【技术实现步骤摘要】
车身定位结构和车辆
本专利技术涉及汽车领域,具体而言,涉及一种车身定位结构和具有所述车身定位结构的车辆。
技术介绍
汽车市场对汽车的各项性能提出越来越高的要求,车身造型更是不断推陈出新,复杂的造型特征为零部件的精度提出了越来越高的要求,同时也增加了后期现场间隙、面差类问题的解决难度。例如,如图22-图25所示,机罩10’、翼子板20’、前保30’和大灯40’相连,前保30’与翼子板20’的两端都存在窄边对接的造型,由于很像羊的双角,所以我们称该造型为“羊角”造型,这种造型使得翼子板20’与前保30’的对齐度H1’、间隙H2’、面差H3’的外观要求在后期试生产中很难得到保证。为解决上述问题,通常的做法是提升零部件的精度、增加零件装配的装具。这些方法都有严重的缺点:①提升零件精度会增加制件成本;②增加装具会使装配工艺复杂且增加生产节拍,还会增加装具开发成本。还有另一些方式是对结构进行优化,但由于诸多因素造成定位结构不全面,导致左右间隙差异大、对齐度差,无法完美保证外观精致感要求。
技术实现思路
有鉴于 ...
【技术保护点】
1.一种车身定位结构(10),其特征在于,包括:/n翼子板(100),所述翼子板(100)具有第一灯槽(101),所述翼子板(100)的端壁设有定位基板(110),所述定位基板(110)的外表面低于所述翼子板(100)的外表面;/n前保(200),所述前保(200)具有第二灯槽(201),所述前保(200)的端壁设有安装基板(210),所述安装基板(210)的外表面低于所述前保(200)的外表面,其中,/n所述定位基板(110)和所述安装基板(210)中的一个上设有卡孔(111)且另一个上设有卡爪(211),所述定位基板(110)和所述安装基板(210)中的一个上设有定位凸 ...
【技术特征摘要】
1.一种车身定位结构(10),其特征在于,包括:
翼子板(100),所述翼子板(100)具有第一灯槽(101),所述翼子板(100)的端壁设有定位基板(110),所述定位基板(110)的外表面低于所述翼子板(100)的外表面;
前保(200),所述前保(200)具有第二灯槽(201),所述前保(200)的端壁设有安装基板(210),所述安装基板(210)的外表面低于所述前保(200)的外表面,其中,
所述定位基板(110)和所述安装基板(210)中的一个上设有卡孔(111)且另一个上设有卡爪(211),所述定位基板(110)和所述安装基板(210)中的一个上设有定位凸起(112)且另一个上设有定位槽(212),所述翼子板(100)和所述前保(200)装配到位时,所述第一灯槽(101)与所述第二灯槽(201)共同限定出灯孔(11),所述翼子板(100)的所述端壁与所述前保(200)的所述端壁相对,所述卡爪(211)配合在所述卡孔(111)内以控制所述翼子板(100)的所述端壁和所述前保(200)的所述端壁之间的间隙并控制所述翼子板(100)的外表面和所述前保(200)的外表面之间的面差,所述定位凸起(112)配合在所述定位槽(212)内以控制所述翼子板(100)的侧壁和所述前保(200)的侧壁之间的对齐度。
2.根据权利要求1所述的车身定位结构(10),其特征在于,所述卡孔(111)的第一内壁设有向内且向下倾斜延伸的压舌(114),所述卡孔(111)的第二内壁设有向内且向下倾斜延伸的压片(102),所述压片(102)的最低处位于所述压舌(114)的最低处上方,所述卡孔(111)的第一内壁和第二内壁相对设置。
3.根据权利要求2所述的车身定位结构(10),其特征在于,所述卡孔(111)由所述翼子板(100)的所述端壁与所述定位基板(110)共同限定出,所述翼子板(100)的所述端壁向内且向下倾斜延伸。
4.根据权利要求1所述的车身定位结构(10),其特征在于,所述定位基板(110)和所述安装基板(210)中的一个上设有卡板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁雄涛,马建龙,李为强,王挺,樊亚亚,
申请(专利权)人:长城汽车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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