本实用新型专利技术公开了一种家用电器注塑压力自动调节装置，包括加工台，所述加工台上端的一侧固定安装有加工箱，所述加工箱的一侧固定安装有喷管，所述喷管一侧的外表面活动连接有冷却风管，所述喷管的内侧活动轮具有活塞板，所述活塞板与加工箱通过两个伸缩套杆连接，所述活塞板的一侧固定安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定安装有第二连接盘，所述第二连接盘的外表面活动连接有连接带，所述连接带的上端啮合连接有传动带，所述传动带内侧的两端均活动连接有第一连接盘，其中一个所述第一连接盘的内侧活动连接有推板夹。本实用新型专利技术能进行自动调节输送的压力，加工效率高。加工效率高。加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种家用电器注塑压力自动调节装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种家用电器注塑压力自动调节装置。
技术介绍
[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注，应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
[0003]但是，现有的家用电器注塑压力自动调节装置不能进行自动调节输送的压力，加工效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种家用电器注塑压力自动调节装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种家用电器注塑压力自动调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的家用电器注塑压力自动调节装置不能进行自动调节输送的压力，加工效率低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家用电器注塑压力自动调节装置，包括加工台，所述加工台上端的一侧固定安装有加工箱，所述加工箱的一侧固定安装有喷管，所述喷管一侧的外表面活动连接有冷却风管，所述喷管的内侧活动轮具有活塞板，所述活塞板与加工箱通过两个伸缩套杆连接，所述活塞板的一侧固定安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定安装有第二连接盘，所述第二连接盘的外表面活动连接有连接带，所述连接带的上端啮合连接有传动带，所述传动带内侧的两端均活动连接有第一连接盘，其中一个所述第一连接盘的内侧活动连接有推板夹，所述推板夹的一端活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有调节轮。
[0006]优选的，所述伸缩套杆包括大套杆和推杆，所述大套杆的内侧活动连接有推杆，所述推杆的一侧与活塞板通过螺钉固定，所述活塞板的直径大小与喷管的内径大小完全相同。
[0007]优选的，所述加工台内侧的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的上端与冷却风管一侧的下端通过法兰连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的一侧与内螺纹套的内侧通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述第二连接盘与所述第一连接盘均包括连接圆盘、伸出套、推动轴杆、压缩弹簧和活动轮，所述连接圆盘的外表面固定安装有四个伸出套，所述伸出套的内侧通过压缩弹簧连接推动轴杆，所述推动轴杆的一侧活动连接有活动轮，其中一个所述第一连
接盘的一端固定安装有电机。
[0010]优选的，所述调节杆的外表面与加工箱的内侧的一端通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述加工箱的上端固定安装有下料罐，所述加工箱与下料罐通过螺钉固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机带动第一连接盘转动，第一连接盘带动传动带转动，传动带带动连接带转动，连接带带动第二连接盘转动，第二连接盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动内螺纹套转动，但是内螺纹套被活塞板限位，使其螺纹杆推动活塞板移动，利用活塞板将原料使其完成注塑，使得该装置方便使用，通过转动调节轮，调节轮带动调节杆转动，利用调节杆推动其中一个第一连接盘，由于第一连接盘移动，使其将传动带的另一端变大，将连接带的另一侧挤小，使其当传动带转动时，带动连接带转动，使其连接带的转速变快，使其加速推动活塞板，使得该装置可以自动调节压力进行输送；
[0014]2、本技术利用冷凝器输送冷气，通过冷却风管喷出，使其加速冷气家用电器注塑模型，使其提高加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的主视图；
[0016]图2为本技术传动带的侧视图；
[0017]图3为本技术内螺纹套的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术喷管的局部结构示意图。
[0019]图中：1、加工箱；2、下料罐；3、喷管；4、加工台；5、调节轮；6、调节杆；7、推板夹；8、第一连接盘；9、传动带；10、第二连接盘；11、连接带；12、冷却风管；13、螺纹杆；14、内螺纹套；15、活塞板；16、伸缩套杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种家用电器注塑压力自动调节装置，包括加工台4，加工台4上端的一侧固定安装有加工箱1，加工箱1的一侧固定安装有喷管3，喷管3一侧的外表面活动连接有冷却风管12，利用冷凝器输送冷气，通过冷却风管12喷出，使其加速冷气家用电器注塑模型，使其提高加工效率,喷管3的内侧活动轮具有活塞板15，活塞板15与加工箱1通过两个伸缩套杆16连接，活塞板15的一侧固定安装有内螺纹套14，内螺纹套14的一侧活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一侧固定安装有第二连接盘10，第二连接盘10的外表面活动连接有连接带11，连接带11的上端啮合连接有传动带9，传动带9内侧的两端均活动连接有第一连接盘8，其中一个第一连接盘8的内侧活动连接有推板夹7，推板夹7的一端活动连接有调节杆6，调节杆6的一端固定安装有调节轮5,将原料倒入下料罐2的内侧，通过电机带动第一连接盘8转动，第一连接盘8带动传动带9转动，传动带9带动连接带11转动，连接带11带动第二连接盘10转动，第二连接盘10带动螺纹杆13转动，螺纹杆
13带动内螺纹套14转动，但是内螺纹套14被活塞板15限位，使其螺纹杆13推动活塞板15移动，利用活塞板15将原料使其完成注塑，使得该装置方便使用，通过转动调节轮5，调节轮5带动调节杆6转动，利用调节杆6推动其中一个第一连接盘8，由于第一连接盘8移动，使其将传动带9的另一端变大，将连接带11的另一侧挤小，使其当传动带9转动时，带动连接带11转动，使其连接带11的转速变快，使其加速推动活塞板15，使得该装置可以自动调节压力进行输送。其中，本技术所提到的电机(型号为YE3)和冷凝器(型号为DD160)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]进一步的，伸缩套杆16包括大套杆和推杆，大套杆的内侧活动连接有推杆，推杆的一侧与活塞板15通过螺钉固定，活塞板15的直径大小与喷管3的内径大小完全相同。
[0023]通过采用上述技术方案，螺纹杆13带动内螺纹套14转动，但是内螺纹套14被活塞板15限位，使其螺纹杆13推动活塞板15移动，利用活塞板15将原料使其完成注塑，使得该装置方便使用。
[0024]进一步的，加工台4内侧的一侧设置有冷凝器，冷凝器的上端与冷却风管12一侧的下端通过法兰连接。
[0025]通过采用上述技术方案，利用冷凝器输送冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家用电器注塑压力自动调节装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台上端的一侧固定安装有加工箱，所述加工箱的一侧固定安装有喷管，所述喷管一侧的外表面活动连接有冷却风管，所述喷管的内侧活动轮具有活塞板，所述活塞板与加工箱通过两个伸缩套杆连接，所述活塞板的一侧固定安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定安装有第二连接盘，所述第二连接盘的外表面活动连接有连接带，所述连接带的上端啮合连接有传动带，所述传动带内侧的两端均活动连接有第一连接盘，其中一个所述第一连接盘的内侧活动连接有推板夹，所述推板夹的一端活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有调节轮。2.根据权利要求1所述的一种家用电器注塑压力自动调节装置，其特征在于：所述伸缩套杆包括大套杆和推杆，所述大套杆的内侧活动连接有推杆，所述推杆的一侧与活塞板通过螺钉固定，所述活塞板的直径大小与喷管的内径大小完全相同。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱安伟，
申请(专利权)人：广州釜舟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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