述放线机构底座上部设置有大小不同的圆柱空腔，半径大的圆柱空腔在下，半径小的圆柱空腔在上，
所述放线机构活动部件底部形状与放线机构底座上部圆柱空腔一致，所述滑轨上部呈工字形，与放线机构底座底部相配合。
[0015]作为优选，所述导轮包括导轮本体以及设置在导轮两侧用于支撑导轮本体的支撑板。
[0016]作为优选，所述加热装置包括涡流加热线圈以及设置在涡流加热线圈两侧的固定柱。
[0017]作为优选，所述驱动机构包括收线电机和旋转盘电机。
[0018]本技术通过设置收线装置进行收线，再通过在收线装置下方设置旋转盘改变收线装置的位置，使收线装置经过加热收线后进入保温阶段，经过一定时间的保温后，转移到炉外，进行自然冷却，实现连续自动操作。
附图说明
[0019]图1为本技术一种金相线材自动退火炉结构图；
[0020]图2为图1中的收线装置结构图；
[0021]图3为技术一种金相线材自动退火炉外观立体图；
[0022]图4为图3中的俯视图；
[0023]图5为图1中的放线机构的结构图；
[0024]图6为图1中去顶侧视图。
实施方式
[0025]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0026]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0028]一种金相线材自动退火炉，如图1
‑
3所示包括退火炉炉体1，设置在退火炉炉体1内部最左侧的放线机构2，设置在放线机构2右侧的导轮3，设置在导轮3右侧的加热装置4，设置在加热装置4右侧的收线装置5，设置在收线装置5下方的旋转盘6，以及为收线装置5和旋转盘6提供动力的驱动机构7；所述收线装置5包括收线装置底座51，设置在收线装置底座51上方的收线装置活动部件52，设置在收线装置活动部件52上方的收线装置限位部件53，固定连接在收线装置活动部件52下方的连接柱54，所述收线装置底座51与旋转盘6外围固定连接；所述旋转盘6二分之一盘体位于炉内，另外二分之一盘体位于退火炉外；所述驱动机构7包括收线电机71和旋转盘电机721，所述收线电机71设置在连接柱54下方与连接柱54，收线电机71固定在退火炉炉底，能够定向作用于连接柱54，从而带动收线装置活动部件52进行收线，所述旋转盘电机721设置在旋转盘6底部中间，固定在退火炉炉底能够定向旋转
旋转盘6从而带动收线装置5旋转，能够通过旋转改变收线装置5的位置，使收线装置5经过收线后进入保温阶段，经过一定时间的保温后，转移到炉外，进行自然冷却；所述收线装置5设置有若干个，能够配合旋转盘6进行连续退火工序；
[0029]如图3
‑
4所示，所述退火炉炉体1包括外壳11，设置在外壳11下方的台面12，设置在外壳11上的门13，设置在台面12下方的支撑柱14；所述外壳11包括加热室外壳111，与加热室外壳111活动连接的加热室开口112，设置在加热室外壳111右侧的保温室外壳113，所述保温室外壳113的内层填充保温材料，加热室开口112能够打开方便装线，当发生故障时方便快速进行维修；所述台面12包括退火炉台面121，设置在退火炉台面121侧面的放线装置滑轨台面122，设置在与放线装置滑轨台面122同一侧面的旋转盘台面123，主要方便安装其他设备；所述门13包括第一保温门131和第二保温门132，所述第一保温门131包括第一保温门主体1311和以及辅助第一保温门主体1311进行开关门的第一杆1312；所述第二保温门132包括第二保温门主体1321以及辅助第二保温门主体1321进行开关门的第二杆1322；主要是方便线材在加热阶段完成后进入保温阶段时，使线材保温阶段位于相对密闭的环境，防止热量散失过快。
[0030]如图5所示，所述放线机构2包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相线材自动退火炉，包括退火炉炉体，设置在退火炉炉体内部最左侧的放线机构，设置在放线机构右侧的导轮，设置在导轮右侧的加热装置，设置在加热装置右侧的收线装置，设置在收线装置下方的旋转盘，以及为收线装置和旋转盘提供动力的驱动机构；其特征在于：所述收线装置包括收线装置底座，设置在收线装置底座上方的收线装置活动部件，设置在收线装置活动部件上方的收线装置限位部件，固定连接在收线装置活动部件下方的连接柱，所述收线装置底座与旋转盘固定连接；所述旋转盘二分之一盘体位于炉内，另外二分之一盘体位于退火炉炉体外。2.根据权利要求1所述的一种金相线材自动退火炉，其特征在于：所述收线装置设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种金相线材自动退火炉，其特征在于：所述退火炉炉体包括外壳，设置在外壳下方的台面，设置在外壳上的门，设置在台面下方的支撑柱。4.根据权利要求3所述的一种金相线材自动退火炉，其特征在于：所述外壳包括加热室外壳，与加热室外壳活动连接的加热室开口，设置在加热室外壳右侧的保温室外壳，所述保温室外壳的内层填充保温材料。5.根据权利要求3所述的一种金相线材自动退火炉，其特征在于：所述台面包括退火炉台面，设置在退火炉台面侧面的放线装置滑轨台面，设置在与放线装置滑轨台面同一侧面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘定坤，
申请(专利权)人：韶关市康恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：