一种注塑模具的浇注工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及快速成型模具技术领域，公开了一种注塑模具的浇注工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的顶面一端安装有套筒，所述套筒的一侧安装有螺栓，且螺栓的一端贯穿于套筒的内部，所述套筒的内部安装有导杆，所述导杆的顶端安装有支架，所述支架的内部设有弧形凹槽，所述工作台本体的顶面安装有刮板，所述刮板的底部粘接有橡胶片，所述刮板的两端均安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有移动把手，所述移动把手的底部安装有滚轮，本实用新型专利技术通过在工作台本体的一侧设置有支架，通过螺栓调节支架的高度，将浇筑的喷枪头放置在支架上，支架可以在工作台本体上移动，控制浇筑位置，防止液体飞溅，造成材料浪费。造成材料浪费。造成材料浪费。

A pouring table for injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的浇注工作台


[0001]本技术属于快速成型模具
，具体涉及一种注塑模具的浇注工作台。

技术介绍

[0002]传统注塑模具导向采用圆柱形导柱、导套滑动导向，由于有一定间隙，定位精度不高，为了提高合模精度，还要设计精定位机构，增加了制造模具成本。
[0003]在注塑模具浇筑过程中，浇筑的位置无法确定，并且物料容易溅落到工作台的表面，造成污染，还需要人工打扫，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具的浇注工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的浇筑喷枪头无法移动和工作台表面的物料无法清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的浇注工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的顶面一端安装有套筒，所述套筒的一侧安装有螺栓，且螺栓的一端贯穿于套筒的内部，所述套筒的内部安装有导杆，所述导杆的顶端安装有支架，所述支架的内部设有弧形凹槽。
[0006]优选的，所述工作台本体的顶面安装有刮板，所述刮板的底部粘接有橡胶片，所述刮板的两端均安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有移动把手。
[0007]优选的，所述移动把手的底部安装有滚轮，所述滚轮的两侧均安装有固定杆。
[0008]优选的，所述工作台本体的顶面安装有挡板，且挡板共设有两个，分别位于工作台本体顶面的两侧。
[0009]优选的，所述工作台本体的底部安装有四个支撑柱，且分别位于工作台本体底部的四个角拐角处。
[0010]优选的，所述工作台本体的顶面开设有模具凹槽，所述工作台本体的顶面两侧均开设有凹槽，且滚轮在凹槽内滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过在工作台本体的一侧设置有支架，通过螺栓调节支架的高度，将浇筑的喷枪头放置在支架上，支架可以在工作台本体上移动，控制浇筑位置，防止液体飞溅，造成材料浪费。
[0013](2)本技术设置有刮板，刮板的底部连接有橡胶片，通过移动刮板，将模具凹槽边缘溢出的液体刮掉，清扫干净，使得工作台本体的表面保持干净整洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术刮板的正视图；
[0017]图4为本技术刮板的剖视图；
[0018]图中：1
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支撑柱；2
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工作台本体；3
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模具凹槽；4
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挡板；5
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套筒；6
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螺栓；7
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支架；8
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导杆；9
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凹槽；10
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移动把手；11
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刮板；12
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固定杆；13
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滚轮；14
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连接杆；15
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橡胶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的浇注工作台，包括工作台本体2，工作台本体2的顶面一端安装有套筒5，套筒5的一侧安装有螺栓6，且螺栓6的一端贯穿于套筒5的内部，套筒5的内部安装有导杆8，导杆8的顶端安装有支架7，支架7的内部设有弧形凹槽，通过设置有支架7将浇注的工具卡合在弧形凹槽内部，通过调节螺栓6可以调节导杆8的高度，套筒5可以在工作台面上移动。
[0021]进一步的，工作台本体2的顶面安装有刮板11，刮板11的底部粘接有橡胶片15，刮板11的两端均安装有连接杆14，连接杆14的一侧安装有移动把手10，通过手握移动把手10，移动刮板11，橡胶片15端部紧贴工作台面，通过刮板11将工作台表面的物料刮掉。
[0022]进一步的，移动把手10的底部安装有滚轮13，滚轮13的两侧均安装有固定杆12。
[0023]进一步的，工作台本体2的顶面安装有挡板4，且挡板4共设有两个，分别位于工作台本体2顶面的两侧，通过设置有挡板4防止在浇筑过程中物料飞溅到地面上。
[0024]进一步的，工作台本体2的底部安装有四个支撑柱1，且分别位于工作台本体2底部的四个角拐角处，通过设置支撑柱1将工作台本体2抬高，方便浇筑。
[0025]进一步的，工作台本体2的顶面开设有模具凹槽3，所述工作台本体2的顶面两侧均开设有凹槽9，且滚轮13在凹槽9内滑动，通过滚轮13在凹槽9内滑动，将刮板11进行移动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，将工作台本体2放置在平稳的地面上，然后旋转螺栓6调节导杆8的伸出高度，然后将浇筑喷枪放在支架7上，使得喷枪的喷口对准模具凹槽3内，待模具成型后，手动移动把手10，将刮板11由内向外移动，滚轮13在凹槽9内滑动，将洒在工作台本体2的物料刮掉，将工作台面进行清理。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的浇注工作台，其特征在于：包括工作台本体(2)，所述工作台本体(2)的顶面一端安装有套筒(5)，所述套筒(5)的一侧安装有螺栓(6)，且螺栓(6)的一端贯穿于套筒(5)的内部，所述套筒(5)的内部安装有导杆(8)，所述导杆(8)的顶端安装有支架(7)，所述支架(7)的内部设有弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的浇注工作台，其特征在于：所述工作台本体(2)的顶面安装有刮板(11)，所述刮板(11)的底部粘接有橡胶片(15)，所述刮板(11)的两端均安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一侧安装有移动把手(10)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的浇注工作台，其特征在于：所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆根青，张玲，钟建香，
申请(专利权)人：深圳市正宇科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：