一种塑料成型热冲压模具制造技术

技术编号:28877398 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-15 23:13
本实用新型专利技术公开了一种塑料成型热冲压模具,包括上模座、下模座、推杆机构,上模座的顶端上固定安装有冲压柱和加热控制器,上模座的底部设置有凸模加热板,凸模加热板的底部设置有上凸模,下模座的顶部两侧对称设置有垫块,垫块的顶部设置有凹模加热板,凹模加热板的顶部两侧对称设置有型腔固定板,型腔固定板的内部嵌入下凹模,上凹模和下凹模的内腔均设有温度传感探头,下模座的顶部中部设置有推杆机构。该种塑料成型热冲压模具通过加热板,使得该装置在对塑料原料进行冲压加工时,能够对塑料原料进行加热处理,有效节省了塑料原料冲压成型加工的时间,提高冲压成型加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型热冲压模具
本技术涉及塑料加工
,具体为一种塑料成型热冲压模具。
技术介绍
目前,对于塑料冲压成型加工工艺中所使用到的模具,对塑料原模并不具备加温作用,在塑料冲压塑形加工前对塑料的升温,通常是需要另行处理,这样极大的影响了塑料成型冲压加工的效率,另外经过加热后的塑料原模质地变软,在转移的过程中容易出现变形,使得塑料原模的冲压成型存在一定的偏差,从而影响塑料产品的质量。因此我们对此做出改进,提出一种塑料成型热冲压模具。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种塑料成型热冲压模具,包括上模座、下模座、推杆机构,所述上模座的顶端上固定安装有冲压柱和加热控制器,所述冲压柱的顶部与液压机固定连接,所述冲压柱的底部固定安装在上模座的顶端中部,所述加热控制器固定安装在上模座顶部的一侧,所述上模座的底部设置有凸模加热板,所述凸模加热板的底部设置有上凸模,所述下模座的顶部两侧对称设置有垫块,所述垫块的顶部设置有凹模加热板,所述凹模加热板的顶部两侧对称设置有型腔固定板,所述型腔固定板的内部嵌入下凹模,所述上凸模和下凹模的内腔均设有温度传感探头,所述下模座的顶部中部设置有推杆机构。作为本技术的一种优选技术方案,所述推杆机构包括推杆固定板、推杆、推板、支撑钉、活塞杆、导向杆,所述活塞杆穿过下模座并与推板螺纹连接,所述导向杆穿过推杆固定板和推板并固定在下模座上,所述支撑钉位于下模座与推板之间,所述支撑钉固定在下模座上,所述推杆嵌在推杆固定板与推板之间,所述推杆穿过凹模加热板和下凹模。作为本技术的一种优选技术方案,所述上凸模与下凹模内腔的温度传感探头为均匀分布结构,且温度传感探头均处于同一水平面上,所述加热控制器与温度传感探头之间电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述下模座、垫块与凹模加热板之间通过螺栓连接,所述螺栓穿过下模座、垫块、凹模加热板并固定在型腔固定板上。作为本技术的一种优选技术方案,所述型腔固定板的顶部固定设置有承压块,所述承压块对称设置,所述承压块通过螺栓固定在型腔固定板上。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑钉和导向杆与下模座均为过盈配合,所述推杆固定板和推板与导向杆之间为间隙配合,所述下凹模和凹模加热板的竖直方向加工一通孔,所述凹模加热板和下凹模与推杆之间为间隙配合。作为本技术的一种优选技术方案,所述下模座的四周固定安装有导柱,所述导柱穿过上模座,所述导柱与上模座之间为间隙配合。本技术的有益效果是:该种塑料成型热冲压模具通过加热板,使得该装置在对塑料原料进行冲压加工时,能够对塑料原料进行加热处理,有效节省了塑料原料冲压成型加工的时间,提高冲压成型加工的效率;通过加热控制器与温度传感探头之间电性连接,对上凸模与下凹模的温度进行监测,防止温度过高而损坏塑料原料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种塑料成型热冲压模具的剖面图;图2是本技术一种塑料成型热冲压模具的部分结构示意图。图中:1、冲压柱;2、上模座;3、凸模加热板;4、上凸模;5、承压块;6、下凹模;7、型腔固定板;8、凹模加热板;9、通孔;10、螺栓;11、推杆固定板;12、推杆;13、垫块;14、下模座;15、推板;16、支撑钉;17、活塞杆;18、导向杆;19、温度传感探头;20、导柱;21、加热控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示,本技术一种塑料成型热冲压模具,包括上模座2、下模座14、推杆机构,上模座2的顶端上固定安装有冲压柱1和加热控制器21,冲压柱1的顶部与液压机固定连接,冲压柱1的底部固定安装在上模座2的顶端中部,加热控制器21固定安装在上模座2顶部的一侧,上模座2的底部设置有凸模加热板3,凸模加热板3的底部设置有上凸模4,下模座14的顶部两侧对称设置有垫块13,垫块13的顶部设置有凹模加热板8,凹模加热板8的顶部两侧对称设置有型腔固定板7,型腔固定板7的内部嵌入下凹模6,上凸模4和下凹模6的内腔均设有温度传感探头19,下模座14的顶部中部设置有推杆机构。