注塑模具压力传感装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，具体涉及注塑模具压力传感装置，包括定模，所述定模的上方设置有动模，所述动模与定模卡和连接，所述动模与定模之间开设有注塑仓，所述注塑仓的内部设置有传递组件，所述定模的内部开设有凹槽，所述传递组件的一端位于凹槽的内部，所述传递组件的下方设置有压力传感器，所述压力传感器的底端设置有调节装置，本实用新型专利技术设置了位于压力传感器下方的调节装置，当压力传感器损坏后通过将固定螺栓从凹槽中旋出，从而快速将压力传感器快速取出，在将新的压力传感器装上后，通过调节螺栓调节压力传感器在凹槽中的位置，让压力传感器位于最合适的位置，从而提高检测的精度。提高检测的精度。提高检测的精度。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具压力传感装置


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及注塑模具压力传感装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
[0003]现有的注塑机中的压力传感装置没有调节装置，在长时间使用后压力传感器装置会有磨损，从而导致测量不准确，而且现有的压力传感装置损坏后不能快速进行更换，让设备长时间停机，导致生产进度大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供注塑模具压力传感装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑模具压力传感装置，包括定模，所述定模的上方设置有动模，所述动模与定模卡和连接，所述动模与定模之间开设有注塑仓，所述注塑仓的内部设置有传递组件，所述定模的内部开设有凹槽，所述传递组件的一端位于凹槽的内部，所述传递组件的下方设置有压力传感器，所述压力传感器的底端设置有调节装置，所述调节装置的底端延伸至定模的外部，所述传递组件的一侧安装有传动组件，所述传递组件的一端位于传动组件上，所述传动组件上设置有调节组件，所述定模的内部开设有限位槽，所述调节组件的一端安装有调节螺杆，所述调节螺杆位于限位槽的内部卡合连接，且调节螺杆的一端延伸至定模的外部，所述定模的一侧安装有控制器。
[0006]优选的，所述调节装置包括固定螺栓和调节螺栓，所述固定螺栓在凹槽的内部旋合连接，所述调节螺栓在固定螺栓的内部旋合连接，且调节螺栓的一端延伸至压力传感器的底部。
[0007]优选的，所述传递组件包括固定件和传递杆，所述传递杆的一端与固定件固定连接，所述传递杆的一端延伸至注塑仓的内部。
[0008]优选的，所述凹槽的内部开设有滑槽，所述固定件上安装有凸块，所述凸块在滑槽的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述传动组件包括两个固定块和丝杆，两个所述固定块分别与丝杆的两端转动连接，且两个固定块均与定模固定连接，所述固定件的一侧安装有连接块，所述连接块在丝杆上传动连接。
[0010]优选的，所述调节组件包括固定轮和主动轮，所述固定轮在丝杆上固定连接，所述主动轮与调节螺栓的一端固定连接，所述主动轮与固定轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于压力传感器下方的调节装置，当压力传感器损坏后通过将固定螺栓从凹槽中旋出，从而快速将压力传感器快速取出，在将新的压力传感器装上后，通过调节螺栓调节压力传感器在凹槽中的位置，让压力传感器位于最合适的位置，从而提高检测的精度。
[0013](2)本技术设置了位于调节螺栓上的调节组件，传递杆在长时间高温环境下工作会有一定的磨损，将调节螺杆一端的主动轮推入到丝杆上的固定轮上，从而带动传递组件在滑槽中向上运动，让传递杆深入注塑仓的内部，同时在调节螺栓的调节下调节传递杆的位置，调好后调节螺杆在重力作用下让主动轮从固定轮上脱离下来，避免传递杆在传递压力时受到调节螺杆的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定杆和传递杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术凹槽与滑槽的俯视图；
[0017]图4为本技术调节装置的结构示意图；
[0018]图中：1
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动模；2
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定模；3
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注塑仓；4
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固定块；5
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丝杆；6
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连接块；7
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调节组件；8
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固定轮；9
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主动轮；10
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调节螺杆；11
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固定螺栓；12
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调节螺栓；13
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调节装置；14
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凹槽；15
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压力传感器；16
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凸块；17
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滑槽；18
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固定件；19
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传递杆；20
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传递组件；21
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传动组件；22
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限位槽；23
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控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：注塑模具压力传感装置，包括定模2，定模2的上方设置有动模1，动模1与定模2卡和连接，动模1与定模2之间开设有注塑仓3，注塑仓3的内部设置有传递组件20，定模2的内部开设有凹槽14，传递组件20的一端位于凹槽14的内部，传递组件20的下方设置有压力传感器15，压力传感器15的底端设置有调节装置13，调节装置13的底端延伸至定模2的外部，传递组件20的一侧安装有传动组件21，传递组件20的一端位于传动组件21上，传动组件21上设置有调节组件7，定模2的内部开设有限位槽22，调节组件7的一端安装有调节螺杆10，调节螺杆10位于限位槽22的内部卡合连接，且调节螺杆10的一端延伸至定模2的外部，定模2的一侧安装有控制器23。
[0021]进一步的，调节装置13包括固定螺栓11和调节螺栓12，固定螺栓11在凹槽14的内部旋合连接，调节螺栓12在固定螺栓11的内部旋合连接，且调节螺栓12的一端延伸至压力传感器15的底部，当压力传感器15损坏后通过将固定螺栓11从凹槽14中旋出，从而快速将压力传感器15快速取出，在将新的压力传感器15装上后，通过调节螺栓12调节压力传感器15在凹槽14中的位置，让压力传感器15位于最合适的位置，从而提高检测的精度。
[0022]具体地，传递组件20包括固定件18和传递杆19，传递杆19的一端与固定件18固定连接，传递杆19的一端延伸至注塑仓3的内部。
[0023]值得说明的是，凹槽14的内部开设有滑槽17，固定件18上安装有凸块16，凸块16在滑槽17的内部滑动连接。
[0024]进一步的，传动组件21包括两个固定块4和丝杆5，两个固定块4分别与丝杆5的两端转动连接，且两个固定块4均与定模2固定连接，固定件18的一侧安装有连接块6，连接块6在丝杆5上传动连接。
[0025]进一步的，调节组件7包括固定轮8和主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑模具压力传感装置，包括定模(2)，其特征在于：所述定模(2)的上方设置有动模(1)，所述动模(1)与定模(2)卡和连接，所述动模(1)与定模(2)之间开设有注塑仓(3)，所述注塑仓(3)的内部设置有传递组件(20)，所述定模(2)的内部开设有凹槽(14)，所述传递组件(20)的一端位于凹槽(14)的内部，所述传递组件(20)的下方设置有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)的底端设置有调节装置(13)，所述调节装置(13)的底端延伸至定模(2)的外部，所述传递组件(20)的一侧安装有传动组件(21)，所述传递组件(20)的一端位于传动组件(21)上，所述传动组件(21)上设置有调节组件(7)，所述定模(2)的内部开设有限位槽(22)，所述调节组件(7)的一端安装有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)位于限位槽(22)的内部卡合连接，且调节螺杆(10)的一端延伸至定模(2)的外部，所述定模(2)的一侧安装有控制器(23)。2.根据权利要求1所述的注塑模具压力传感装置，其特征在于：所述调节装置(13)包括固定螺栓(11)和调节螺栓(12)，所述固定螺栓(11)在凹槽(14)的内部旋合连接，所述调节螺栓(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆根青，张玲，钟建香，
申请(专利权)人：深圳市正宇科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：