本实用新型专利技术公开了一种注塑机用可控量注塑头装置，属于注塑头技术领域。一种注塑机用可控量注塑头装置，包括筒体，所述筒体的一侧设置有筒门，所述筒门的一侧固定连接有把手，所述筒体的内部设置有压板，所述压板的上表面固定连接有压柱。本实用新型专利技术，通过设置压板、挡板、固定块、伸缩板、凹槽和筒门，当需要注塑物品时，工作人员可以根据物品所需注塑胶的分量对挡板进行调节，把伸缩板收回，根据物品所需塑料的分量把伸缩板放置在相对应的凹槽内部，每向下移动一个凹槽注塑胶的分量会增多一部分，调节到合适的位置之后，把伸缩板拉开放置在凹槽的内部，从而达到了控制注入筒体内部注塑胶分量的目的，方便注塑不同厚度和大小的物品。品。品。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用可控量注塑头装置
[0001]本技术涉及注塑头
，尤其涉及一种注塑机用可控量注塑头装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]目前的注塑头是把塑胶注入进去，直接进行挤压，每次注入的塑胶相同，不能够控制注入塑胶的分量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中注塑头不能够控制注入塑胶分量的问题，而提出的一种注塑机用可控量注塑头装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑机用可控量注塑头装置，包括筒体，所述筒体的一侧设置有筒门，所述筒门的一侧固定连接有把手，所述筒体的内部设置有压板，所述压板的上表面固定连接有压柱，所述筒体的内部设置有加热块，所述筒体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有伸缩板，所述伸缩板的一端固定连接有挡板，所述挡板的上表面开设有圆孔。
[0007]优选的，所述筒体的一侧设置有进料管，所述筒体的下表面固定连接有锥形筒。
[0008]优选的，所述压柱的上表面固定连接有连接杆。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑机用可控量注塑头装置，具备以下有益效果：
[0010]1、本技术，通过设置压板、挡板、固定块、圆孔、伸缩板、凹槽和筒门，当需要注塑物品时，工作人员可以根据物品所需注塑胶的分量对挡板进行调节，工作人员通过把手打开筒门，把伸缩板收回，根据物品所需塑料的分量把伸缩板放置在相对应的凹槽内部，每向下移动一个凹槽注塑胶的分量会增多一部分，根据需要可以进行调节，调节到合适的位置之后，把伸缩板拉开放置在凹槽的内部，从而达到了控制注入筒体内部注塑胶分量的目的，方便注塑不同厚度和大小的物品。
[0011]2、本技术，通过设置加热块、锥形筒和圆孔，当注塑机暂时停止工作时，筒体内部的注塑胶会凝固，开始工作时，便不能正常的进行注塑，工作人员需要对其进行清理，
浪费时间且难以清理，加热块可以在注塑机停止工作时，对筒体内部的注塑胶进行加热不会使注塑胶凝固，下次工作时可以直接使注塑机进行运转，方便了工作人员进行工作，圆孔可以使挡板上表面的注塑胶通过压柱和压板的压力进入到锥形筒的内部，锥形筒方便注塑胶进入到模具的内部进行注塑。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术筒体的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术固定块的侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术挡板的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、筒体；2、筒门；3、把手；4、压板；5、压柱；6、加热块；7、固定块；8、凹槽；9、伸缩板；10、挡板；11、圆孔；12、进料管；13、锥形筒；14、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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4，一种注塑机用可控量注塑头装置，包括筒体1，筒体1的一侧设置有筒门2，筒门2方便工作人员打开筒体1对筒体1内部的挡板10进行调节，进行筒门2的一侧固定连接有把手3，把手3方便工作人员打开筒门 2，筒体1的内部设置有压板4，压板4的上表面固定连接有压柱5，压柱5 带动压板4对筒体1内部的注塑胶进行挤压，筒体1的内部设置有加热块6，当注塑机暂时停止工作时，防止筒体1内部的注塑胶硬化，加热块6可以对其加热使其不会硬化，筒体1的内壁固定连接有固定块7，固定块7的一侧开设有凹槽8，固定块7可以固定挡板10的位置，凹槽8可以对挡板10进行调节，从而调节筒体1内部可注入注塑胶的分量，凹槽8的内部设置有伸缩板9，伸缩板9由上板、下板和控制螺栓组成，通过在下板的上表面开设与上板相适配的插槽，且将上板插接在插槽的内部，通过在下板的外表面开设螺纹孔，将控制螺栓螺纹连接在螺纹孔内部，使控制螺栓的一端与上板的外部相接触，当需要调节长短时，通过向外旋转控制螺栓且使上板向下或向上，下板保持不动，当调节到适合的长度时，向内旋转控制螺栓，使控制螺栓的一端与上板的外部相接触，伸缩板9的一端固定连接有挡板10，挡板10能够阻挡注塑胶不会直接进入到模型的内部，通过设置压板4、挡板10、固定块7、伸缩板 9、凹槽8和筒门2，当需要注塑物品时，工作人员可以根据物品所需注塑胶的分量对挡板10进行调节，工作人员通过把手3打开筒门2，把伸缩板9收回，根据物品所需塑料的分量把伸缩板9放置在相对应的凹槽8内部，每向下移动一个凹槽8注塑胶的分量会增多一部分，根据需要可以进行调节，调节到合适的位置之后，把伸缩板9拉开放置在凹槽8的内部，从而达到了控制注入筒体1内部注塑胶分量的目的，方便注塑不同厚度和大
小的物品，挡板10的上表面开设有圆孔11，当压柱5和压板4进行强力挤压时，注塑胶通过圆孔11进入到锥形筒13的内部，筒体1的一侧设置有进料管12，进料管 12使注塑胶可以进入到筒体1的内部，筒体1的下表面固定连接有锥形筒13，通过设置加热块6、锥形筒13和圆孔11，当注塑机暂时停止工作时，筒体1 内部的注塑胶会凝固，开始工作时，便不能正常的进行注塑，工作人员需要对其进行清理，浪费时间且难以清理，加热块6可以在注塑机停止工作时，对筒体1内部的注塑胶进行加热不会使注塑胶凝固，下次工作时可以直接使注塑机进行运转，方便了工作人员进行工作，圆孔11可以使挡板10上表面的注塑胶通过压柱5和压板4的压力进入到锥形筒13的内部，锥形筒13方便注塑胶进入到模具的内部进行注塑，压柱5的上表面固定连接有连接杆14。
[0020]本技术中，通过设置压板4、挡板10、固定块7、伸缩板9、凹槽8 和筒门2，当需要注塑物品时，工作人员可以根据物品所需注塑胶的分量对挡板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用可控量注塑头装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的一侧设置有筒门(2)，所述筒门(2)的一侧固定连接有把手(3)，所述筒体(1)的内部设置有压板(4)，所述压板(4)的上表面固定连接有压柱(5)，所述筒体(1)的内部设置有加热块(6)，所述筒体(1)的内壁固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有伸缩板...
【专利技术属性】
技术研发人员：余长生，
申请(专利权)人：杭州展鑫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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