其中,推杆机构包括推杆固定板11、推杆12、推板15、支撑钉16、活塞杆17、导向杆18,活塞杆17穿过下模座14并与推板15螺纹连接,导向杆18穿过推杆固定板11和推板15并固定在下模座14上,支撑钉16位于下模座14与推板15之间,支撑钉16固定在下模座14上,推杆12嵌在推杆固定板11与推板15之间,推杆12穿过凹模加热板8和下凹模6,推杆机构是为了加工好的塑料制品顶出来,方便使用者将塑料制品取出。其中,上凸模4与下凹模6内腔的温度传感探头19为均匀分布结构,且温度传感探头19均处于同一水平面上,温度传感探头18是一种WZP-035型号的温度传感器,该种温度传感器具有耐高温、精度高的优点,加热控制器21与温度传感探头19之间电性连接,通过温度传感探头19反馈的数据,再通过加热控制器21对凸模加热板3和凹模加热板8进行控制,从而达到控制模具温度的目的。其中,下模座14、垫块13与凹模加热板8之间通过螺栓10连接,螺栓10穿过下模座14、垫块13、凹模加热板8并固定在型腔固定板7上。其中,型腔固定板7的顶部固定设置有承压块5,承压块5对称设置,承压块5通过螺栓固定在型腔固定板7上,承压块5起到缓冲液压柱的压力,防止因压力过大导致塑料制品过度变形而形成废品。其中,支撑钉16和导向杆18与下模座14均为过盈配合,推杆固定板11和推板15与导向杆18之间为间隙配合,下凹模6和凹模加热板8的竖直方向加工一通孔9,凹模加热板8和下凹模6与推杆12之间为间隙配合。其中,下模座14的四周固定安装有导柱20,导柱20穿过上模座2,导柱20与上模座2之间为间隙配合。工作原理:该塑料成型热冲压模具在使用前,使用者将加热板3,加热控制器21和液压设备与外接电源电性相接,在使用时,使用者只需将塑料原料放置到下凹模6内,启动与冲压柱1相连接的液压设备即可,在冲压成型的过程中其凸模加热板3和凹模加热板8在加热控制器21的作用下,对上凸模4和下凹模6进行加热,使得受冲压加工的塑料原料质地变软,使冲压成型加工更加容易,同时通过设置的温度传感探头19来时刻监测上凸模4和下凹模6的温度,以防止温度过高对塑料原料产生损伤,当塑料成型后,使用者启动与活塞杆17相连接的液压缸,在液压缸的推动下,推杆12将成型塑料制品顶出,将塑料制品取出,再进行下一个塑料制品加工;该种塑料成型热冲压模具通过加热板,使得该装置在对塑料原料进行冲压加工时,能够对塑料原料进行加热处理,有效节省了塑料原料冲压成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料成型热冲压模具,包括上模座(2)、下模座(14)、推杆机构,其特征在于,所述上模座(2)的顶端上固定安装有冲压柱(1)和加热控制器(21),所述冲压柱(1)的顶部与液压机固定连接,所述冲压柱(1)的底部固定安装在上模座(2)的顶端中部,所述加热控制器(21)固定安装在上模座(2)顶部的一侧,所述上模座(2)的底部设置有凸模加热板(3),所述凸模加热板(3)的底部设置有上凸模(4),所述下模座(14)的顶部两侧对称设置有垫块(13),所述垫块(13)的顶部设置有凹模加热板(8),所述凹模加热板(8)的顶部两侧对称设置有型腔固定板(7),所述型腔固定板(7)的内部嵌入下凹模(6),所述上凸模(4)和下凹模(6)的内腔均设有温度传感探头(19),所述下模座(14)的顶部中部设置有推杆机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型热冲压模具,包括上模座(2)、下模座(14)、推杆机构,其特征在于,所述上模座(2)的顶端上固定安装有冲压柱(1)和加热控制器(21),所述冲压柱(1)的顶部与液压机固定连接,所述冲压柱(1)的底部固定安装在上模座(2)的顶端中部,所述加热控制器(21)固定安装在上模座(2)顶部的一侧,所述上模座(2)的底部设置有凸模加热板(3),所述凸模加热板(3)的底部设置有上凸模(4),所述下模座(14)的顶部两侧对称设置有垫块(13),所述垫块(13)的顶部设置有凹模加热板(8),所述凹模加热板(8)的顶部两侧对称设置有型腔固定板(7),所述型腔固定板(7)的内部嵌入下凹模(6),所述上凸模(4)和下凹模(6)的内腔均设有温度传感探头(19),所述下模座(14)的顶部中部设置有推杆机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑料成型热冲压模具,其特征在于,所述推杆机构包括推杆固定板(11)、推杆(12)、推板(15)、支撑钉(16)、活塞杆(17)、导向杆(18),所述活塞杆(17)穿过下模座(14)并与推板(15)螺纹连接,所述导向杆(18)穿过推杆固定板(11)和推板(15)并固定在下模座(14)上,所述支撑钉(16)位于下模座(14)与推板(15)之间,所述支撑钉(16)固定在下模座(14)上,所述推杆(12)嵌在推杆固定板(11)与推板(15)之间,所述推杆(12)穿过凹模加热板(8)和下凹模(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军平
申请(专利权)人:常州刘国钧高等职业技术学校常州市刘国钧职业教育中心
类型:新型
国别省市:江苏;32

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