一种机械设备搬运用随行叉车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械设备搬运用随行叉车，包括支撑框架和固定底座，且支撑框架竖直固定安装在固定底座的顶部，支撑框架由两根支撑梁和一根连接梁组成，并整体形状呈“冂”字形，两根支撑梁的内侧均开设有滑槽，两滑槽之间滑动安装有滑座，且滑座的一侧固定连接有连接座，且连接座的一侧水平固定连接有一对升降臂，滑座在远离连接座的一侧中心处固定连接有固定块，支撑框架内部中心轴线处竖直固定安装有丝杠，且丝杠上下贯穿固定块，固定底座两侧对称开设有一对安装通孔，并在每个安装通孔内滑动安装固定梁。该种机械设备搬运用随行叉车，结构简单合理，设计新颖，并具有快速上下车的功能，具有较快的转运效率，便于广泛推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备搬运用随行叉车


[0001]本技术涉及叉车
，具体为一种机械设备搬运用随行叉车。

技术介绍

[0002]叉车是一种工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业。叉车是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。通常装卸货物一般采用叉车，叉车具有可靠性能好、作业效率高及承载能力大的特点。
[0003]机械设备在转运安装时，常常需要叉车进行辅助转运，但在现有技术中，叉车因自生体积及重量的因素，难以对其进行携带，同时上车较为困难，难以对车厢内货物进行转移搬运，难以满足对机械设备的转运需求。因此我们对此做出改进，提出一种机械设备搬运用随行叉车。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种机械设备搬运用随行叉车，包括支撑框架和固定底座，且所述支撑框架竖直固定安装在固定底座的顶部，所述支撑框架由两根支撑梁和一根连接梁组成，并整体形状呈“冂”字形，所述两根支撑梁的内侧均开设有滑槽，所述两滑槽之间滑动安装有滑座，且所述滑座的一侧固定连接有连接座，且所述连接座的一侧水平固定连接有一对升降臂，所述滑座在远离连接座的一侧中心处固定连接有固定块，所述支撑框架内部中心轴线处竖直固定安装有丝杠，且所述丝杠上下贯穿固定块，所述固定底座两侧对称开设有一对安装通孔，并在每个安装通孔内滑动安装固定梁，所述固定梁的底侧均固定连接有齿条，所述安装通孔的底侧均分别固定安装有齿轮，且所述齿轮分别与齿条相互啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底座在靠近支撑框架的内侧底部固定安装有机箱，且所述丝杠的底端贯穿机箱，并与固定底座固定安装，所述丝杠在靠近机箱的内部一端固定套装有锥齿轮，所述机箱内部固定安装有减速器，且所述减速器的一侧设置有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与锥齿轮相互啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱在靠近减速器的一侧固定安装有电机，且所述电机与减速器传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底座的内部在靠近两齿轮之间设置有安装腔室，并在安装腔室内固定安装有双头电机，所述双头电机的两端均分别连接有传动轴，且所述传动轴分别与齿轮传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定梁分别设置在升降臂的正下方，所述升降臂上开设有通槽，且所述通槽的尺寸略大于固定梁的外形尺寸。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块与丝杠的接触部分设置有若干
滚珠，并能通过若干滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底座的左右两端及固定梁的一端底侧均固定安装有脚轮，且所述脚轮均为聚氨酯万向脚轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，升降臂的底部两端均固定粘接有橡胶垫，且所述橡胶垫的底侧均设置有防滑纹理。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，支撑框架的两根支撑梁的一侧均固定安装有把手，且所述把手的表面均包裹有橡胶套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种机械设备搬运用随行叉车，在上下转运货物时，通过固定梁与固定底座的配合使用，实现了对升降臂及升降臂上货物的平稳支撑，进而便于升降臂平稳实现对货物的转运；
