一种钢板冲压生产设备用板料转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢制柜生产用辅助设备领域，尤其是涉及一种钢板冲压生产设备用板料转运装置，包括，支撑底座、导向支架、高度抬升液压缸底座、高度抬升液压缸、连接杆、链轮、连接链条、链轮轴、滑动组件、连接铰链、连接板、工作臂、后轮支撑架、后轮、前轮、前轮连接架、前轮抬升液压缸，固定柱I、固定柱II及连接液压缸，其中，导向支架设置于支撑底座上部位置且与支撑底座垂直固定相连接，本实用新型专利技术操作使用方便，通过高度抬升液压缸、前轮抬升液压缸及连接液压缸三者的作用能够对冲压件物料进行多角度的抬升调整，满足了使用者的使用要求。满足了使用者的使用要求。满足了使用者的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板冲压生产设备用板料转运装置


[0001]本技术涉及钢制柜生产用辅助设备领域，尤其是涉及一种钢板冲压生产设备用板料转运装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
[0003]钢制家具中的组合件在冲压后进行不同工序工位的转运，目前现有的冲压件物料转运车结构功能比较单一，需要人工进行搬运到转运车上，极大地增加了生产工人的劳动强度，降低了工作效率，不能满足使用者的使用要求。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的冲压件物料转运车结构功能比较单一，需要人工进行搬运到转运车上，极大地增加了生产工人的劳动强度，降低了工作效率，不能满足使用者的使用要求的问题，本技术提供一种钢板冲压生产设备用板料转运装置，其技术方案如下：一种钢板冲压生产设备用板料转运装置，包括，支撑底座、导向支架、高度抬升液压缸底座、高度抬升液压缸、连接杆、链轮、连接链条、链轮轴、滑动组件、连接铰链、连接板、工作臂、后轮支撑架、后轮、前轮、前轮连接架、前轮抬升液压缸，固定柱I、固定柱II及连接液压缸，其中，导向支架设置于支撑底座上部位置且与支撑底座垂直固定相连接，所述的高度抬升液压缸底座设置于导向支架上且与导向支架固定垂直相连接， 所述的连接杆设置于高度抬升液压缸底座上且与高度抬升液压缸底座垂直固定相连接，所述的后轮支撑架设置于高度抬升液压缸底座下部位置且与高度抬升液压缸底座相连接，所述的后轮设置于后轮支撑架上且与后轮支撑架相连接，所述的前轮设置于前轮连接架上且与前轮连接架相连接，所述的前轮抬升液压缸底部设置于前轮连接架上且与前轮连接架固定相连接，所述的支撑底座设置于前轮抬升液压缸上且与前轮抬升液压缸相连接，所述的导向支架上设置有链轮轴，所述的链轮设置于链轮轴上且与链轮轴固定相连接，所述的高度抬升液压缸设置于高度抬升液压缸底座上且与高度抬升液压缸底座固定相连接，所述的滑动组件设置于导向支架上且与导向
支架滑动相连接，所述的链轮上设置有链条，所述的链条一端与高度抬升液压缸相连接另一端与滑动组件相连接，所述的滑动组件底部设置有铰链，所述的连接板设置于滑动组件上且通过铰链与滑动组件相连接，所述的工作臂设置于连接板上且与连接板固定相连接，所述的滑动组件上设置有固定柱I，所述的连接板上中部位置设置有固定柱II，所述的连接液压缸一端与固定柱I相连接另一端与固定柱II相连接；
[0005]所述的滑动组件，包括，滑动架、滑轮轴、滑轮、连接扣，其中，滑轮轴设置于滑动架上且与滑动架相连接，所述的滑轮设置于滑轮轴上且与滑轮轴滑动相连接，所述的连接扣设置于滑动架外侧顶部位置且与滑动架固定相连接；
[0006]所述的链轮通过链条与连接扣相连接；
[0007]所述的连接杆上设置有液压控制器，所述的液压控制器通过液压管路与高度抬升液压缸、前轮抬升液压缸及连接液压缸相连接；
[0008]需要进一步指出说明的是，本技术中的液压控制器、高度抬升液压缸、前轮抬升液压缸及连接液压缸均采用市场上现有的成熟标准产品，其具体结构及控制原理均属于现有已知的，在此不再详细说明。
[0009]本技术的有益效果为：本技术结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本技术解决了目前现有的冲压件物料转运车结构功能比较单一，需要人工进行搬运到转运车上，极大地增加了生产工人的劳动强度，降低了工作效率，不能满足使用者的使用要求的问题，而且，本技术操作使用方便，通过高度抬升液压缸、前轮抬升液压缸及连接液压缸三者的作用能够对冲压件物料进行多角度的抬升调整，满足了使用者的使用要求。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术中滑动组件安装时的结构示意图；
[0012]图3是本技术中前轮抬升液压缸安装时的结构示意图；
[0013]图4是本技术中滑动架与导向支架的安装结构示意图；
[0014]图5是本技术在具体使用时的结构示意图；
[0015]图中标号为：1
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支撑底座、2
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导向支架、3
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高度抬升液压缸底座、4
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高度抬升液压缸、5
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连接杆、6
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链轮、7
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连接链条、8
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链轮轴、9
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连接铰链、10
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连接板、11
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工作臂、12
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后轮支撑架、13
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后轮、14
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前轮、15
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前轮连接架、16
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前轮抬升液压缸、17
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固定柱I、18
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固定柱II、19
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连接液压缸、20
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滑动架、21
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滑轮轴、22
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滑轮、23
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连接扣、24
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液压控制器、25
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液压管路、26
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冲压物料放置筐。
具体实施方式
[0016]具体实施例1：本技术的核心是提供一种钢板冲压生产设备用板料转运装置，它主要通过支撑底座1、导向支架2、高度抬升液压缸底座3、高度抬升液压缸4、连接杆5、链轮6、连接链条7、链轮轴8、连接铰链9、连接板10、工作臂11、前轮抬升液压缸16等组成部件的共同配合作用，使本技术解决了目前现有的冲压件物料转运车结构功能比较单一，需要人工进行搬运到转运车上，极大地增加了生产工人的劳动强度，降低了工作效率，不能
满足使用者的使用要求的问题，为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种钢板冲压生产设备用板料转运装置，其特征在于，包括支撑底座、导向支架、高度抬升液压缸底座、高度抬升液压缸、连接杆、链轮、连接链条、链轮轴、滑动组件、连接铰链、连接板、工作臂、后轮支撑架、后轮、前轮、前轮连接架、前轮抬升液压缸，固定柱I、固定柱II及连接液压缸，其中，导向支架设置于支撑底座上部位置且与支撑底座垂直固定相连接，所述的高度抬升液压缸底座设置于导向支架上且与导向支架固定垂直相连接， 所述的连接杆设置于高度抬升液压缸底座上且与高度抬升液压缸底座垂直固定相连接，所述的后轮支撑架设置于高度抬升液压缸底座下部位置且与高度抬升液压缸底座相连接，所述的后轮设置于后轮支撑架上且与后轮支撑架相连接，所述的前轮设置于前轮连接架上且与前轮连接架相连接，所述的前轮抬升液压缸底部设置于前轮连接架上且与前轮连接架固定相连接，所述的支撑底座设置于前轮抬升液压缸上且与前轮抬升液压缸相连接，所述的导向支架上设置有链轮轴，所述的链轮设置于链轮轴上且与链轮轴固定相连接，所述的高度抬升液压缸设置于高度抬升液压缸底座上且与高度抬升液压缸底座固定相连接，所述的滑动组件设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗友，王敬腾，王志刚，范永杰，
申请(专利权)人：洛阳花都家具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：