[0016]2、该种机械设备搬运用随行叉车，在叉车上车时，通过升降臂对固定底座的反向支撑，实现了固定底座及支撑框架的快速抬升，进而便于实现叉车的上车功能；
[0017]3、该种机械设备搬运用随行叉车，通过安装槽内齿轮与固定梁底部的齿条的配合作用，实现了固定梁的快速收回与伸展，便于实现固定底座快速上车，进而便于实现叉车对车厢内机械设备的快速转运；本技术结构简单合理，设计新颖，操作简单，并具有快速上下车的功能，具有较快的转运效率，便于广泛推广使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术一种机械设备搬运用随行叉车的侧面结构示意图；
[0020]图2是本技术一种机械设备搬运用随行叉车的俯视结构示意图；
[0021]图3是本技术一种机械设备搬运用随行叉车的正面结构剖视结构示意图；
[0022]图4是本技术一种机械设备搬运用随行叉车的图3中A结构放大示意图；
[0023]图5是本技术一种机械设备搬运用随行叉车的固定梁回收结构示意图。
[0024]图中：1、支撑框架；2、固定梁；3、升降臂；4、连接座；5、机箱；6、通槽；7、把手；8、滑槽；9、滑座；10、固定块；11、减速器；12、锥齿轮；13、丝杠；14、双头电机；15、齿轮；16、齿条； 17、传动轴；18、固定底座；19、脚轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图3所示，本实施例提供了一种机械设备搬运用随行叉车，包括支撑框架1和固
定底座18，且所述支撑框架1竖直固定安装在固定底座18的顶部，所述支撑框架1由两根支撑梁和一根连接梁组成，并整体形状呈“冂”字形，所述两根支撑梁的内侧均开设有滑槽8，所述两滑槽8之间滑动安装有滑座9，且所述滑座9的一侧固定连接有连接座4，且所述连接座4的一侧水平固定连接有一对升降臂3(请参见图1、图2)，所述滑座9在远离连接座4的一侧中心处固定连接有固定块10，所述支撑框架1内部中心轴线处竖直固定安装有丝杠 13，且所述丝杠13上下贯穿固定块10，所述固定底座18两侧对称开设有一对安装通孔，并在每个安装通孔内滑动安装固定梁2，所述固定梁2的底侧均固定连接有齿条16(请参见图4)，所述安装通孔的底侧均分别固定安装有齿轮15，且所述齿轮15分别与齿条16相互啮合。
[0028]其中，如图3所示，固定底座18在靠近支撑框架1的内侧底部固定安装有机箱5，且所述丝杠13的底端贯穿机箱5，并与固定底座 18固定安装，所述丝杠13在靠近机箱5的内部一端固定套装有锥齿轮12，所述机箱5内部固定安装有减速器11，且所述减速器11的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备搬运用随行叉车，包括支撑框架(1)和固定底座(18)，且所述支撑框架(1)竖直固定安装在固定底座(18)的顶部，其特征在于，所述支撑框架(1)由两根支撑梁和一根连接梁组成，并整体形状呈“冂”字形，所述两根支撑梁的内侧均开设有滑槽(8)，两所述滑槽(8)之间滑动安装有滑座(9)，且所述滑座(9)的一侧固定连接有连接座(4)，且所述连接座(4)的一侧水平固定连接有一对升降臂(3)，所述滑座(9)在远离连接座(4)的一侧中心处固定连接有固定块(10)，所述支撑框架(1)内部中心轴线处竖直固定安装有丝杠(13)，且所述丝杠(13)上下贯穿固定块(10)，所述固定底座(18)两侧对称开设有一对安装通孔，并在每个安装通孔内滑动安装固定梁(2)，所述固定梁(2)的底侧均固定连接有齿条(16)，所述安装通孔的底侧均分别固定安装有齿轮(15)，且所述齿轮(15)分别与齿条(16)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种机械设备搬运用随行叉车，其特征在于，所述固定底座(18)在靠近支撑框架(1)的内侧底部固定安装有机箱(5)，且所述丝杠(13)的底端贯穿机箱(5)，并与固定底座(18)固定安装，所述丝杠(13)在靠近机箱(5)的内部一端固定套装有锥齿轮(12)，所述机箱(5)内部固定安装有减速器(11)，且所述减速器(11)的一侧设置有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与锥齿轮(12)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种机械设备搬运用随行叉车，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曼，
申请(专利权)人：常州刘国钧高等职业技术学校常州市刘国钧职业教育中心，
类型：新型
国别省市：